塑料斜口型瓶口分液器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種器具，尤其涉及一種應用于拿得起的大型異形容器的分(倒)液體的塑料斜口型瓶口分液器。
【背景技術】
[0002]對于目前市場上能拿得起的大型異形容器的分或倒液體的產品基本上是空白，除了用小提斗提分液體外，還沒有相關的產品。采用小提斗提分液體，操作麻煩，液體容易滴漏，工作效率低；但若不用器具分倒，而采用抱起容器直接分倒液體時就會造成液體拋灑溢漏等問題，使容器外部到處流的都是液體，這是由于容器的出液口大小不一，進入容器的空氣不順暢，再加上倒液體時不好掌握角度，會使容器內壓驟然間增大，從而造成突然涌出液體的情況發生，進而造成拋灑浪費和損失。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就在于提供一種塑料斜口型瓶口分液器，以解決現有技術采用小提斗提分液體，操作麻煩，工作效率低，以及不采用器具存在的液體拋灑滴漏等。
[0004]為實現上述目的，本發明采用以下技術方案:
本發明包括分液管，分液管一端為斜口出液口，分液管另一端為與分液管一體成型的瓶塞，分液管與瓶塞的管道相通；所述瓶塞包括與瓶塞一體成型的環形毛刺片、阻流擋和瓶塞進液口，瓶塞進液口的總面積為60mm2?600mm2。
[0005]所述瓶塞的長度LI與分液管的長度L2的比為0.618。
[0006]所述瓶塞的長度LI為1mm?50mm。
[0007]所述分液管的管道內徑L14不小于瓶塞的管道內徑L9。
[0008]所述分液管的管道內徑L14等于瓶塞的管道內徑L9，且管道內徑L14和管道內徑L9 均為 10mm ?60mm。
[0009]所述分液管和瓶塞的管道厚度L12與阻流擋的線條寬度L13均為1_?5_。
[0010]所述環形毛刺片的長度LlO為1_?5mm,厚度Lll為0.2mm?1_。
[0011 ] 所述瓶塞包括瓶口擋，瓶口擋設置在瓶塞與分液管交界處。
[0012]所述瓶口擋的厚度L7為5_?8mm,寬度L8為2_?5_。
[0013]所述分液管上設置有防滑擋。
[0014]所述防滑擋的厚度L3為2mm?5mm,寬度L4為2mm?10mm。
[0015]所述防滑擋將分液管分為前段和后段，且前段的長度L5與后段的長度L6的比為0.618ο
[0016]所述阻流擋為字形阻流擋。
[0017]所述阻流擋為“Y”字形阻流擋。
[0018]所述阻流擋為“ + ”字形阻流擋。
[0019]所述阻流擋為“米”字形阻流擋。
[0020]所述阻流擋為字形阻流擋。
[0021 ] 所述阻流擋為蛛網形阻流擋。
[0022]所述斜口出液口的傾斜角α為25°?70°。
[0023]所述分液管和與分液管一體成型的瓶塞均由食品級塑料制成；所述瓶塞進液口包括瓶塞底部進液口和瓶塞底側部進液口。
[0024]與現有技術相比，采用上述方案的本發明解決了采用小提斗分液存在的操作麻煩、液體滴漏及工作效率低的問題，同時也解決了直接分倒液體的拋灑滴漏問題；在分倒液體的過程中，因本發明的出液口為斜口出液口，可使操作人員自覺或不自覺地保持一定的分倒角度，這使空氣可從斜口處進入容器，解決了在分倒液體過程中不順暢以及液體容易滴灑的問題；同時由于阻流擋的設置，使操作人員既可以直觀的掌握分倒液體的角度，又可掌握和有效地控制液體流速，從而解決了在分倒液體過程中液體容易溢灑的問題。
【附圖說明】
[0025]圖1是本發明的結構示意圖。
[0026]圖2是本發明中阻流擋為字形的結構示意圖。
[0027]圖3是圖2中A區域的放大示意圖。
[0028]圖4是本發明中阻流擋為蛛網形的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]如圖1、圖2和圖3所7Κ,本發明包括分液管I,分液管I 一端為斜口出液口 2,分液管I另一端為與分液管一體成型的瓶塞3，分液管I與瓶塞3的管道相通；所述瓶塞3包括與瓶塞一體成型的環形毛刺片4、阻流擋5和瓶塞進液口，瓶塞進液口的總面積為60mm2，制作人員也可以根據實際需要，將瓶塞進液口的總面積設置為90mm2、120mm2、150mm2、180mm2、210mm2、240mm2、280mm2、288mm2、300mm2、3 30mm2、360mm2、390mm2、420mm2、460mm2、490mm2、530mm2、560mm2、600mm2,或者將瓶塞進液口的總面積設置在60mm2?600mm2之間的任意數值；所述分液管I和與分液管一體成型的瓶塞3均由食品級塑料制成，當液體為食用液體(如酒)時，與普通塑料相比，采用食品級塑料更加衛生安全；所述瓶塞進液口包括瓶塞底部進液口 6和瓶塞底側部進液口 61，當然，也可只在瓶塞3的底部設置瓶塞底部進液口 6，或者在瓶塞底側部設置瓶塞底側部進液口 61，或者既在瓶塞3底部設置瓶塞底部進液口 6，也在瓶塞底側部設置瓶塞底側部進液口 61，但無論怎樣設置瓶塞進液口，瓶塞進液口的總面積應根據實際情況設置在60mm2?600mm2之間合適的進液面積即可。
[0030]作為本發明的改進:如圖1所示，所述瓶塞3的長度LI與分液管I的長度L2的比為0.618，所述瓶塞3的長度LI為10mm，制作人員也可根據實際需要將瓶塞3的長度LI設置為 15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm、50mm,或者將瓶塞 3 的長度 LI 設置為 1mm ?50mm之間的任意數值ο
[0031]當分液管I的管道內徑L14小于瓶塞3的管道內徑L9時，在操作過程中，若操作人員操作熟練，可以保證液體的有效分倒，若操作人員操作一般，容易造成液體流速不流暢和溢漏；當分液管I的管道內徑L14大于瓶塞3的管道內徑L9時，在操作過程中，因分液管I的內徑大，在分倒液體過程中，空氣容易從斜口出液口 2進入，進而提高液體的流速，但操作人員要小心地控制好分倒角度，否則也會造成溢漏情況的發生；無論是分液管I的管道內徑L14小于瓶塞3的管道內徑L9，還是分液管I的管道內徑L14大于瓶塞3的管道內徑L9，制作模具的復雜都會導致制作工藝及成本的提高；當分液管I的管道內徑L14等于瓶塞3的管道內徑L9，模具的簡化降低工藝的難度及材料成本的投入，而且分倒效率較高，經技術人員的實驗研究，認為將分液管I的管道內徑L14和瓶塞3的管道內徑L9均設置為10mm、20mm、30mm、40mm、50mm、60mm,或者將分液管I的管道內徑L14與瓶塞3的管道內徑L9設置為1mm?60mm之間的任意數值,可有效保證液體的流速順暢，降低投入的成本。
[0032]因瓶塞3的長度LI與分液管I的長度L2的比為0.618，所以，當確定了瓶塞3的長度LI時，分液管的長度L2也就確定了，并且不論是分液管I的管道內徑L14和瓶塞的管道內徑L9為多少，以及斜口出液口的傾斜角度怎么變化，本發明整體上都會給人良好的視覺效果。
[0033]如圖2和圖3所示，所述分液管I和瓶塞3的管道厚度L12與阻流擋5的線條寬度L13均可設置為1_，制作人員也可根據實際需要將分液管I和瓶塞3的管道厚度L12與阻流擋5的線條寬度L13均設置為2mm、3mm、4mm、5mm，或者將分液管I和瓶塞3的管道厚度L12與阻流擋5的線條寬度L13均設置為Imm?5mm之間的任意數值。將分液管I和瓶塞3的管道厚度L12與阻流擋5的線條寬度L13均設置在Imm?5mm之間，不僅使本發明的結構簡單、外觀美觀，科學的設置也使得本發明經久耐用。
[0034]如圖1和圖2所示，所述環形毛刺片4的長度LlO為1mm，制作人員也可根據實際需要將環形毛刺片4的長度LlO設置為2mm、3mm、4mm、5mm，或者將環形毛刺片4的長度LlO設置為Imm?5mm之間的任意數值；環形毛刺片4的厚度Lll為0.2mm,制作人員也可根據實際需要將環形毛刺片4的厚度Lll設置為0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、lmm,或者將環形毛刺片4的厚度Lll設置為0.2mm?Imm之間的任意數值；根據實際情況的需要，可以將環形毛刺片的個數設置為2個、3