塑料蓋自動壓蓋機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于奶粉包裝設備技術領域，具體涉及一種塑料蓋自動壓蓋機。
【背景技術】
[0002]現有技術中塑料蓋自動壓蓋機通常是采用機械手直接動作將塑料蓋按壓至奶粉聽罐上方，設備占地面積過大，定位精度以及容易將特殊塑料蓋按壓壞，設備穩定性不高。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種可以提高更高的壓蓋效率以及提高壓蓋的穩定度并且能大幅度的縮小整機的占地面積，成本較小的塑料蓋自動壓蓋機。
[0004]為實現上述發明目的，本發明采用了如下技術方案:
[0005]一種塑料蓋自動壓蓋機，其特征在于，包括架臺，
[0006]架臺上設置有輸送帶機構，用于輸送需要壓蓋的塑料罐；
[0007]在輸送帶機構上方設有塑料蓋下蓋機構，用于輸送塑料蓋；
[0008]在輸送帶機構和塑料蓋下蓋機構的交匯處設有滾輪壓蓋機構，用于將塑料蓋壓緊于塑料罐上；
[0009]優選的，所述塑料蓋下蓋機構包括儲蓋機構以及儲蓋機構下方的不銹鋼滑道，所述儲蓋機構為上下并排設置的若干個不銹鋼圈以及固定在所述不銹鋼圈周邊的不銹鋼圓棒組成的上下貫通的圓形通道；在所述儲蓋機構下端設置有兩個不銹鋼托板，所述不銹鋼托板各自連接有使托板前后移動的氣缸。
[0010]優選的，所述不銹鋼滑道包括依次連接的平行滑道和斜坡滑道，所述平行滑道的前端設有用于向塑料蓋吹氣推動塑料蓋滑動的壓縮空氣管。
[0011]優選的，所述斜坡滑道一側設有擋蓋氣缸，所述擋蓋氣缸前端連接有可伸縮的擋蓋桿，所述擋蓋桿伸長時橫置于所述斜坡滑道上，用于擋住斜坡滑道上行進的塑料蓋。
[0012]優選的，所述斜坡滑道出口兩側對稱各設置有勾蓋機構，所述勾蓋機構包括勾蓋支架，所述勾蓋支架上銷接有勾蓋連桿，所述勾蓋連桿的另一端銷接有勾蓋滾輪；所述勾蓋連桿外側還連接有用于支撐和復位的彈簧，所述彈簧一端通過螺絲固定于勾蓋支架上。
[0013]優選的，所述輸送帶機構包括架臺前端設置的鏈板輸送帶和架臺后端設置的皮帶輸送帶，所述鏈板輸送帶和皮帶輸送帶中間設置有塑料罐轉運機構，用于將由鏈板輸送帶輸送過來的塑料罐轉運至皮帶輸送帶上。
[0014]優選的，所述塑料罐轉運機構包括轉運撥盤，所述轉運撥盤按圓周等距分布設置四個內凹的弧形凹槽，所述弧形凹槽的角度大小與需要轉運的塑料罐的圓周邊相匹配。
[0015]優選的，所述滾輪壓蓋機構包括從左到右依次并排設置的第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪，所述第一滾輪、第二滾輪和第三滾輪的安裝高度依次降低；所述第一滾輪與第二滾輪的安裝高度差為0.5?3mm，所述第二滾輪和第三滾輪的安裝高度差為0.5?3mm。
[0016]發明優點:下蓋工位可根據生產效率，任意增加與減少下蓋圈；.扣蓋成功率達到萬分之一，高于同行業所有機型；.整機采用高強度不銹鋼材料，穩定堅固不易損壞；.整機電路采用國外進口 PLC，電器傳動穩定耐用；.輸送皮帶采用進口皮帶使罐體傳送更加穩定。
[0017]本發明所述塑料蓋自動壓蓋機可以提高更高的壓蓋效率以及提高壓蓋的穩定度并且能大幅度的縮小整機的占地面積，成本較小。
【附圖說明】
[0018]圖1為本發明塑料蓋自動壓蓋機的結構示意圖；
[0019]圖2為本發明塑料蓋自動壓蓋機塑料蓋下蓋機構的俯視圖；
[0020]圖3為本發明塑料蓋自動壓蓋機塑料蓋勾蓋機構的結構示意圖；
[0021]圖4為本發明塑料蓋自動壓蓋機塑料蓋輸送帶機構的結構示意圖；
[0022]圖5為本發明塑料蓋自動壓蓋機塑料蓋滾輪壓蓋機構的結構示意圖；
[0023]其中，1、架臺，2、輸送帶機構，3、塑料管下蓋機構，4、滾輪壓蓋機構，21、鏈板輸送帶，22、皮帶輸送帶，23、塑料罐轉運機構，231、轉運撥盤，31、儲蓋機構，32、不銹鋼滑道，311、不銹鋼托板，321、平行滑道，322、斜坡滑道，3221，勾蓋支架，3222、勾蓋連桿，3223、勾蓋滾輪，3224、彈簧，3225、螺絲，3226，、擋蓋氣缸，3227、擋蓋桿，41、第一滾輪，42、第二滾輪，43、第三滾輪。
【具體實施方式】
[0024]以下結合附圖及一優選實施例對本發明的技術方案作進一步的說明。
[0025]實施例:
[0026]如圖1?圖5所示:一種塑料蓋自動壓蓋機，其特征在于，包括架臺1，
[0027]架臺I上設置有輸送帶機構2，用于輸送需要壓蓋的塑料罐；
[0028]在輸送帶機構2上方設有塑料蓋下蓋機構3，用于輸送塑料蓋；
[0029]在輸送帶機構2和塑料蓋下蓋機構3的交匯處設有滾輪壓蓋機構4，用于將塑料蓋壓緊于塑料罐上；
[0030]優選的，所述塑料蓋下蓋機構3包括儲蓋機構31以及儲蓋機構31下方的不銹鋼滑道32，所述儲蓋機構31為上下并排設置的若干個不銹鋼圈以及固定在所述不銹鋼圈周邊的不銹鋼圓棒組成的上下貫通的圓形通道；在所述儲蓋機構31下端設置有兩個不銹鋼托板311，所述不銹鋼托板311各自連接有使托板前后移動的氣缸。
[0031]所述兩個不銹鋼托板311沿所述圓形通道的直徑方向對稱設置，所述不銹鋼圈的直徑比塑料蓋的直徑大2-5mm。所述塑料蓋下蓋機構下蓋定位精確，沒有漏下蓋的現象，整體機構為不銹鋼材質經久耐用。
[0032]優選的，所述不銹鋼滑道32包括依次連接的平行滑道321和斜坡滑道322，所述平行滑道321的前端設有用于向塑料蓋吹氣推動塑料蓋滑動的壓縮空氣管33。
[0033]所述壓縮空氣管提供氣壓大于0.6MPA。壓縮空氣管33的作用是采用純氣力輸送，不損耗電力，可以水平傳送，沒有滑道角度的限制，氣力輸送速度快，增加傳送效率。
[0034]優選的，所述斜坡滑道322 —側設有擋蓋氣缸3226，所述擋蓋氣缸3226前端連接有可伸縮的擋蓋桿3227，所述擋蓋桿3227伸長時橫置于所述斜坡滑道322上，用于擋住斜坡滑道322上行進的塑料蓋。
[0035]所述擋蓋氣缸3226設置有兩個，該兩個擋蓋氣缸3226的間距大于所述塑料蓋的直徑；所述擋蓋桿3227的長度與所述塑料蓋的直徑相等。通過擋蓋氣缸3226來控制蓋子的行進