充氣接頭的制作方法

本發(fā)明涉及氣密封檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種充氣接頭。

背景技術(shù)：

氣密封檢測設(shè)備中包括一種檢測用的氦氣瓶，氦氣瓶內(nèi)的氦氣以一定的泄漏率從瓶內(nèi)向外泄漏，當瓶內(nèi)的氦氣泄漏完后，則氦氣瓶失效，則需要重新向瓶內(nèi)充入氦氣，以供繼續(xù)使用。

其中，氦氣瓶的出口處依次連接有出口接頭和單流部件，單流部件內(nèi)設(shè)置有閥芯，閥芯內(nèi)具有細孔，通常狀態(tài)下，單流部件的流通方向為從氣瓶內(nèi)向外緩慢流通，目前向氦氣瓶內(nèi)充入氦氣的方法為：將與單流部件連接的出口接頭從氦氣瓶上拆下，氦氣瓶的出口插接氣源管線，并通過氣源管線向瓶內(nèi)充入氦氣，充裝完畢后，拔出氣源管線，再裝上出口接頭。

然而，在執(zhí)行上述方法時，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題：在拔出氣源管線與安裝出口接頭的間隙期間，會有空氣從出口進入氦氣瓶內(nèi)，影響氦氣瓶中氦氣的純度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明實施例提供一種充氣接頭，用于連接氣瓶出口處的單流部件，通過充氣接頭向氣瓶內(nèi)充氣，以實現(xiàn)提高氣瓶內(nèi)的充氣純度。

為達到上述目的，本發(fā)明主要提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明實施例提供一種充氣接頭，包括：

連接部件，所述連接部件內(nèi)設(shè)置有從一端連通至另一端的第一內(nèi)腔，所述連接部件的一端設(shè)置有第一接頭部，所述第一接頭部用于連接氣瓶出口處的單流部件；

充氣滑移部件，所述充氣滑移部件密封滑動連接于所述第一內(nèi)腔內(nèi)，所述充氣滑移部件內(nèi)設(shè)置有從一端連通至另一端的第二內(nèi)腔，所述充氣滑移部件的一端能夠向所述連接部件的一端滑動并且推開連接于所述第一接頭部的單流部件內(nèi)的閥芯，以使所述第二內(nèi)腔與所述單流部件連通；

所述充氣滑移部件的另一端設(shè)置有第二接頭部，所述第二接頭部用于接入氣源。

具體地，所述充氣滑動部件與所述第一內(nèi)腔之間通過密封圈密封。

具體地，所述充氣滑移部件為滑桿，所述滑桿包括滑移部分，所述滑移部分的外壁與所述第一內(nèi)腔的第一腔壁相適配，所述滑移部分能夠穿入所述第一內(nèi)腔內(nèi)并沿著所述第一內(nèi)腔的軸向方向移動。

進一步地，所述滑桿上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)用于當所述滑桿滑動至預(yù)設(shè)位置時，阻擋所述滑桿繼續(xù)移動。

具體地，所述限位結(jié)構(gòu)包括圍繞于所述滑桿一周的凸起，所述凸起位于所述滑移部分與所述滑桿的一端之間；所述第一內(nèi)腔內(nèi)具有第二腔壁，所述第二腔壁的內(nèi)徑大于所述第一腔壁的內(nèi)徑，所述第二腔壁與所述第一腔壁之間形成限位臺肩，所述滑桿的一端位于所述第二腔壁圍繞的腔內(nèi)；當所述滑桿移動至所述凸起接觸所述限位臺肩時，所述限位臺肩阻擋所述滑桿繼續(xù)移動。

具體地，所述滑桿的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋盲孔，所述螺紋盲孔位于所述滑移部分與所述滑桿的另一端之間，所述螺紋盲孔內(nèi)用于穿接螺柱，所述螺柱用于當所述滑桿移動至所述螺柱接觸所述連接部件的另一端時，阻擋所述滑桿繼續(xù)移動。

具體地，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述滑移部分的限位槽，所述連接部件的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋通孔，所述螺紋通孔內(nèi)用于穿接螺絲，以使所述螺絲的端部插入所述限位槽內(nèi)，當所述滑桿移動至所述螺絲接觸所述限位槽的側(cè)壁時，阻擋所述滑桿繼續(xù)移動。

具體地，所述第一接頭部為設(shè)置于所述連接部件一端的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋用于螺紋密封連接于所述單流部件的出口端。

具體地，所述第二接頭部為設(shè)置于所述充氣滑移部件另一端的寶塔頭，所述寶塔頭用于連接通入氣源的軟管。

本發(fā)明實施例提供的一種充氣接頭，用于連接氣瓶出口處的單流部件，在將連接部件與單流部件的出口端連接過程中，保持向充氣接頭內(nèi)充氣，以便將充氣接頭內(nèi)的空氣全部排出，當連接部件與單流部件連接好后，推動充氣滑移部件使其一端頂開單流部件內(nèi)的閥芯，使充入充氣滑移部件的第二內(nèi)腔中的氣體流入單流部件內(nèi)，并流入氣瓶中，充裝完畢后，拉回充氣滑移部件，使單流部件回復(fù)正常工作狀態(tài)，然后關(guān)閉氣源，拆下充氣接頭，此時由于單流部件的單向流通的作用，空氣不會流入氣瓶中，在上述過程中，通過充氣接頭向氣瓶內(nèi)充氣，可實現(xiàn)避免空氣進入氣瓶內(nèi)，提高了氣瓶內(nèi)的充氣純度；并且上述操作簡單便捷，實現(xiàn)了快捷充裝的功能。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例提供的一種充氣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的充氣接頭處于拆分狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例提供的一種充氣接頭處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種充氣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明實施例提供的另一種充氣接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1和圖2所示，本發(fā)明實施例提供一種充氣接頭1，包括：連接部件11，連接部件11內(nèi)設(shè)置有從一端連通至另一端的第一內(nèi)腔111，連接部件11的一端設(shè)置有第一接頭部112，第一接頭部112用于連接氣瓶出口處的單流部件；充氣滑移部件12，充氣滑移部件12密封滑動連接于第一內(nèi)腔111內(nèi)，充氣滑移部件12內(nèi)設(shè)置有從一端連通至另一端的第二內(nèi)腔121，充氣滑移部件12的一端能夠向連接部件11的一端滑動并且推開連接于第一接頭部112的單流部件內(nèi)的閥芯，以使第二內(nèi)腔121與單流部件連通；充氣滑移部件12的另一端設(shè)置有第二接頭部122，第二接頭部122用于接入氣源。

其中，連接部件11可采用鋼管制成，其一端設(shè)置的第一接頭部112根據(jù)要連接的單流部件的出口端進行設(shè)計，使第一接頭部112能夠與單流部件的出口端密封連接且連通，第一接頭部112可以為在連接部件11的一端直接加工的結(jié)構(gòu)，如車內(nèi)螺紋，或者第一接頭部可以為在連接部件的一端另外通過焊接等方式加設(shè)的接頭。

本實施例中的單流部件在正常使用時，流體通過單流部件內(nèi)的閥芯由內(nèi)向外緩慢流通，單流部件內(nèi)設(shè)置有彈簧，彈簧頂著閥芯于電流部件的出口處，單流部件連接在氣瓶的出口處，使氣瓶內(nèi)的氣體緩慢通過單流部件流出；當充氣滑移部件12的一端推開單流部件的閥芯時，閥芯克服彈簧的作用力向單流部件內(nèi)移動，則單流部件的出口被完全打開，使得此時的單流部件能夠雙向流通，當充氣滑移部件12的第二內(nèi)腔121內(nèi)充有氣體時，該氣體會從單流部件的出口流入單流部件內(nèi)，并流入氣瓶內(nèi)。

充氣滑移部件12的一端的外徑應(yīng)小于單流部件的出口口徑，以使充氣滑移部件12的一端能夠伸入單流部件的出口內(nèi)，頂開單流部件內(nèi)的閥芯，充氣滑移部件12的第二內(nèi)腔121與單流部件內(nèi)連通；充氣滑移部件12另一端的第二接頭部122根據(jù)與氣源管線的連接方式進行設(shè)計，例如氣源管線為軟管時，第二接頭部122可設(shè)計為寶塔頭，將氣源管線套接在寶塔頭上，并且用卡箍卡緊即可，連接方便。

下面通過充氣接頭的工作原理來具體說明本發(fā)明實施例。參見圖1、圖2和圖3，將充氣滑移部件12的第二接頭部122與氣源管線2連接，然后使氣體通過氣源管線2充入充氣滑移部件12的第二內(nèi)腔121內(nèi)，該氣體會將充氣接頭1內(nèi)的空氣從連接部件11的一端排出，當充氣接頭1內(nèi)充滿該氣體后，保持該氣體繼續(xù)充入充氣接頭1內(nèi)，同時將連接部件11的第一接頭部112與氣瓶3出口處的單流部件4連接，需要說明的是，此過程中較緩慢充入氣體，以便于連接好第一接頭部112與單流部件4的出口端，然后推動充氣滑移部件12朝向單流部件4移動，當充氣滑移部件12的一端推開單流部件4內(nèi)的閥芯時，充入充氣滑移部件12的第二內(nèi)腔121內(nèi)的氣體流入單流部件4內(nèi)，并流入氣瓶3中，當充裝完畢后，將充氣滑移部件12向回拉，充氣滑移部件12的一端離開單流部件4，單流部件4回復(fù)正常工作狀態(tài)，之后關(guān)閉氣源，拆下充氣接頭1，完成氣瓶3的充氣。

本發(fā)明實施例提供的充氣接頭，用于連接氣瓶出口處的單流部件，在將連接部件與單流部件的出口端連接過程中，保持向充氣接頭內(nèi)充氣，以便將充氣接頭內(nèi)的空氣全部排出，當連接部件與單流部件連接好后，推動充氣滑移部件使其一端頂開單流部件內(nèi)的閥芯，使充入充氣滑移部件的第二內(nèi)腔中的氣體流入單流部件內(nèi)，并流入氣瓶中，充裝完畢后，拉回充氣滑移部件，使單流部件回復(fù)正常工作狀態(tài)，然后關(guān)閉氣源，拆下充氣接頭，此時由于單流部件的單向流通的作用，空氣不會流入氣瓶中，在上述過程中，通過充氣接頭向氣瓶內(nèi)充氣，可實現(xiàn)避免空氣進入氣瓶內(nèi)，提高了氣瓶內(nèi)的充氣純度；并且上述操作簡單便捷，實現(xiàn)了快捷充裝的功能。

具體地，充氣滑動部件12與第一內(nèi)腔111之間通過密封圈13密封。其中，充氣滑動部件12與連接部件11的第一內(nèi)腔111之間的密封可采用二者緊密接觸來實現(xiàn)，然而，在二者之間設(shè)置密封圈13，能夠提高密封性，防止由于滑動帶來的磨損影響密封性，避免頻繁更換零部件，提高使用壽命。

具體地，充氣滑移部件12為滑桿，滑桿包括滑移部分123，滑移部分123的外壁與第一內(nèi)腔111的第一腔壁1111相適配，滑移部分123能夠穿入第一內(nèi)腔111內(nèi)并沿著第一內(nèi)腔111的軸向方向移動?；瑮U穿入連接部件11的第一內(nèi)腔111內(nèi)，使滑桿的滑移部分123與第一內(nèi)腔111的第一腔壁1111相配合，滑移部分123與第一腔壁1111之間密封，可如上述，通過滑移部分123與第一腔壁1111之間緊密接觸實現(xiàn)密封，或者也可以通過在滑移部分123上套設(shè)密封圈13來實現(xiàn)與第一腔壁1111之間的密封。采用滑桿穿入連接部件11的第一內(nèi)腔111內(nèi)，來實現(xiàn)滑桿滑動連接于第一內(nèi)腔111內(nèi)的方式，設(shè)計結(jié)構(gòu)較簡單。

進一步地，滑桿上設(shè)置有限位結(jié)構(gòu)14，限位結(jié)構(gòu)14用于當滑桿滑動至預(yù)設(shè)位置時，阻擋滑桿繼續(xù)移動?；瑮U相對于連接部件11的第一內(nèi)腔111軸向滑動過程中，可設(shè)置限位結(jié)構(gòu)14使滑桿到達預(yù)設(shè)位置時停止滑動，其中，對滑桿的限位可設(shè)置一處或者兩處，即當推動滑桿使單流部件打開時，通過限位結(jié)構(gòu)14使滑桿不能繼續(xù)向單流部件內(nèi)伸入，以防止滑桿推力過大損壞單流部件，和/或當拉回滑桿時，通過限位結(jié)構(gòu)14使滑桿被拉回至某一位置時停止滑動，以防止誤將滑桿拉出連接部件。

下面具體描述限位結(jié)構(gòu)的設(shè)計形式。

對于滑桿回拉時的限位設(shè)計：限位結(jié)構(gòu)14包括圍繞于滑桿一周的凸起，凸起位于滑移部分123與滑桿的一端之間；第一內(nèi)腔111內(nèi)具有第二腔壁1112，第二腔壁1112的內(nèi)徑大于第一腔壁1111的內(nèi)徑，第二腔壁1112與第一腔壁1111之間形成限位臺肩1113，滑桿的一端位于第二腔壁1112圍繞的腔內(nèi)；當滑桿移動至凸起接觸限位臺肩1113時，限位臺肩1113阻擋滑桿繼續(xù)移動。利用限位臺肩1113阻擋滑桿上的凸起，這樣設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

需要說明的是，上述滑桿上的凸起也可作為滑桿推開單流部件時的限位設(shè)計，即當滑桿頂開單流部件內(nèi)的閥芯時，滑桿上的凸起與單流部件的出口端面接觸，阻擋滑桿繼續(xù)向單流部件內(nèi)移動。

如圖4所示，對于滑桿推開單流部件時的限位設(shè)計：滑桿的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋盲孔141，螺紋盲孔141位于滑移部分與滑桿的另一端之間，螺紋盲孔141內(nèi)用于穿接螺柱142，螺柱142用于當滑桿移動至螺柱142接觸連接部件11的另一端時，阻擋滑桿繼續(xù)移動。在滑桿穿入連接部件11的第一內(nèi)腔111內(nèi)時，滑桿的螺紋盲孔141內(nèi)不穿接螺柱142，當滑桿穿接好后，再將螺柱142擰入螺紋盲孔141內(nèi)，利用螺紋盲孔141內(nèi)連接的螺柱142阻止滑桿移動，設(shè)計簡單，操作方便。

可同時實現(xiàn)滑桿推動和回拉時的限位設(shè)計：如圖5所示，限位結(jié)構(gòu)14包括設(shè)置于滑移部分的限位槽143，連接部件11的側(cè)壁上設(shè)置有螺紋通孔113，螺紋通孔113內(nèi)用于穿接螺絲114，以使螺絲114的端部插入限位槽143內(nèi)，當滑桿移動至螺絲114接觸限位槽143的側(cè)壁時，阻擋滑桿繼續(xù)移動。在滑桿穿入連接部件11的第一內(nèi)腔111內(nèi)時，連接部件11側(cè)壁上的螺紋通孔113內(nèi)不穿接螺絲114，當滑桿穿接好后，再將螺絲114擰入螺紋通孔113內(nèi)，螺絲114的端部插入限位槽143內(nèi)，滑桿在移動時，限位槽143隨之移動，當限位槽143的側(cè)壁碰觸到螺絲114時，螺絲114阻擋滑桿繼續(xù)移動，限位槽143中相對的兩側(cè)壁分別限制滑桿推動和回拉時的位置，結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，操作方便。

具體地，第一接頭部112為設(shè)置于連接部件11一端的內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋用于螺紋密封連接于單流部件的出口端。采用螺紋連接的方式，簡單便捷，亦可實現(xiàn)較好的密封連接。

具體地，第二接頭部122為設(shè)置于充氣滑移部件12另一端的寶塔頭，寶塔頭用于連接通入氣源的軟管。寶塔頭，顧名思義，形狀如寶塔的接頭，氣源管線采用軟管，根據(jù)氣源管線的口徑來設(shè)計寶塔頭的尺寸，寶塔頭連接軟管便捷、密封性好、承壓高。

本發(fā)明實施例提供的充氣接頭，用于連接氣瓶出口處的單流部件，在將連接部件與單流部件的出口端連接過程中，保持向充氣接頭內(nèi)充氣，以便將充氣接頭內(nèi)的空氣全部排出，當連接部件與單流部件連接好后，推動充氣滑移部件使其一端頂開單流部件內(nèi)的閥芯，使充入充氣滑移部件的第二內(nèi)腔中的氣體流入單流部件內(nèi)，并流入氣瓶中，充裝完畢后，拉回充氣滑移部件，使單流部件回復(fù)正常工作狀態(tài)，然后關(guān)閉氣源，拆下充氣接頭，此時由于單流部件的單向流通的作用，空氣不會流入氣瓶中，在上述過程中，通過充氣接頭向氣瓶內(nèi)充氣，可實現(xiàn)避免空氣進入氣瓶內(nèi)，提高了氣瓶內(nèi)的充氣純度；并且上述操作簡單便捷，實現(xiàn)了快捷充裝的功能。

以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。