一種飲料加工用灌裝裝置的制作方法

本發(fā)明涉及灌裝裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種飲料加工用灌裝裝置。

背景技術(shù)：

飲料即飲品，是供人或者牲畜飲用的液體，它是經(jīng)過定量包裝的，供直接飲用或按一定比例用水沖調(diào)或沖泡飲用的，乙醇含量(質(zhì)量分量)不超過0.5％的制品，飲料也可分為飲料濃漿或固體形態(tài)，它的作用是解渴、提供營養(yǎng)或提神，灌裝機(jī)在食品行業(yè)、飲料行業(yè)、日化行業(yè)等廣泛使用。食品包裝機(jī)械競爭日趨激烈，未來的食品灌裝機(jī)械將配合產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化，促進(jìn)包裝設(shè)備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設(shè)備。一直以來，灌裝機(jī)就是飲料市場的堅(jiān)實(shí)后盾，特別是現(xiàn)代市場上人們對商品質(zhì)量要求日漸提高、市場需求不斷擴(kuò)大、企業(yè)對高效自動(dòng)化生產(chǎn)的要求，在這樣的情況下，灌裝機(jī)更是成為了炙手可熱的灌裝設(shè)備。加上近幾年，科學(xué)技術(shù)水平的提高，國內(nèi)灌裝機(jī)行業(yè)也得到了較快的發(fā)展，技術(shù)水平、設(shè)備性能、質(zhì)量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業(yè)高效、安全生產(chǎn)上發(fā)揮了重要的作用。

灌裝機(jī)主要是包裝機(jī)中的一小類產(chǎn)品，從對物料的包裝角度可分為液體灌裝機(jī)、膏體灌裝機(jī)、粉劑灌裝機(jī)、顆粒灌裝機(jī)；從生產(chǎn)的自動(dòng)化程度來講分為半自動(dòng)灌裝機(jī)和全自動(dòng)灌裝生產(chǎn)線。全自動(dòng)灌裝機(jī)中包括灌裝部件、運(yùn)輸帶和控制器，該設(shè)備可以起到自動(dòng)灌裝的效果；但是，這種結(jié)構(gòu)不能夠滿足不同高度的罐體，如果更換設(shè)備用來適應(yīng)不同的罐體，則需大量的成本，而且罐體擺放在傳輸帶上不夠穩(wěn)定，容易造成罐體打翻，以致于浪費(fèi)灌裝液也降低灌裝效率。雖然目前的灌裝機(jī)具有攪拌的功能，但是只是簡單的攪拌葉攪拌，攪拌混合效果好，并且不便于清洗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種飲料加工用灌裝裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種飲料加工用灌裝裝置，包括底座和殼體，所述底座的上側(cè)左右對稱的設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的上端與殼體的下端連接，底座的上側(cè)設(shè)置有夾持裝置，殼體的下端設(shè)置有若干下料管，所述下料管從上到下依次設(shè)置有流量計(jì)、電磁閥和噴頭，所述夾持裝置包括支撐座，所述支撐座的上側(cè)開設(shè)有若干放置槽，所述放置槽的內(nèi)部均設(shè)置有夾持板，支撐座的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)腔，所述調(diào)節(jié)腔的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的右端伸出支撐座，螺紋桿的右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把，夾持板的下部伸進(jìn)調(diào)節(jié)腔內(nèi)，夾持板的下部與螺紋桿螺紋連接，所述放置槽與調(diào)節(jié)腔之間開設(shè)有供夾持板活動(dòng)的滑槽，殼體的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)箱，所述驅(qū)動(dòng)箱的上端右部設(shè)置有電機(jī)，驅(qū)動(dòng)箱的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪與電機(jī)的輸出端連接，從動(dòng)齒輪的內(nèi)部連接有連接管，所述連接管的上端設(shè)置有進(jìn)水管，連接管的下端伸進(jìn)殼體內(nèi)并且連接有噴淋盤，所述噴淋盤的內(nèi)部設(shè)置有水腔，所述水腔的下端開設(shè)有若干噴淋孔，噴淋盤的下側(cè)中間連接有攪拌軸，所述攪拌軸上設(shè)置有若干攪拌葉，殼體的左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的上側(cè)設(shè)置有送料管，所述送料管的上端設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料管的左側(cè)設(shè)置有送水管，所述送水管上設(shè)置有水泵，進(jìn)料管包括外管，所述外管的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管，所述外管與內(nèi)管之間設(shè)置有料腔，內(nèi)管的內(nèi)部設(shè)置有水腔，內(nèi)管的管壁上開設(shè)有若干用于連通水腔和料腔的旋流斜口，外管的右端設(shè)置有若干與殼體連通的出料口，所述殼體的外側(cè)設(shè)置有控制裝置工作的plc編程控制柜，所述plc編程控制柜上設(shè)置有顯示裝置和若干控制按鈕，所述電機(jī)、水泵、流量計(jì)和電磁閥均與plc變成控制柜電性連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水管與驅(qū)動(dòng)箱固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述進(jìn)水管的上端連接有高壓水泵。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述放置槽與下料管對應(yīng)設(shè)置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述底座的下側(cè)設(shè)置有減震墊。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述送料管的下端與料腔連通。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述送水管的右端與水腔連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：噴淋盤的設(shè)置，可以對使用后的殼體進(jìn)行噴水清洗，并通過電機(jī)帶動(dòng)噴淋盤旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大噴灑面積，提高清洗效率和清洗質(zhì)量，清洗效果好，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工的質(zhì)量，夾持裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在對大小不同的罐體灌裝時(shí)，可以通過螺紋桿調(diào)節(jié)夾持板的位置，方便滿足不同直徑的罐體進(jìn)行灌裝，有效的保證放置在其上的罐體不輕易翻到，確保不造成浪費(fèi)、不影響工作環(huán)境，并且可以通過電動(dòng)伸縮桿調(diào)節(jié)可以的高度，方便滿足不同高度的罐體進(jìn)行灌裝，防止產(chǎn)生在對比較短的罐體灌裝時(shí)，由于下料管離罐體較遠(yuǎn)而造成液體飛濺的問題。設(shè)置有進(jìn)料管，裝置工作時(shí)，物料從送料管進(jìn)入料腔，水從送水管進(jìn)入水腔，水腔內(nèi)的水通過旋流斜口進(jìn)入料腔中與料腔中的物料進(jìn)行混合，并且形成旋流，混合效果好，可以對物料和水進(jìn)行預(yù)混合，混合后的物料通過出料口進(jìn)入殼體內(nèi)，通過攪拌葉進(jìn)一步進(jìn)行攪拌，攪拌效果好，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，加工質(zhì)量好，加工效率高，可以滿足不同罐體的灌裝，并便于清洗。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為進(jìn)料管的剖視圖。

圖4為驅(qū)動(dòng)箱與噴淋盤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～5，本發(fā)明實(shí)施例中，一種飲料加工用灌裝裝置，包括底座1和殼體2，所述底座1的下側(cè)設(shè)置有減震墊，所述底座1的上側(cè)左右對稱的設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿3，所述電動(dòng)伸縮桿3的上端與殼體2的下端連接，底座1的上側(cè)設(shè)置有夾持裝置4，殼體2的下端設(shè)置有若干下料管5，所述下料管5從上到下依次設(shè)置有流量計(jì)6、電磁閥7和噴頭8，所述夾持裝置4包括支撐座31，所述支撐座31的上側(cè)開設(shè)有若干放置槽32，所述放置槽32與下料管5對應(yīng)設(shè)置，所述放置槽32的內(nèi)部均設(shè)置有夾持板33，支撐座31的內(nèi)部開設(shè)有調(diào)節(jié)腔34，所述調(diào)節(jié)腔34的內(nèi)部設(shè)置有螺紋桿35，所述螺紋桿35的右端伸出支撐座31，螺紋桿35的右端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把36，夾持板33的下部伸進(jìn)調(diào)節(jié)腔34內(nèi)，夾持板33的下部與螺紋桿35螺紋連接，所述放置槽32與調(diào)節(jié)腔34之間開設(shè)有供夾持板33活動(dòng)的滑槽。夾持裝置4的結(jié)構(gòu)設(shè)置，在對大小不同的罐體灌裝時(shí)，可以通過螺紋桿35調(diào)節(jié)夾持板33的位置，方便滿足不同直徑的罐體進(jìn)行灌裝，有效的保證放置在其上的罐體不輕易翻到，確保不造成浪費(fèi)、不影響工作環(huán)境，并且可以通過電動(dòng)伸縮桿3調(diào)節(jié)可以的高度，方便滿足不同高度的罐體進(jìn)行灌裝，防止產(chǎn)生在對比較短的罐體灌裝時(shí)，由于下料管離罐體較遠(yuǎn)而造成液體飛濺的問題。

殼體2的上端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)箱9，所述驅(qū)動(dòng)箱9的上端右部設(shè)置有電機(jī)11，驅(qū)動(dòng)箱9的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒輪27和從動(dòng)齒輪28，所述驅(qū)動(dòng)齒輪27和從動(dòng)齒輪28嚙合，驅(qū)動(dòng)齒輪27與電機(jī)11的輸出端連接，從動(dòng)齒輪28的內(nèi)部連接有連接管10，所述連接管10的上端設(shè)置有進(jìn)水管12，所述進(jìn)水管12與驅(qū)動(dòng)箱9固定連接，所述進(jìn)水管12的上端連接有高壓水泵，連接管10的下端伸進(jìn)殼體2內(nèi)并且連接有噴淋盤13，所述噴淋盤13的內(nèi)部設(shè)置有水腔29，所述水腔29的下端開設(shè)有若干噴淋孔30，噴淋盤13的下側(cè)中間連接有攪拌軸14，所述攪拌軸14上設(shè)置有若干攪拌葉15，噴淋盤13的設(shè)置，可以對使用后的殼體1進(jìn)行噴水清洗，并通過電機(jī)11帶動(dòng)噴淋盤13旋轉(zhuǎn)，擴(kuò)大噴灑面積，提高清洗效率和清洗質(zhì)量，清洗效果好，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了加工的質(zhì)量。

殼體2的左側(cè)上端設(shè)置有進(jìn)料管16，所述進(jìn)料管16的上側(cè)設(shè)置有送料管17，所述送料管17的上端設(shè)置有進(jìn)料斗18，進(jìn)料管17的左側(cè)設(shè)置有送水管19，所述送水管19上設(shè)置有水泵20，進(jìn)料管17包括外管21，所述外管21的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管22，所述外管21與內(nèi)管22之間設(shè)置有料腔23，內(nèi)管22的內(nèi)部設(shè)置有水腔24，內(nèi)管22的管壁上開設(shè)有若干用于連通水腔24和料腔23的旋流斜口25，外管21的右端設(shè)置有若干與殼體2連通的出料口26，所述送料管17的下端與料腔23連通，所述送水管19的右端與水腔24連通，所述殼體2的外側(cè)設(shè)置有控制裝置工作的plc編程控制柜，所述plc編程控制柜上設(shè)置有顯示裝置和若干控制按鈕，設(shè)置有進(jìn)料管16，裝置工作時(shí)，物料從送料管17進(jìn)入料腔23，水從送水管19進(jìn)入水腔24，水腔24內(nèi)的水通過旋流斜口25進(jìn)入料腔23中與料腔中的物料進(jìn)行混合，并且形成旋流，混合效果好，可以對物料和水進(jìn)行預(yù)混合，混合后的物料通過出料口26進(jìn)入殼體2內(nèi)，通過攪拌葉15進(jìn)一步進(jìn)行攪拌，攪拌效果好，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，加工質(zhì)量好，加工效率高，可以滿足不同罐體的灌裝，并便于清洗。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。