一種大口徑灌裝嘴的制作方法

本實用新型用于灌裝設備技術領域，特別是涉及一種大口徑灌裝嘴。

背景技術：

灌裝機在食品行業、飲料行業、日化行業等廣泛使用。食品包裝機械競爭日趨激烈，未來的食品灌裝機械將配合產業自動化，促進包裝設備總體水平提高，發展多功能、高效率、低消耗的食品包裝設備。一直以來，灌裝機就是包裝行業的堅實后盾，特別是現代市場上人們對商品質量要求日漸提高、市場需求不斷擴大、企業對高效自動化生產的要求，在這樣的情況下，灌裝機更是成為了炙手可熱的灌裝設備。加上近幾年，科學技術水平的提高，國內灌裝機行業也得到了較快的發展，技術水平、設備性能、質量等方面都有了很大程度的提高，在支持企業高效、安全生產上發揮了重要的作用。

但現有的灌裝機在灌裝高粘度、易拉絲物料時，在灌裝嘴的出口出現物料切不斷、拉絲和滴漏的現象，使物料污染瓶口、袋口。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提供一種大口徑灌裝嘴，其可以避免物料切不斷、拉絲和滴漏的現象，保持瓶口、袋口和環境衛生，避免浪費。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種大口徑灌裝嘴，包括灌裝嘴主體、內堵塞頭和驅動部件，所述灌裝嘴主體內設有活塞腔，活塞腔的下端設有出料口，所述內堵塞頭包括與活塞腔配合的活塞、與所述出料口配合的堵頭以及連接活塞和堵頭的連接部，所述驅動部件可驅動所述內堵塞頭往復運動以通過堵頭打開或關閉所述出料口，灌裝嘴主體內于活塞和堵頭間形成灌裝內腔，所述灌裝嘴主體上設有與灌裝內腔接通的入料口，內堵塞頭的堵頭下端設有與所述灌裝內腔相通的孔道。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述灌裝嘴主體具有圓柱形的活塞腔，灌裝嘴主體下端口徑收縮形成出料口。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述活塞和堵頭外側均設有密封圈環槽，密封圈環槽內套裝有密封圈。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述堵頭具有錐形的尖端，所述孔道包括由所述尖端鉆入的一階孔和若干由連接部的側壁鉆入并與所述一階孔相通的二階孔。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述入料口為設在灌裝嘴主體側方的側管，所述側管的端部設有連接法蘭。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述驅動部件包括通過安裝支架安裝在灌裝嘴主體頂端的氣缸，所述氣缸的活塞桿與內堵塞頭的頂端固定連接。

進一步作為本實用新型技術方案的改進，所述安裝支架包括設在灌裝嘴主體頂端的套箍以及通過若干支撐柱安裝在套箍上的氣缸支架，所述氣缸安裝在所述氣缸支架上。

本實用新型的有益效果：本實用新型使用時，灌裝嘴主體的入料口與灌裝機連接，灌裝機將待灌裝的液料通過入料口送入灌裝內腔，需要灌裝時，驅動部件驅動內堵塞頭上提打開出料口，進行液料灌裝，待灌裝完成后，驅動部件驅動內堵塞頭關閉出料口結束灌裝，此時，灌裝機產生負壓回收液料，懸垂在出料口處的液料通過孔道被吸入灌裝內腔。本實用新型通過上述技術方案可以避免物料切不斷、拉絲和滴漏的現象，保持瓶口、袋口和環境衛生，同時避免液料浪費。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型作進一步說明：

圖1是本實用新型軸測圖；

圖2是本實用新型內部結構示意圖；

圖3是本實用新型內堵塞頭結構示意圖。

具體實施方式

參照圖1至圖3，其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結構。以下將詳細說明本實用新型各元件的結構特點，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 時，是以圖2所示的結構為參考描述，但本實用新型的實際使用方向并不局限于此。

本實用新型提供了一種大口徑灌裝嘴，參見圖1、圖2，包括灌裝嘴主體1、內堵塞頭2和驅動部件3，所述灌裝嘴主體1內設有活塞腔，活塞腔的下端設有出料口11，所述內堵塞頭2包括與活塞腔配合的活塞21、與所述出料口11配合的堵頭22以及連接活塞21和堵頭22的連接部23，所述驅動部件3可驅動所述內堵塞頭2往復運動以通過堵頭22打開或關閉所述出料口11，灌裝嘴主體1內于活塞21和堵頭22間形成灌裝內腔12，所述灌裝嘴主體1上設有與灌裝內腔12接通的入料口13，內堵塞頭2的堵頭22下端設有與所述灌裝內腔12相通的孔道。

本實用新型使用時，灌裝嘴主體1的入料口13與灌裝機連接，灌裝機將待灌裝的液料通過入料口13送入灌裝內腔12，活塞21的作用在于避免液料向上方溢出，需要灌裝時，驅動部件3驅動內堵塞頭2上提打開出料口11，進行液料灌裝，待灌裝完成后，驅動部件3驅動內堵塞頭2關閉出料口11結束灌裝，此時，灌裝機產生負壓回收液料，懸垂在出料口11處的液料通過孔道被吸入灌裝內腔12。本實用新型通過上述技術方案可以避免物料切不斷、拉絲和滴漏的現象，保持瓶口、袋口和環境衛生，同時避免液料浪費。

其中，所述灌裝嘴主體1具有圓柱形的活塞腔，灌裝嘴主體1下端口徑收縮形成出料口11，出料口11也呈圓筒狀，以供堵頭22在其中往復運動，完成封堵功能。

為了保證所述密封性，活塞21和堵頭22外側均設有密封圈環槽，密封圈環槽內套裝有密封圈。

作為優選，參見圖3，所述堵頭22具有錐形的尖端，所述孔道包括由所述尖端鉆入的一階孔24和若干由連接部23的側壁鉆入并與所述一階孔24相通的二階孔25，灌裝結束后，灌裝機產生負壓，懸垂在出料口處的液料通過一階孔24、二階孔25被吸入灌裝內腔12，回收液料。

所述入料口13為設在灌裝嘴主體1側方的側管，所述側管的端部設有連接法蘭，法蘭的外端面上設有密封墊。

此外，所述驅動部件3包括通過安裝支架安裝在灌裝嘴主體1頂端的氣缸31，所述氣缸31的活塞桿與內堵塞頭2的頂端固定連接。所述安裝支架包括設在灌裝嘴主體1頂端的套箍32以及通過四根支撐柱33安裝在套箍32上的氣缸支架34，灌裝嘴主體1頂端設有環形槽，套箍32具有彈性，套裝于環形槽內，兩端通過螺栓緊固連接，所述氣缸31安裝在所述氣缸支架34上。

當然，本發明創造并不局限于上述實施方式，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。