本實用新型涉及化妝品生產(chǎn)設備的技術領域，具體涉及一種化妝品生產(chǎn)用灌裝裝置。
背景技術：
在液狀或膏狀化妝品的生產(chǎn)工藝中，在完成物料生產(chǎn)后需對物料進行灌裝，將定量的物料灌裝至具有一定容量的容器中?，F(xiàn)有技術中通過灌裝機完成物料灌裝，為了節(jié)省生產(chǎn)成本，中小型生產(chǎn)廠家通常選擇購入半自動灌裝機，傳統(tǒng)的半自動灌裝機往往需要人工將容器瓶放置到灌裝頭之下；并且為了避免浪費物料，須將容器瓶口對準不大的灌裝頭，而灌裝頭與放置容量瓶的平臺之間的距離往往匹配于容量瓶的高度，這也增加了人工放置容量瓶的難度，不利于生產(chǎn)效率的提高。
技術實現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的旨在提供一種化妝品生產(chǎn)用灌裝裝置，便于將容量瓶對準灌裝頭，提高灌裝質(zhì)量與灌裝效率，從而提高生產(chǎn)效率。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：
一種化妝品生產(chǎn)用灌裝裝置，包括：
機架；
設置于機架上的至少兩個灌裝頭，該至少兩個灌裝頭分別連接于灌裝主機，設置于機架前端的至少兩個灌裝頭沿水平方向排列；
設置于機架下部前端的氣缸，該氣缸的活塞桿的延伸方向為豎直向上；
設置于氣缸活塞桿末端的安裝板，水平的安裝板上設置有至少兩個匹配于化妝品包裝瓶底部的內(nèi)凹槽，與灌裝頭一一對應的內(nèi)凹槽位于灌裝頭的正下方；當氣缸為初始狀態(tài)時，內(nèi)凹槽與對應的灌裝頭之間的垂直距離大于化妝品包裝瓶的高度，當氣缸的活塞桿根據(jù)設定行程向上延伸一定距離時，內(nèi)凹槽與對應的灌裝頭之間的垂直距離匹配于化妝品包裝瓶的高度。
作為本實用新型的一種改進，安裝板包括固定安裝板與活動安裝板，該固定安裝板固定設置于氣缸的活塞桿末端上，固定安裝板上設置有第一安裝孔；該內(nèi)凹槽設置于活動安裝板上，活動安裝板上設置有匹配于第一安裝孔的第二安裝孔，該活動安裝板經(jīng)與第一安裝孔和第二安裝孔螺旋配合的螺桿可拆卸地設置于固定安裝板上。
作為本實用新型的另一種改進，安裝板包括固定安裝板和至少兩塊活動安裝板，一塊活動安裝板上設置有一個內(nèi)凹槽。
作為本實用新型的另一種改進，氣缸連接一腳踏開關。
本實用新型的有益效果在于：通過多個灌裝頭對多個化妝品包裝瓶進行同時灌裝，根據(jù)不同化妝品包裝瓶的尺寸及形狀選用設置有不同內(nèi)凹槽的活動安裝板，活動安裝板通過螺桿可拆卸地連接于固定安裝板上，靈活性強，有利于提高灌裝效率；通過設置位于灌裝頭正下方的內(nèi)凹槽，操作員可便捷地將待灌裝的包裝瓶對準灌裝頭，并且通過氣缸將包裝瓶推進或拉離灌裝頭，從而有效提高灌裝質(zhì)量；氣缸連接腳踏開關，通過踩踏動作控制氣缸的啟動與停止動作，操作便利，有利于提高生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖。
附圖標記：1、機架；2、灌裝頭；3、氣缸；31、活塞桿；4、安裝板；41、固定安裝板；410、第一安裝孔；42、活動安裝板；420、第二安裝孔；5、螺桿；6、腳踏開關。
具體實施方式
下面，結合附圖以及具體實施方式，對本實用新型做進一步描述：
如圖1所示，一種化妝品生產(chǎn)用灌裝裝置，包括機架1、灌裝頭2、氣缸3和安裝板4，機架1上設置有至少兩個灌裝頭2，該至少兩個灌裝頭2分別連接于灌裝主機(未圖示)，灌裝主機(未圖示)中設置有控制系統(tǒng)，設置于機架1前端的至少兩個灌裝頭2沿水平方向排列；氣缸3設置于機架1的下部前端，該氣缸3的活塞桿31的延伸方向為豎直向上，氣缸3連接一腳踏開關6；安裝板4包括固定安裝板41與至少兩塊活動安裝板42，該固定安裝板41固定設置于氣缸3的活塞桿31末端上，固定安裝板41上設置有第一安裝孔410，活動安裝板42上設置有匹配于第一安裝孔410的第二安裝孔420，該活動安裝板42經(jīng)與第一安裝孔410和第二安裝孔420螺旋配合的螺桿5可拆卸地設置于固定安裝板41上，每塊活動安裝板42上設置有一個匹配于化妝品包裝瓶底部的內(nèi)凹槽(未圖示)，與灌裝頭2一一對應的內(nèi)凹槽(未圖示)位于灌裝頭2的正下方；當氣缸3為初始狀態(tài)時，內(nèi)凹槽(未圖示)與對應的灌裝頭2之間的垂直距離大于化妝品包裝瓶的高度，當氣缸3的活塞桿31根據(jù)設定行程向上延伸一定距離時，內(nèi)凹槽(未圖示)與對應的灌裝頭2之間的垂直距離匹配于化妝品包裝瓶的高度。
本實用新型使用時，根據(jù)需要選擇設置有不同內(nèi)凹槽(未圖示)的活動安裝板42，將活動安裝板42通過螺桿5連接于固定安裝板41上；將待灌裝的化妝品包裝瓶放置到內(nèi)凹槽(未圖示)上，通過踩踏腳踏開關6啟動氣缸3，氣缸3的活塞桿31按照設定行程向上延伸將安裝板4以及化妝品包裝瓶向上推送至目標位置，灌裝主機(未圖示)通過灌裝頭2對化妝品包裝瓶進行灌裝；完成灌裝后，松開腳踏開關6，氣缸3的活塞桿31向下收縮，帶動安裝板4以及灌裝好的化妝品包裝瓶向下移動，便于操作員取出完成灌裝的化妝品包裝瓶、以及重新放上待灌裝的化妝品包裝瓶。
對本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。