一種便捷的無菌廢液排泄裝置的制作方法

本實用新型涉及醫療設備領域，特別涉及一種便捷的無菌廢液排泄裝置。

背景技術：

現有的廢液排泄裝置是在沉降板支撐架下的廢液池底部安裝一根廢液管，廢液管與廢液壺連接，由于沉降板支撐架固定安裝在細胞制片染色機底座上，不能隨時拆卸，清洗廢液池非常麻煩，同時，由于廢液通過廢液管排出，當廢液管出現堵塞時了，容易使廢液從廢液管回流，從而導致排泄故障。

目前，現有的廢液排泄裝置，其廢液通過廢液管排出，由于每次廢液量不一定，當廢液量較少時，廢液管在排廢液時容易在廢液管內沉淀一定的物質，這樣容易導致廢液管出現堵塞，當廢液量較多時，廢液通過廢液管流入到廢液壺內，當廢液壺注滿時，廢液管內的廢液不能得到控制很容易使廢液造成一定滯留或回流，這樣不利于廢液壺的更換，提高了工作成本。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的問題是提供一種可拆卸，便于排液的一種便捷的無菌廢液排泄裝置。

為達到上述目的，本實用新型解所提供的一種便捷的無菌廢液排泄裝置，包括本體，所述本體包括漏斗裝置、支撐架及防堵裝置，所述漏斗裝置呈桶體結構，所述支撐架設置在桶體結構的下方，所述防堵裝置設置在桶體結構的下底面的中心處，所述防堵裝置包括軟水管和控制閥，所述軟水管的一端連接有控制閥，所述軟水管的另一端設置在體結構的下底面的中心處。

進一步，所述本體由漏斗裝置、支撐架及防堵裝置拼接而成。

進一步，所述桶體結構為圓柱狀或棱柱狀。

進一步，所述桶體結構為圓柱狀，其在圓柱狀上開設有內容腔，位于所述內容腔的上頂面上設有向外延生的邊沿，位于所述邊沿上開設有導流槽，所述內容腔的下底面安裝有呈錐形倉，所述導流槽依次經過邊沿、內容腔側壁及錐形倉。

進一步，所述桶體結構為棱柱狀，其在棱柱狀上開設有棱柱形內容腔及斜導槽，所述棱柱形內容腔的倒角與棱柱狀桶體結構的倒角通過斜導槽相貫通，所述棱柱形內容腔的下底面安裝有呈棱柱形錐形倉。

進一步，所述漏斗裝置下方安裝有呈三角形結構設置的支撐架，位于所述支撐架底端套設有防滑腳墊。

進一步，所述支撐架上還安裝有高度調節裝置。

進一步，所述高度調節裝置為伸縮桿。

一種便捷的無菌廢液排泄裝置，其特征在于，包括漏斗裝置，所述漏斗裝置呈桶體結構，位于所述桶體結構的上方設置有導流蓋板，所述桶體結構上開設有內容腔，位于所述內容腔的上頂面上設有向外延生的邊沿，位于所述邊沿上開設有導流槽，所述導流蓋板與所述導流槽相配合設置。

進一步，所述導流蓋板呈倒錐形，在導流蓋板的上頂面設有凹槽,在凹槽上開設有開口槽。

與現有技術相比，本實用新型的技術方案具有如下優點：

1、漏斗裝置、支撐架及防堵裝置通過采用拼接的方式來組成一個排泄裝置，這樣可以便于排泄裝置在用完后可以方便的拆除，進行對漏斗滅菌，也便于移動安裝；

2、在桶體結構的下底面的中心處設置有防堵裝置，所述防堵裝置包括軟水管和控制閥，所述軟水管的一端連接有控制閥，所述軟水管的另一端設置在體結構的下底面的中心處，其通過控制閥來控制軟水管的排量，從而達到調節液體的流速，這樣也能防倒流和堵塞；

3、在支撐架底端套設有防滑腳墊，這樣便于排泄裝置的安放，防止在濕滑地方的安放；

4、支撐架上還安裝有高度調節裝置，所述高度調節裝置為伸縮桿，通過伸縮桿來控制排泄裝置的高度，這樣便于根據操作人員不同身高來調節排泄裝置的高度，提高了工作效率。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型實施例1的結構示意圖；

圖3為本實用新型實施例2的結構示意圖；

圖4為本實用新型實施例3的結構示意圖；。

圖中：本體1、漏斗裝置2、支撐架3、防堵裝置4、桶體結構5、軟水管6、控制閥7、內容腔8、邊沿9、導流槽10、錐形倉11、棱柱形內容腔12、斜導槽13、防滑腳墊14、高度調節裝置15、流蓋板16、凹槽17、開口槽18、棱柱形錐形倉19。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1-圖2所示，本實施例所提供的一種便捷的無菌廢液排泄裝置，包括本體1，所述本體1包括漏斗裝置2、支撐架3及防堵裝置4，所述漏斗裝置2呈桶體結構5，所述支撐架3設置在桶體結構5的下方，所述防堵裝置4設置在桶體結構5的下底面的中心處，所述防堵裝置4包括軟水管6和控制閥7，所述軟水管6的一端連接有控制閥7，所述軟水管6的另一端設置在體結構5的下底面的中心處，所述本體由漏斗裝置2、支撐架3及防堵裝置4拼接而成，所述桶體結構5為圓柱狀，其在圓柱狀上開設有內容腔8，位于所述內容腔8的上頂面上設有向外延生的邊沿9，位于所述邊沿9上開設有導流槽10，所述內容腔8的下底面安裝有呈錐形倉11，所述導流槽10依次經過邊沿9、內容腔8側壁及錐形倉11，所述漏斗裝置2下方安裝有呈三角形結構設置的支撐架3，位于所述支撐架3底端套設有防滑腳墊14，所述支撐架3上還安裝有高度調節裝置15，所述高度調節裝置15為伸縮桿。

本實施例所提供的一種便捷的無菌廢液排泄裝置，其漏斗裝置2、支撐架3及防堵裝置4通過采用拼接的方式來組成一個排泄裝置，這樣可以便于排泄裝置在用完后可以方便的拆除，進行對漏斗滅菌，也便于移動安裝；在桶體結構5的下底面的中心處設置有防堵裝置4，所述防堵裝置包括軟水管6和控制閥7，所述軟水管6的一端連接有控制閥7，所述軟水管6的另一端設置在體結構的下底面的中心處，其通過控制閥7來控制軟水管6的排量，從而達到調節液體的流速，這樣也能防倒流和堵塞；在支撐架3底端套設有防滑腳墊14，這樣便于排泄裝置的安放，防止在濕滑地方的安放；支撐架3上還安裝有高度調節裝置15，所述高度調節裝置15為伸縮桿，通過伸縮桿來控制排泄裝置的高度，這樣便于根據操作人員不同身高來調節排泄裝置的高度，提高了工作效率。

工作時，將滅菌完的漏斗裝置拿到操作間與下軟水管6連接，在使用時我們將細胞廢液延著漏斗內壁依次倒入，用控制閥7所述控制閥為止血鉗)夾著軟管可以調節液體的流速，還可以防止液體的濺起，對產品無菌的保護起到了至關重要的作用，用完后可以方便的拆除，進行對漏斗滅菌。

具體的講，將滅菌完的漏斗裝置拿到操作間與下軟水管6連接，在使用時我們將細胞廢液延著邊沿上的導流槽10內，然后通過導流槽10途徑內容腔8側壁進入到錐形倉內11，隨后通過軟水管6排除出，在軟水管6上設置控制閥7，用控制閥7(所述控制閥為止血鉗)夾著軟管可以調節液體的流速，還可以防止液體的濺起，對產品無菌的保護起到了至關重要的作用，用完后可以方便的拆除，進行對漏斗滅菌，通過在圓柱狀上開設有內容腔8，位于所述內容腔8的上頂面上設有向外延生的邊沿9，位于所述邊沿上開設有導流槽10，所述內容腔8的下底面安裝有呈錐形倉11，所述導流槽10依次經過邊沿9、內容腔8側壁及錐形倉11，這樣便于倒入廢液，也能防止廢液進入到漏斗內出現飛濺的現象發生，同時能引導廢液依次有序的從排出。

實施例2

如圖1-圖3所示，本實施例2與實施例1的技術方案基本相同，其區別技術特征是：所述桶體結構5為棱柱狀，其在棱柱狀上開設有棱柱形內容腔12及斜導槽13，所述棱柱形內容腔12的倒角與棱柱狀桶體結構5的倒角通過斜導槽13相貫通，所述棱柱形內容腔12的下底面安裝有呈棱柱形錐形倉19。

工作時，將滅菌完的漏斗裝置2拿到操作間與下軟水管6連接，在使用時我們將細胞廢液延著漏斗上的斜導槽13依次倒入，廢液通過斜導槽13進入到，用控制閥7(所述控制閥為止血鉗)夾著軟管可以調節液體的流速，還可以防止液體的濺起，對產品無菌的保護起到了至關重要的作用，用完后可以方便的拆除，進行對漏斗滅菌。

具體的來講，將滅菌完的漏斗裝置2拿到操作間與下軟水管6連接，在使用時我們將細胞廢液延著斜導槽13進入到棱柱形內容腔12的倒角上，然后沿著棱柱形內容腔12的倒角進入到棱柱形錐形倉19內，隨后通過軟水管6排除出，在軟水管上設置控制閥7，用控制閥7(所述控制閥為止血鉗)夾著軟管可以調節液體的流速，還可以防止液體的濺起，對產品無菌的保護起到了至關重要的作用，用完后可以方便的拆除，進行對漏斗滅菌，這樣便于倒入廢液，也能防止廢液進入到漏斗內出現飛濺的現象發生，同時能引導廢液依次有序的從排出，提高了工作效率，降低了工作成本。

實施例3

如圖4所示，本實施例所提供的一種便捷的無菌廢液排泄裝置，包括漏斗裝置2，所述漏斗裝置2呈桶體結構5，位于所述桶體結構5的上方設置有導流蓋板16，所述桶體結構5上開設有內容腔8，位于所述內容腔8的上頂面上設有向外延生的邊沿9，位于所述邊沿9上開設有導流槽10，所述導流蓋板16與所述導流槽10相配合設置，所述導流蓋板16呈倒錐形，在導流蓋板16的上頂面設有凹槽17,在凹槽17上開設有開口槽18。

工作時，將滅菌完的漏斗裝置2拿到操作間與下軟水管6連接，在使用時我們將細胞廢液倒入到導流蓋板16上的凹槽17內，隨后細胞廢液隨著凹槽17上的開口槽18進入到邊沿上的導流槽10內，然后通過導流槽10途徑內容腔8側壁進入到錐形倉11內，隨后通過軟水管6排除出，在軟水管上設置控制閥7，用控制閥7(所述控制閥為止血鉗)夾著軟管可以調節液體的流速，還可以防止液體的濺起，對產品無菌的保護起到了至關重要的作用，用完后可以方便的拆除，進行對漏斗滅菌，通過導流蓋板16和導流槽10的配合，可以防止操作人員在到廢液時用力過大而出現廢液濺起，同時也降低了人員的操作的難度，提高了工作效率。

以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。