固定式鋼襯儲氣罐的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種儲氣罐，尤其涉及一種固定式鋼襯儲氣罐。

背景技術(shù)：

目前，公知的儲氣罐內(nèi)壁體均是以襯纖維與復(fù)合材料為主，它們均是把內(nèi)襯燃料罐的內(nèi)壁體構(gòu)置成整體，這樣構(gòu)置：一是燃料罐內(nèi)部的內(nèi)襯一旦有一點(diǎn)損害，那么整個燃料罐就要作廢；二是防火、隔熱及防高溫的效果也不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有的儲氣罐在存儲氣體時所存在的不足，本實(shí)用新型提供一種固定式鋼襯儲氣罐，該儲氣罐的內(nèi)罐空腔內(nèi)壁體采用襯塑構(gòu)置，而內(nèi)罐外圍與殼體之間均間隔均勻由條形板連接固定；另外，內(nèi)罐外圍與殼體之間的每個空區(qū)內(nèi)分別由泥沙填充。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括殼體與內(nèi)罐，殼體為圓柱形，殼體的上部分別設(shè)置進(jìn)氣閥門、吊環(huán)及氣壓表，殼體的底部兩頭分別設(shè)置一個底座，殼體的一頭側(cè)面設(shè)置一個出氣管接頭；內(nèi)罐為圓柱形，內(nèi)罐空腔內(nèi)壁體構(gòu)置一層塑膠內(nèi)襯，內(nèi)罐的一頭側(cè)面設(shè)置一個接口；內(nèi)罐平著置放在殼體空腔內(nèi)，內(nèi)罐的外圍與殼體的內(nèi)壁體之間分別間隔均勻由條形板連接，也就是說，殼體的內(nèi)壁體間隔均勻焊接條形板對應(yīng)的一邊外側(cè)，內(nèi)罐的外壁體間隔均勻焊接條形板的另一邊外側(cè)，內(nèi)罐外圍與殼體之間的每個空區(qū)內(nèi)分別填充泥沙，空區(qū)是指被條形板隔開的每段空區(qū)與內(nèi)罐兩側(cè)外圍的空區(qū)，內(nèi)罐一頭側(cè)面的接口由連接管連通對應(yīng)處出氣管接頭的里部。

本實(shí)用新型的有益效果是，殼體與內(nèi)罐均由鋼材構(gòu)置，內(nèi)罐空腔內(nèi)壁體采用襯塑構(gòu)置，而內(nèi)罐外圍與殼體之間均間隔均勻由條形板連接固定；另外，內(nèi)罐外圍與殼體之間的每個空區(qū)內(nèi)分別由泥沙填充，這樣構(gòu)置：一、可有效地隔熱與防高溫；二、提高了防爆、防火的性能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的殼體外平面示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)罐空腔內(nèi)構(gòu)置圖。

圖3為本實(shí)用新型的整體構(gòu)置圖。

其中：1、殼體；2、出氣管接頭；3、底座；4、進(jìn)氣閥門；5、吊環(huán)；6、氣壓表；7、內(nèi)罐；8、接口；9、塑膠內(nèi)襯；10、條形板；11、泥沙；

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。

圖1包括殼體1，殼體1的上部分別設(shè)置進(jìn)氣閥門4、吊環(huán)5及氣壓表6，殼體1的底部兩頭分別設(shè)置一個底座3，殼體1的一頭側(cè)面設(shè)置一個出氣管接頭2。

圖2包括內(nèi)罐7，內(nèi)罐7為圓柱形，內(nèi)罐7空腔內(nèi)壁體構(gòu)置一層塑膠內(nèi)襯9，內(nèi)罐7的一頭側(cè)面設(shè)置一個接口8。

圖3包括殼體1與內(nèi)罐7，內(nèi)罐7平著置放在殼體1空腔內(nèi)，內(nèi)罐7的外圍與殼體1的內(nèi)壁體之間分別間隔均勻由條形板10連接，也就是說，殼體1的內(nèi)壁體間隔均勻焊接條形板10對應(yīng)的一邊外側(cè)，內(nèi)罐7的外壁體間隔均勻焊接條形板10的另一邊外側(cè)，內(nèi)罐7外圍與殼體1之間的每個空區(qū)內(nèi)分別填充泥沙11，內(nèi)罐7一頭側(cè)面的接口8由連接管連通對應(yīng)處出氣管接頭2的里部。