一段式高壓橡膠膜密封型氣柜密封裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種一段式高壓橡膠膜密封型氣柜密封裝置。
【背景技術】
[0002]一段式橡膠膜密封氣柜是近兩年在國內出現的一種新型氣柜形式，其造價低、壓力穩定、運行穩定、維護簡單和形式整潔美觀等優點廣受用戶歡迎，而近年來，使用一段式橡膠膜密封氣柜儲存高爐煤氣也逐漸開始研宄、實施，因此需要開發一種一段式高壓橡膠膜密封氣柜的密封裝置。
[0003]傳統的兩段式橡膠膜密封氣柜的密封是兩道密封橡膠膜，兩處波形板，柜體側板連接密封角鋼，密封角鋼通過密封橡膠膜和T擋板底板相連，T擋板底板有通過密封橡膠膜和密封槽鋼相連，而密封槽鋼和活塞底板相連。兩段式橡膠膜密封氣柜密封橡膠膜和波形板均較為浪費，且氣柜在運行中活塞和T擋板容易漂移和傾斜。
[0004]現有的橡膠膜密封氣柜無論高壓還是低壓，無論一段式還是兩段式，波形板裝置都是其重要組成部分，起到支撐橡膠膜的作用，并能吸收橡膠膜向內收縮時的余長。
[0005]傳統的波形板裝置安裝及型式見圖1及圖2所示:波形板裝置由波形板3a、帶卡槽的連接件3d和緊固件3c組成。波形板3f由連接件3d和緊固件3c懸掛在T擋板或活塞擋板I外緣的數層角鋼環6上。當氣柜側板7和橡膠膜2之間充入煤氣后，橡膠膜2因受到煤氣壓力而向內收縮并貼到波形板3a的外表面。因此，波形板裝置起到兩個作用:一是支撐橡膠膜；二是吸收橡膠膜向內收縮時的余長。
[0006]傳統的波形板裝置被廣泛應用在橡膠膜密封型煤氣柜上。但是實踐證明其存在不足之處:
[0007](I)傳統的波形板裝置，其每塊波形板獨立的懸掛在活塞擋板外緣的角鋼環上。氣柜長期運行過程中，由于受到橡膠膜的摩擦，波形板會產生偏移。這樣會造成局部波形板之間的間隙變大，橡膠膜受煤氣壓力而陷入波形板的間隙之中，損壞橡膠膜，造成煤氣泄漏。
[0008](2)傳統的波形板裝置，其波形板采用折彎鋼板(如圖2所示)。波形板懸掛在活塞擋板外緣的數層角鋼環上并間接承受煤氣壓力，可視作為多跨連續梁。隨著技術的發展，橡膠膜密封型煤氣柜的儲氣壓力在提高，而折彎鋼板的斷面慣性矩和抵抗矩又比較小，故其跨距小，角鋼環需設置的層數多，需要的連接件和緊固件也多，這樣就增加材料耗量和檢修、維護的工作量。
[0009](3)傳統的波形板裝置，由于其板較寬，且由于波形板較薄，也不能焊接加勁肋，其承載能力較低，對于高壓氣柜來說，一般采用加大板厚度的方式來提高承載力，這樣的方式效率較低，運行風險也較高，且經濟效果較差，還額外增加活塞擋板外緣角鋼環的荷載。
【發明內容】
[0010]針對上述問題，本發明提供一種承載力高、安全性高的一段式高壓橡膠膜密封型煤氣柜密封裝置。
[0011]為達到上述目的，本發明一段式高壓橡膠膜密封型氣柜密封裝置，至少包括波形板裝置，所述波形板裝置包括若干波形板所述波形板包括雙半弧形雙側折板式波形板、單半弧形單側折板式波形板，其中，所述雙半弧形雙側折板式波形板由相鄰兩個半弧形兩側折邊形成；所述的半弧形單側折板式波形板由一半弧形板折邊形成；所述雙半弧形雙側折板式波形板和所述半弧形單側折板式波形板均采用冷壓一次成型。若干所述的雙半弧形雙側折板式波形板和/或單半弧形單側折板式波形板的折板相互連接形成一環繞氣柜活塞的筒狀波形板整體結構。
[0012]具體地，所述的雙半弧形雙側折板式波形板、單半弧形單側折板式波形板的折板通過連接螺栓相互連接；所述的雙半弧形雙側折板式波形板、單半弧形單側折板式波形板的弧形板通過連接件相互連接，所述的連接件通過螺栓緊固件與所述的弧形板連接。
[0013]進一步地，所述連接件上設有卡槽，所述的筒狀波形板整體結構通過所述連接件上的卡槽懸掛在活塞擋板外邊緣的數層角鋼環上。
[0014]進一步地，還包括設置密封側板和波形板裝置之間的密封橡膠膜，其中所述密封橡膠膜通過密封槽鋼與活塞底板連接，所述密封橡膠膜通過密封角鋼與氣柜側板相連，其中，所述密封橡膠膜通過螺栓和壓板分別與所述密封角鋼、密封槽鋼相連，所述密封角鋼和氣柜側板通過焊縫連接，所述密封橡膠膜在工作時由于壓力貼在所述波形板上。
[0015]本發明一段式高壓橡膠膜密封型氣柜密封裝置，首先，密封橡膠膜通過密封角鋼、密封槽鋼和波紋板形成密封機構，整個裝置簡潔，傳力簡單，壓力波動小，大大降低了密封機構安裝和維護的時間和費用，而橡膠膜緊緊包裹著波紋板，也大大降低了活塞傾斜和漂移的量，增加氣柜的運行安全性，且由于密封裝置簡單，也大大增加了活塞的運行速度，使該型氣柜擁有更大的適用性。
[0016]其次，相鄰的波形板用連接螺栓連接成整體，再用帶卡槽的連接件連接后再懸掛于活塞擋板外緣的角鋼環上，波形板跨中的折板通過連接螺栓連接后正好在波形的跨中形成加勁，而彎折的高度設計成波形的高度，則此加勁肋正好和活塞擋板外緣的角鋼環接觸形成受力梁，且折板位于波形結構的中間位置，使波形板的波長降低一半，而波的跨度減小和承載力的提高是平方倍關系，則本發明波形板使得波形板的承載力至少提高了 4倍，另夕卜，弧形鋼板的斷面慣性矩和抵抗矩也較大，這些因素都極大的提高了波紋板的承載力，大大降低了波紋板的厚度，也大大節約了材料，降低了波紋板附加給活塞擋板外緣角鋼環的荷載；所以采用弧形連續鋼板的形式，其跨度可以加大，則需設置的角鋼環層數少，需要的連接件和緊固件也少，這樣就減少了材料耗量和檢修、維護的工作量。
[0017]再次，由于波紋板絕大部分為連續的弧形鋼板，這樣的弧形鋼板連接后形成一個筒狀的整體，相鄰的波形板之間的間隙通過連接螺栓緊固后，波紋板之間幾乎沒有間隙，這樣橡膠膜不會因為波形板之間的間隙變大而陷入其中造成損壞，也就不會因此而造成煤氣泄漏，極大的增加了氣柜密封裝置的安全性。
【附圖說明】
[0018]圖1是傳統的密封裝置的安裝立面圖局部；
[0019]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0020]圖3是本發明的安裝立面圖；
[0021]圖4是本發明的密封裝置的安裝立面圖局部；
[0022]圖5是圖4的A-A剖視圖；
[0023]圖6是圖4的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合說明書附圖對本發明做進一步的描述。
[0025]本發明一段式高壓橡膠膜密封型煤氣柜密封裝置，包括密封橡膠膜、密封槽鋼、密封角鋼和波形板裝置，所述波形板裝置包括波形板、帶卡槽的連接件、緊固件和連接螺栓；所述波形板分為雙半弧形雙側折板式和單半弧形單側折板式兩種，所述密封角鋼連接于氣柜側板上，所述密封槽鋼連接于活塞底板上，所述密封橡膠膜連接于密封角鋼和密封槽鋼上；所述波形板之間通過所述連接螺栓連接；所述波形板通過所述連接件和所述緊固件連接形成一個筒狀的整體結構，所述筒狀整體結構通過所述連接件上的卡槽懸掛在活塞擋板外邊緣的數層角鋼環上。
[0026]實施例1
[0027]如圖3所示，本實施例一段式高壓橡膠膜密封型煤氣柜密封裝置，密封槽鋼4焊接于活塞I的底板上，密封橡膠膜2通過螺栓和壓板等構件和密封槽鋼4連接、密封，密封角鋼5