一種用于儲(chǔ)氣罐的旁通機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及應(yīng)用于醫(yī)療供氣系統(tǒng)的儲(chǔ)氣罐，尤其涉及一種用于儲(chǔ)氣罐的旁通機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)醫(yī)用壓縮機(jī)組與儲(chǔ)氣罐多為分體式，相隔一定的空間距離。在壓縮空氣儲(chǔ)氣罐上端安裝旁通的作用是在檢測(cè)、更換壓力表或安全閥時(shí)，關(guān)閉隔離閥的同時(shí)，打開旁通閥以保證供氣需求和正常的機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)。儲(chǔ)氣罐旁通的進(jìn)氣管道和出氣口管道，分別位于立式儲(chǔ)氣罐罐體上下兩側(cè)，采取高進(jìn)低出的工作方式。這種儲(chǔ)氣罐的不足之處在于，其所需連接管道長，進(jìn)氣管道需跨過儲(chǔ)氣罐頂端與空壓機(jī)組相連接，同時(shí)機(jī)房上空因架空管道及固定支架密布影響美觀，此外，儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣端用于連通空壓機(jī)，儲(chǔ)氣罐的出氣端用于輸出氣流，當(dāng)儲(chǔ)氣罐出現(xiàn)故障或需要清理時(shí)，必須停機(jī)檢修，導(dǎo)致后續(xù)氣流無法供應(yīng)，而對(duì)于醫(yī)院等特殊場所，是不能停止供氣的，因而無法對(duì)儲(chǔ)氣罐進(jìn)行檢修，由此可見，現(xiàn)有技術(shù)中缺少一種在醫(yī)療供氣系統(tǒng)不停機(jī)的條件下，能夠?qū)?chǔ)氣罐進(jìn)行檢修的機(jī)構(gòu)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種在醫(yī)療供氣系統(tǒng)不停機(jī)的條件下，能夠?qū)?chǔ)氣罐進(jìn)行檢修的旁通機(jī)構(gòu)。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種用于儲(chǔ)氣罐的旁通機(jī)構(gòu)，其包括有第一三通件、第二三通件、第一閥門、第二閥門和第三閥門，所述第一三通件的中間端口用于連通空壓機(jī)，所述第一三通件的下端口連通于第一閥門的一端，所述第一閥門的另一端連通于儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣端，所述第一三通件的上端口連通于第三閥門的一端，所述第三閥門的另一端連通于第二三通件的下端口，所述第二三通件的上端口連通于第二閥門的一端，所述第二閥門的另一端連通于儲(chǔ)氣罐的出氣端，所述第二三通件的中間端口作為所述旁通機(jī)構(gòu)的輸出端，當(dāng)?shù)谝婚y門和第二閥門打開且第三閥門關(guān)閉時(shí)，所述第一三通件、第一閥門、儲(chǔ)氣罐、第二閥門和第二三通件形成氣流通路，當(dāng)?shù)谝婚y門和第二閥門關(guān)閉且第三閥門打開時(shí)，所述第一三通件、第三閥門和第二三通件形成氣流通路。

優(yōu)選地，所述第一閥門、第二閥門和第三閥門均為手動(dòng)閥。

優(yōu)選地，所述第一三通件、第二三通件均為長方體形。

優(yōu)選地，所述第一三通件和第二三通件均為陰極化鋁塊。

優(yōu)選地，所述第二三通件的中間端口連通有第四閥門。

優(yōu)選地，所述第四閥門為手動(dòng)閥。

本實(shí)用新型公開的用于儲(chǔ)氣罐的旁通機(jī)構(gòu)中，當(dāng)儲(chǔ)氣罐正常使用時(shí)，可令第一閥門和第二閥門打開，而第三閥門關(guān)閉，此時(shí)，空壓機(jī)輸出的氣流通過第一三通件和第一閥門注入儲(chǔ)氣罐，再由第二閥門和第二三通件輸出氣流，此時(shí)用儲(chǔ)氣罐起到儲(chǔ)存壓縮空氣的作用，當(dāng)儲(chǔ)氣罐需要檢修時(shí)，可將第一閥門和第二閥門關(guān)閉，并打開第三閥門，此時(shí)，空壓機(jī)輸出的氣流經(jīng)過第一三通件、第三閥門和第二三通件流通，氣流不經(jīng)過儲(chǔ)氣罐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在不停機(jī)的條件下，對(duì)儲(chǔ)氣罐的清理和檢修工作，同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，適合應(yīng)用于醫(yī)療供氣系統(tǒng)中。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型旁通機(jī)構(gòu)的正視圖。

圖2為本實(shí)用新型旁通機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。

圖3為第二三通件的正視圖。

圖4為第二三通件的立體圖。

圖5為壓力傳感器、壓力開關(guān)、主控單元和提示單元的電路框圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作更加詳細(xì)的描述。

本實(shí)用新型公開了一種用于儲(chǔ)氣罐的旁通機(jī)構(gòu)，結(jié)合圖1和圖2所示，其包括有第一三通件1、第二三通件2、第一閥門3、第二閥門4和第三閥門5，所述第一三通件1的中間端口用于連通空壓機(jī)，所述第一三通件1的下端口連通于第一閥門3的一端，所述第一閥門3的另一端連通于儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣端，所述第一三通件1的上端口連通于第三閥門5的一端，所述第三閥門5的另一端連通于第二三通件2的下端口，所述第二三通件2的上端口連通于第二閥門4的一端，所述第二閥門4的另一端連通于儲(chǔ)氣罐的出氣端，所述第二三通件2的中間端口作為所述旁通機(jī)構(gòu)的輸出端，當(dāng)?shù)谝婚y門3和第二閥門4打開且第三閥門5關(guān)閉時(shí)，所述第一三通件1、第一閥門3、儲(chǔ)氣罐、第二閥門4和第二三通件2形成氣流通路，當(dāng)?shù)谝婚y門3和第二閥門4關(guān)閉且第三閥門5打開時(shí)，所述第一三通件1、第三閥門5和第二三通件2形成氣流通路。

上述旁通機(jī)構(gòu)中，當(dāng)儲(chǔ)氣罐正常使用時(shí)，可令第一閥門3和第二閥門4打開，而第三閥門5關(guān)閉，此時(shí)，空壓機(jī)輸出的氣流通過第一三通件1和第一閥門3注入儲(chǔ)氣罐，再由第二閥門4和第二三通件2輸出氣流，此時(shí)用儲(chǔ)氣罐起到儲(chǔ)存壓縮空氣的作用，當(dāng)儲(chǔ)氣罐需要檢修時(shí)，可將第一閥門3和第二閥門4關(guān)閉，并打開第三閥門5，此時(shí)，空壓機(jī)輸出的氣流經(jīng)過第一三通件1、第三閥門5和第二三通件2流通，氣流不經(jīng)過儲(chǔ)氣罐，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了在不停機(jī)的條件下，對(duì)儲(chǔ)氣罐的清理和檢修工作，同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，適合應(yīng)用于醫(yī)療供氣系統(tǒng)中。

本實(shí)施例將所述第二閥門4、第二三通件2、第三閥門5、第一三通件1和第一閥門3設(shè)于儲(chǔ)氣罐的同一側(cè)。其相比現(xiàn)有技術(shù)中將進(jìn)氣端和出氣端分設(shè)于儲(chǔ)氣罐兩側(cè)的方式而言，本實(shí)用新型所需連接管道較短，進(jìn)氣管道無需跨過儲(chǔ)氣罐頂端，同時(shí)，安裝方便，不需要機(jī)房天花做固定支架來吊裝管道，此外，還避免了因支架密布而影響美觀。

作為一種優(yōu)選方式，所述第一閥門3、第二閥門4和第三閥門5均為手動(dòng)閥。

本實(shí)施例中，所述第一三通件1和第二三通件2均為長方體形。所述第一三通件1和第二三通件2均為陰極化鋁塊。進(jìn)而提高三通件質(zhì)量。

本實(shí)施例中，為了便于對(duì)輸出氣流進(jìn)行調(diào)控，所述第二三通件2的中間端口連通有第四閥門7。進(jìn)一步地，所述第四閥門7為手動(dòng)閥。

實(shí)際應(yīng)用中，為了實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制，通常在儲(chǔ)氣罐的出氣端設(shè)置壓力傳感器，由主控單元獲取壓力傳感器采集的壓力值，進(jìn)而對(duì)空壓機(jī)等設(shè)備實(shí)施控制，但是由于醫(yī)療供氣系統(tǒng)存在不停機(jī)的要求，所以壓力傳感器處于長期受壓的狀態(tài)，當(dāng)壓力傳感器出現(xiàn)故障時(shí)，主控單元將缺少壓力數(shù)據(jù)，進(jìn)而導(dǎo)致錯(cuò)誤控制，容易出現(xiàn)停機(jī)甚至發(fā)生危險(xiǎn)，此外，維護(hù)人員無法及時(shí)獲知壓力傳感器的故障狀態(tài)，因而提高了設(shè)備檢修的難度。為了解決這一問題，本實(shí)用新型還提出了能夠在壓力傳感器出現(xiàn)故障時(shí)依然能夠?yàn)橹骺貑卧峁毫?shù)據(jù)，同時(shí)便于獲知壓力傳感器的故障狀態(tài)，有助于快速更換壓力傳感器的氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)。

關(guān)于氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)的具體組成，結(jié)合圖1至圖5所示，其包括有由上至下依次連通的第二閥門4、第二三通件2、第三閥門5、第一三通件1和第一閥門3，所述第二閥門4的上端用于連通儲(chǔ)氣罐的出氣端，所述第一閥門3的下端用于連通儲(chǔ)氣罐的進(jìn)氣端，所述第一三通件1的中間端口用于連通空壓機(jī)，所述第二三通件2的中間端口用于輸出氣流，所述第二三通件2為長方體形，所述第二三通件2上設(shè)有壓力傳感器20和壓力開關(guān)21，所述壓力傳感器20的感應(yīng)端和壓力開關(guān)21的感應(yīng)端分別設(shè)于第二三通件2的腔體內(nèi)，所述壓力傳感器20和壓力開關(guān)21分別電性連接于一主控單元10，所述主控單元10電性連接有一提示單元11，所述壓力傳感器20和壓力開關(guān)21分別用于采集第二三通件2的腔體內(nèi)的氣壓，并以電信號(hào)的形式傳輸至主控單元10，所述主控單元10用于接收壓力傳感器20和壓力開關(guān)21輸出的電信號(hào)，并且當(dāng)所述壓力傳感器20采集的壓力值高于預(yù)設(shè)值時(shí)，所述主控單元10對(duì)壓力傳感器20反饋的壓力值進(jìn)行處理，當(dāng)所述壓力傳感器20采集的壓力值低于預(yù)設(shè)值時(shí)，所述主控單元10對(duì)壓力開關(guān)21反饋的壓力值進(jìn)行處理并通過所述提示單元11發(fā)出報(bào)警提示。

上述氣壓檢測(cè)機(jī)構(gòu)中，第二三通件2設(shè)置于儲(chǔ)氣罐的出氣端，且該第二三通件2上設(shè)置有壓力傳感器20和壓力開關(guān)21，該壓力傳感器20和壓力開關(guān)21采集的氣壓值分別傳輸至主控單元10，由于壓力開關(guān)21的精度低于壓力傳感器20，但是壓力開關(guān)21的耐壓能力和穩(wěn)定性高于壓力傳感器20，所以當(dāng)壓力傳感器20采集的壓力值高于預(yù)設(shè)值時(shí)，說明壓力傳感器20處于正常使用狀態(tài)，所述主控單元10以壓力傳感器20反饋的壓力值為準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，當(dāng)所述壓力傳感器20采集的壓力值低于預(yù)設(shè)值時(shí)，說明壓力傳感器20出現(xiàn)故障或失靈，此時(shí)若依然用壓力傳感器20采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，則主控單元10會(huì)持續(xù)加大空壓機(jī)的功率，進(jìn)而存在安全隱患，為避免這些不良情況出現(xiàn)，當(dāng)壓力傳感器20采集的壓力值低于預(yù)設(shè)值時(shí)，主控單元以壓力開關(guān)21反饋的壓力值為基準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，進(jìn)而防止錯(cuò)誤控制，同時(shí)利用提示單元11發(fā)出報(bào)警提示，使得維護(hù)人員能及時(shí)獲知壓力傳感器的故障狀態(tài)，以便于及時(shí)對(duì)壓力傳感器進(jìn)行故障檢修?；谏鲜鰴C(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)儲(chǔ)氣罐氣壓狀態(tài)以及壓力傳感器狀態(tài)的檢測(cè)，有助于快速檢修，以便于醫(yī)療供氣系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠地進(jìn)行供氣。

作為一種優(yōu)選方式，所述提示單元11為聲音提示單元或燈光提示單元。

本實(shí)施例中，所述壓力開關(guān)21包括有用于顯示數(shù)字的顯示屏。

以上所述只是本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的技術(shù)范圍內(nèi)所做的修改、等同替換或者改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍內(nèi)。