一種沉降機節油抽油嘴的制作方法

本實用新型涉及到一種抽油嘴，尤其涉及一種沉降機節油抽油嘴。

背景技術：

傳統抽油嘴由于結構設計的不合理，導致抽油時會產生大量的油霧，油霧直接飛濺出沉降機，造成原料油的浪費以及生產車間的環境污染，在車間中彌漫濃重的油氣味，嚴重影響員工的身心健康；而為了避免大量的油霧，現有的解決方案是通過對油嘴的操作，操作水平高的人員能夠在操作時降低油霧的產生量，但依然會產生油霧，因此，不能從根本上杜絕油霧，而熟練工人的培養所消耗的時間和費用，以及最終不能杜絕油的浪費，都需要對抽油嘴進行創新，但是現有技術未給出相關技術或產品的報道。

技術實現要素：

為解決現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種結構簡單、安裝方便，對員工操作水平要求不高，維護工作少，可靠性高的沉降機節油抽油嘴。

為實現上述目的，本實用新型所采取的技術手段是：一種沉降機節油抽油嘴，至少包含導流管、集油口、防護罩和防濺板，其中集油口設置為弧形，安裝在導流管一端，防護罩設置為半喇叭形，半喇叭形小口一端連接導流管上，位于弧形集油口上方，大口一端的弧形面上安裝防濺板，通過防濺板遮擋住防護罩半喇叭形開口。

進一步的，所述導流管采用DN25不銹鋼管。

進一步的，所述集油口弧形與導流管中軸線的夾角為60°。

進一步的，所述防護罩為不銹鋼材質，其半喇叭形小口一端弧形與導流管中軸線的夾角為45°。

進一步的，所述防濺板為半圓形不銹鋼片。

本實用新型的有益效果是：結構簡單，安裝方便，有效的避免了抽油時油霧的產生和飛濺問題，從而杜絕了原料油的浪費，節油效果理想。

附圖說明

下面結合視圖和實施例對本實用新型做詳細的描述。

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2 為本實用新型的右視圖。

圖中：1、導流管，2、集油口，3、防護罩，4、防濺板。

具體實施方式

實施例1

如圖1所示的一種沉降機節油抽油嘴，至少包含導流管1、集油口2、防護罩3和防濺板4，其中集油口2設置為弧形，安裝在導流管1一端，防護罩3設置為半喇叭形，半喇叭形小口一端連接導流管1上，位于弧形集油口2上方，大口一端的弧形面上安裝防濺板4，通過防濺板4遮擋住防護罩3半喇叭形開口。

所述導流管1采用DN25不銹鋼管。

所述集油口2弧形與導流管1中軸線的夾角為60°。所述防護罩3為不銹鋼材質，其半喇叭形小口一端弧形與導流管1中軸線的夾角為45°。

所述防濺板4為半圓形不銹鋼片。

當弧形集油口2接觸到油時，產生的油霧被喇叭形防護罩3攔住，但油霧會向防濺板4飛濺，由于喇叭形防護罩3前端已被防濺板4封堵，當向前飛濺的油霧撞向防濺板4，油霧會折返方向和要抽的油混合到一起，并一同流入導流管1經管道抽到儲油罐內。這樣就解決了油霧直接飛濺出沉降機，造成原料油的浪費以及生產車間環境污染的問題。

本實用新型結構設計簡單，安裝方便，有效的避免了抽油時油霧的產生和飛濺問題，從而杜絕了原料油的浪費，節油效果理想

本領域普通技術人員可以理解：以上各實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。