一種高壓斷路器便攜式在線自動補油裝置的制作方法

本發明涉電力設備補油技術領域，尤其是涉及一種高壓斷路器便攜式在線自動補油裝置。

背景技術：

高壓斷路器在電力系統中起著兩方面的作用：一是控制作用，即根據電力系統運行需要，將一部分電力設備或線路投入或退出運行；二是保護作用，即在電力設備或線路發生故障時，通過繼電保護裝置作用于斷路器，將故障部分從電力系統中迅速切除，保證電力系統無故障部分的正常運行。

液壓操動機構是完成斷路器分、合閘操作的動力能源，是斷路器的重要組成部分。液壓機構中的液壓油起著能量傳遞、抗磨等作用，如果缺失過量的液壓油將嚴重影響斷路器的分合閘操作，甚至威脅著電力系統的安全穩定運行。

高壓斷路器由于種類繁多，加上不同生產廠家設計出的高壓斷路器液壓機構型式不一，針對液壓系統補油方法也多種多樣，但共同的特點是采用不同的工具人工手動將液壓油注入系統低壓油箱中。

高壓斷路器液壓機構大修后，由于設備數量大，種類多，液壓油油箱手動補油工作工作量極大。此類工作一方面耗時長、占用人力多，工作效率不高；另一方面，由于受到工作人員身體、工作空間、周圍環境等因素影響，常常造成液壓油拋灑，造成設備本體污染及液壓油的浪費。

專利公開號為CN2547717Y的實用新型專利公開了一種高壓油斷路器手動帶電補油裝置，一種高壓油斷路器手動帶電補油裝置，包括油泵(1)、泄壓閥(2)，出油管(3)、高壓油斷路器(6)、進油管(7)、油箱(8)，其特征在于進油管(7)的一端插入油箱(8)內，另一端與油泵(1)相連通，油泵(1)的出口處設有三通，三通的一個端頭裝有泄壓閥(2)，另一端頭通過油泵出口接頭與出油管(3)的一端相連通，出油管(3)的另一端與專用加油嘴(4)相連，專用加油嘴((4)通過斷路器放油閥(5)與高壓油斷路器((6)相連接。該實用新型雖然能夠實現高壓油斷路器的在線補油作業。然而，該實用新型不能在線對液壓油進行除氣處理。

專利公開號為CN 201810613 U的實用新型專利公開了一種真空注油裝置，該真空注油裝置包括真空泵 (1) 和與所述真空泵 (1) 連接的抽真空連接管 (2)，所述真空注油裝置還包括真空罐 (3)，該真空罐 (3) 一端通過抽真空連接管 (2) 與所述真空泵 (1) 相連接。所述真空罐 (3)上安裝有通氣閥門(4)。該實用新型利用真空進行注油補油，然而該實用新型同樣不能對液壓油進行在線除氣處理。

技術實現要素：

有鑒于此，本發明的目的是針對現有技術的不足，提供一種高壓斷路器便攜式在線自動補油裝置，不僅攜帶方便，可在線定量補油，而且能夠進行在線液壓油在線除氣，大大提高了補油工作效率、減少污染與浪費，降低了現場工作安全風險，具有易實現、現場利用率高的優點。

為達到上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種高壓斷路器便攜式在線自動補油裝置，包括補油箱，所述補油箱通過進油管連接油泵，所述油泵的出油口連接有三通，所述三通的一端連接泄壓閥，所述三通的另一端連接出油管，所述出油管連接有三通電磁閥，所述三通電磁閥的A出口通過連接管道連接有補油嘴，所述三通電磁閥的B出口通過連接管道連接有抽真空泵；

所述油泵、所述三通電磁閥和所述抽真空泵均與主控制器電信號連接。

所述油泵與所述三通之間連接有流量傳感器，所述流量傳感器與所述主控制器電信號連接。

所述進油管上連接有液壓油品在線檢測傳感器，所述液壓油品在線檢測傳感器與所述主控制器電信號連接。

所述進油管、所述出油管和所述連接管道均為PVC鋼絲透明伸縮軟管。

所述主控制器為單片機。

本發明的有益效果是：

本發明針對目前高壓斷路器液壓油采用手動補油的方式，一方面存在耗時長、占用人力多，工作效率不高，另一方面，由于受到工作人員身體、工作空間、周圍環境等因素影響，常常造成液壓油拋灑，造成設備本體污染及液壓油的浪費的問題，提供一種高壓斷路器便攜式在線自動補油裝置，包括補油箱，所述補油箱通過進油管連接油泵，所述油泵的出油口連接有三通，所述三通的一端連接泄壓閥，所述泄壓閥用于防止壓力過大，所述三通的另一端連接出油管，所述出油管連接有三通電磁閥，所述三通電磁閥的A出口通過連接管道連接有補油嘴，所述三通電磁閥的B出口通過連接管道連接有抽真空泵，所述補油嘴用于對高壓斷路器進行補油，所述抽真空泵用于補油前對高壓斷路器液壓油箱內的殘留液壓油進行排氣，通過抽真空泵提供一個真空環境從而使殘留液壓油內的空氣排出。

所述油泵、所述三通電磁閥和所述抽真空泵均與主控制器電信號連接，整個補油過程通過主控制器進行控制，使得操作更加高效便捷。本發明攜帶方便，可在線定量補油，大大提高了補油工作效率、減少污染與浪費，降低了現場工作安全風險，具有易實現、現場利用率高的優點。

附圖說明

圖1為本發明第一種實施方式的結構示意圖。

圖2為本發明第一種實施方式中主控制器的連接框圖。

圖3為本發明第二種實施方式的結構示意圖。

圖4為本發明第二種實施方式中主控制器的連接框圖。

圖5為本發明第三種實施方式的結構示意圖。

圖6為本發明第三種實施方式中主控制器的連接框圖。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例的附圖，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本發明的實施例，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

實施例一：

如圖1和圖2所示，一種高壓斷路器便攜式在線自動補油裝置，包括補油箱1，所述補油箱1通過進油管2連接油泵3，所述油泵3的出油口連接有三通4，所述三通4的一端連接泄壓閥5，所述三通4的另一端連接出油管6，所述出油管6連接有三通電磁閥7，所述三通電磁閥7的A出口通過連接管道連接有補油嘴8，所述三通電磁閥的B出口通過連接管道連接有抽真空泵9。

所述油泵3、所述三通電磁閥7和所述抽真空泵9均與主控制器電信號連接。

本發明針對目前高壓斷路器液壓油采用手動補油的方式，一方面存在耗時長、占用人力多，工作效率不高，另一方面，由于受到工作人員身體、工作空間、周圍環境等因素影響，常常造成液壓油拋灑，造成設備本體污染及液壓油的浪費的問題，提供一種高壓斷路器便攜式在線自動補油裝置，包括補油箱，所述補油箱通過進油管連接油泵，所述油泵的出油口連接有三通，所述三通的一端連接泄壓閥，所述泄壓閥用于防止壓力過大，所述三通的另一端連接出油管，所述出油管連接有三通電磁閥，所述三通電磁閥的A出口通過連接管道連接有補油嘴，所述三通電磁閥的B出口通過連接管道連接有抽真空泵，所述補油嘴用于對高壓斷路器進行補油；所述抽真空泵用于補油前對高壓斷路器液壓油箱內的殘留液壓油進行排氣，通過抽真空泵提供一個真空環境從而使殘留液壓油內的空氣排出，進而有效避免由于液壓油中不管是混入空氣還是氣泡導致氣穴所產生噪聲和振動。

所述油泵、所述三通電磁閥和所述抽真空泵均與主控制器電信號連接，整個補油過程通過主控制器進行控制，使得操作更加高效便捷。本發明攜帶方便，可在線定量補油，大大提高了補油工作效率、減少污染與浪費，降低了現場工作安全風險，具有易實現、現場利用率高的優點。

實施例二：

如圖3和圖4所示，一種高壓斷路器便攜式在線自動補油裝置，包括補油箱1，所述補油箱1通過進油管2連接油泵3，所述油泵3的出油口連接有三通4，所述三通4的一端連接泄壓閥5，所述三通4的另一端連接出油管6，所述出油管6連接有三通電磁閥7，所述三通電磁閥7的A出口通過連接管道連接有補油嘴8，所述三通電磁閥的B出口通過連接管道連接有抽真空泵9。

所述油泵3、所述三通電磁閥7和所述抽真空泵9均與主控制器電信號連接。

所述油泵3與所述三通4之間連接有流量傳感器10，所述流量傳感器10與所述主控制器電信號連接。

該實施例中，在油泵與三通之間連接流量傳感器，且所述流量傳感器與主控制器電信號連接，能夠檢測記錄和控制補油量，使補油數據更加清楚明了。

實施例三：

如圖5和圖6所示，一種高壓斷路器便攜式在線自動補油裝置，包括補油箱1，所述補油箱1通過進油管2連接油泵3，所述油泵3的出油口連接有三通4，所述三通4的一端連接泄壓閥5，所述三通4的另一端連接出油管6，所述出油管6連接有三通電磁閥7，所述三通電磁閥7的A出口通過連接管道連接有補油嘴8，所述三通電磁閥的B出口通過連接管道連接有抽真空泵9。

所述油泵3、所述三通電磁閥7和所述抽真空泵9均與主控制器電信號連接。

所述油泵3與所述三通4之間連接有流量傳感器10，所述流量傳感器10與所述主控制器電信號連接。

所述進油管2上連接有液壓油品在線檢測傳感器11，所述液壓油品在線檢測傳感器11與所述主控制器電信號連接。

所述進油管2、所述出油管6和所述連接管道均為PVC鋼絲透明伸縮軟管。

所述主控制器為單片機。

該實施例中，在油管上連接液壓油品在線檢測傳感器，用于在線檢測補油箱內的液壓油的品質，避免不合格的液壓油補進斷路器油箱內；而進油管、出油管和連接管道均為PVC鋼絲透明伸縮軟管，這樣既耐腐蝕、伸縮性好，其長度還可根據現場工況進行選擇。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發明的技術方案而非限制，本領域普通技術人員對本發明的技術方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本發明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。