飲水機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及從填充了礦泉水等飲用水的更換式的原水容器供給飲用水的飲水機。
【背景技術】
[0002]以往，一直主要在辦公室、醫院等利用飲水機，但近年來，由于人們對水的安全、健康的關心的提高，飲水機在普通家庭也正在普及。作為上述的飲水機，通常公知有能夠將更換式的原水容器安裝于箱體的上表面，使填充于該原水容器的飲用水向收容于箱體內的冷水罐重力落下并在冷水罐中冷卻，進一步使冷水罐內的飲用水向配置于冷水罐的下方的熱水罐重力落下并在熱水罐中加熱，從而能夠從冷水罐向外部流出冷水，從熱水罐向外部流出熱水(例如，下述專利文獻I)。
[0003]而且，在具有該熱水流出功能的類型的飲水機中，通常，將供熱水罐內的高溫的飲用水向外部流出的熱水流出管與熱水罐的上表面連接，并使其熱水罐側的端部在熱水罐的上表面附近開口，從而能夠供被熱水罐內的加熱器充分地加熱而成為高溫的飲用水的上層部分流出。
[0004]專利文獻1:日本特開2013-18500號公報(圖1)
[0005]然而，在具有上述那樣的熱水流出功能的飲水機中，若打開安裝于熱水流出管的流出口側的旋塞，則熱水罐內的飲用水利用冷水罐內的飲用水的自重而從熱水流出管流出，同時與流出的飲用水等量的飲用水從冷水罐流入熱水罐，因此即使熱水流出管的熱水罐側的端部的開口位于熱水罐的上表面附近，熱水罐也始終被保持為滿水狀態。
[0006]然而，實際上，在加熱器加熱熱水罐內的飲用水時，存在伴隨著飲用水的溫度上升而使溶解于飲用水的空氣析出，而該空氣滯留于熱水罐內的上部的情況。然后，存在使熱水罐內的飲用水流出時，滯留于該熱水罐內的上部的高溫的空氣從熱水流出管噴出的情況。
【發明內容】
[0007]因此，本發明的課題在于，在具有熱水流出功能的飲水機中，防止在熱水流出時從熱水流出管噴出高溫的空氣。
[0008]為了解決上述課題，本發明為一種飲水機，其具有:熱水罐，其收容高溫的飲用水；上部罐，其配置于該熱水罐的上方，并收容用于向熱水罐補充的飲用水；熱水罐進水管，其將該上部罐與上述熱水罐之間連通，并供上部罐內的飲用水利用其自重向熱水罐內導入；加熱器，其對上述熱水罐內的飲用水進行加熱；以及熱水流出管，其供上述熱水罐內的高溫的飲用水向外部流出，上述飲水機采用如下結構:
[0009]使上述熱水流出管的熱水罐側的端部在從上述熱水罐的上表面向下方隔開間隔的位置開口，
[0010]在上述熱水罐進水管設置從上述熱水罐的上表面在熱水罐的內部向下方延伸的罐內配管，在該罐內配管的中途設置有在比上述熱水流出管的熱水罐側的端部的開口位置更靠上方的位置開口的小孔。[0011 ] S卩，使熱水流出管的熱水罐側的端部在從熱水罐的上表面向下方隔開間隔的位置開口，在比該開口位置更靠上方的位置設置熱水罐進水管的罐內配管的小孔，從而伴隨著熱水罐內的飲用水的溫度上升而從飲用水析出的空氣僅滯留于比罐內配管的小孔更靠上方，繼續析出的部分的空氣從罐內配管的小孔通過熱水罐進水管向上部罐排出，從而不向熱水流出管導入高溫的空氣。
[0012]本發明的飲水機如上所述，熱水罐內的空氣僅滯留于比熱水罐進水管的罐內配管的小孔更靠上方，而不導入在比該小孔更靠下方的位置開口的熱水流出管，因此在用戶使熱水罐內的高溫的飲用水流出時，能夠可靠地防止高溫的空氣從熱水流出管噴出。
【附圖說明】
[0013]圖1是表示本發明的第一實施方式的飲水機的通常運轉時的狀態的剖視圖。
[0014]圖2是表示圖1的飲水機的殺菌運轉時的狀態的剖視圖。
[0015]圖3是表示從箱體拉出圖1的容器支架的狀態的主要部分的剖視圖。
[0016]圖4a、b是分別表示圖1的熱水罐上部的空氣滯留狀態的主要部分的剖視圖。
[0017]圖5是本發明的第二實施方式的飲水機的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]圖1表示本發明的第一實施方式的飲水機。該飲水機具有:箱體1、收容用于向箱體I的外部流出的低溫的飲用水的冷水罐2、填充有用于向冷水罐2補充的飲用水的更換式的原水容器3、支承原水容器3的容器支架4、將原水容器3與冷水罐2之間連通的原水汲取管5、設置于原水汲取管5的中途的栗6、配置于冷水罐2的側面的緩沖罐7、供冷水罐2內的飲用水導入緩沖罐7內的緩沖罐進水管8、收容用于向箱體I的外部流出的高溫的飲用水的熱水罐9、以及將緩沖罐7與熱水罐9之間連通的熱水罐進水管10。
[0019]在原水汲取管5的上游側的端部設置有以能夠裝卸的方式與原水容器3的出水口11連接的接頭部5a。原水汲取管5的下游側的端部與冷水罐2連接。該原水汲取管5設置為在為了通過低于接頭部5a的位置而從接頭部5a向下方伸出后，向上方改變方向。而且，在原水汲取管5的低于接頭部5a的部分配置有栗6。
[0020]栗6將原水汲取管5內的飲用水從原水容器3側向冷水罐2側輸送，并通過該原水汲取管5從原水容器3汲取飲用水。作為栗6，能夠使用例如隔膜栗、齒輪栗。
[0021]在原水汲取管5的栗6的排出側設置有流量傳感器12。對流量傳感器12而言，在驅動栗6時原水汲取管5內的飲用水的水流用盡時，檢測該狀態。此時，配置于箱體I的正面的未圖示的容器更換燈點亮，從而告知用戶到了原水容器3的更換時期。
[0022]在原水汲取管5的、栗6與冷水罐2之間的部分(優選為原水汲取管5的冷水罐2側的端部)設置有第一三通閥13。在圖中，在與冷水罐2分離的位置配置第一三通閥13，但第一三通閥13也可以直接與冷水罐2連接。在該第一三通閥13連接有將第一三通閥13與緩沖罐7之間連通的第一殺菌用配管14。第一殺菌用配管14的、緩沖罐7側的端部與緩沖罐7的上表面7a連接。
[0023]第一三通閥13構成為能夠在將栗6與冷水罐2之間連通并且將栗6與第一殺菌用配管14之間隔斷的通常流路(參照圖1)、和將栗6與冷水罐2之間隔斷并且將栗6與第一殺菌用配管14之間連通的殺菌流路(參照圖2)之間切換流路。此處，第一三通閥13采用如下電磁閥，即通電從而從通常流路切換成殺菌流路，解除通電從而從殺菌流路切換成通常流路。
[0024]在原水汲取管5的、栗6與原水容器3之間的部分(優選為原水汲取管5的原水容器3側的端部)設置有第二三通閥15。在圖中，在與接頭部5a分離的位置配置第二三通閥15，但第二三通閥15也可以直接與接頭部5a連接。在該第二三通閥15連接有將第二三通閥15與熱水罐9之間連通的第二殺菌用配管16。第二殺菌用配管16的熱水罐9側的端部與熱水罐9的上表面9a連接。
[0025]第二三通閥15構成為能夠在將栗6與原水容器3之間連通并且將栗6與第二殺菌用配管16之間隔斷的通常流路(參照圖1)、和將栗6與原水容器3之間隔斷并且將栗6與第二殺菌用配管16之間連通的殺菌流路(參照圖2)之間切換流路。此處，第二三通閥15與第一三通閥13相同地采用如下電磁閥，即通電從而從通常流路切換成殺菌流路，解除通電從而從殺菌流路切換成通常流路。
[0026]在圖中，不出了分別由簡單的閥構成第一三通閥13與第二三通閥15的例子，但也可以組合多個二通閥而構成具有相同的作用的三通閥。
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