一種多啟動方式的洗網(wǎng)水灌裝機的制作方法

本實用新型屬于灌裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多啟動方式的洗網(wǎng)水灌裝機。

背景技術(shù)：

灌裝機械制造水平的發(fā)展體現(xiàn)在灌裝閥及灌裝工藝技術(shù)的發(fā)展上，從重力灌裝到先進的抽真空等壓灌裝工藝，從平面閥密封結(jié)構(gòu)到錐形閥密封結(jié)構(gòu)，從凸輪的機械接觸控制到全時間程序控制，從傳統(tǒng)機械彈簧閥到現(xiàn)代電控氣動電子閥。這些都體現(xiàn)了技術(shù)的進步和發(fā)展。我國的灌裝機械制造業(yè)，經(jīng)歷了仿制、引進技術(shù)、消化吸收、創(chuàng)新、自主開發(fā)的過程，技術(shù)進步及創(chuàng)新的速度很快，而且在不斷縮小與國外先進技術(shù)之間的差距。

國內(nèi)很多廠家生產(chǎn)的灌裝機比較有代表性，能在模仿的基礎上發(fā)展出自己的特色，且能夠溶入高新技術(shù)。而現(xiàn)有的國產(chǎn)灌裝機往往存在不可調(diào)節(jié)、灌裝速度慢、能耗高等缺陷，難以適用于洗網(wǎng)水的自動灌裝。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多啟動方式的洗網(wǎng)水灌裝機。

一種多啟動方式的洗網(wǎng)水灌裝機，包括：缸套、活塞、灌裝頭、第一單向閥；其特征在于：所述缸套的上部通過固定螺栓與氣缸固定座相連接，氣缸固定在氣缸固定座的中心處，活塞設置在缸套內(nèi)，活塞與氣缸的活塞桿相連接，氣缸蓋通過固定螺栓固定在缸套的底部，氣缸蓋上設有進液孔和排液孔，所述進液孔通過供液管與供液泵的出口相連接，供液泵的進口通過管道與料斗的下部相連接，供液管上設有第一單向閥，供液管通過管道與料斗的底部相連接，所述排液孔與灌裝管相連接，灌裝管的底部安裝有灌裝頭，灌裝管上設有第二單向閥。

優(yōu)選地，所述灌裝頭為橡膠材質(zhì)，灌裝頭的中心處設有通孔，灌裝頭的側(cè)部設有排氣孔。

優(yōu)選地，所述供液管與料斗之間的管道上安裝有電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：

本實用新型在進行小瓶灌裝時，洗網(wǎng)水在活塞的抽吸作用下自行流入活塞缸中，通過控制氣缸的行程實現(xiàn)洗網(wǎng)水的定量灌裝；在進行大流量灌裝時，關(guān)閉電磁閥，開啟供液泵，能夠有效提高進入活塞缸中洗網(wǎng)水的壓力，加快灌裝速度，實現(xiàn)多種啟動方式灌裝，具有可調(diào)節(jié)、灌裝速度快、能耗低的優(yōu)點。

附圖說明

圖1為本實用新型一種多啟動方式的洗網(wǎng)水灌裝機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1中A處的局部放大圖。

圖中，1、氣缸，2、氣缸固定座，3、缸套，4、活塞，5、氣缸蓋，6、灌裝管，7、灌裝頭，8、洗網(wǎng)水瓶，9、排氣孔，10、第一單向閥，11、料斗，12、電磁閥，13、供液泵，14、第二單向閥。

具體實施方式

參見圖1、圖2，一種多啟動方式的洗網(wǎng)水灌裝機，包括：缸套3、活塞4、灌裝頭7、第一單向閥10；其特征在于：所述缸套3的上部通過固定螺栓與氣缸固定座2相連接，氣缸1固定在氣缸固定座2的中心處，活塞4設置在缸套3內(nèi)，活塞4與氣缸1的活塞桿相連接，氣缸蓋5通過固定螺栓固定在缸套3的底部，氣缸蓋5上設有進液孔和排液孔，所述進液孔通過供液管與供液泵13的出口相連接，供液泵13的進口通過管道與料斗11的下部相連接，供液管上設有第一單向閥10，供液管通過管道與料斗11的底部相連接，所述排液孔與灌裝管6相連接，灌裝管6的底部安裝有灌裝頭7，灌裝管6上設有第二單向閥14。

所述灌裝頭7為橡膠材質(zhì)，灌裝頭7的中心處設有通孔，灌裝頭7的側(cè)部設有排氣孔9。

所述供液管與料斗11之間的管道上安裝有電磁閥12。

本實用新型技術(shù)方案在上面結(jié)合附圖對實用新型進行了示例性描述，顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種非實質(zhì)性改進，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應用于其它場合的，均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。