一種在線料液傳輸系統的制作方法

本實用新型涉及醫藥生產技術領域，具體涉及一種在線料液傳輸系統。

背景技術：

藥液配制對環境的要求非常高，需要全程在無菌的環境下進行，但是在物料的中轉過程中難免出現物料污染的情況，特別是針對一些需要提前滅菌的物料，其經過的過程更加繁瑣，出現污染的幾率也大大增加，是藥物的質量大幅下降。

技術實現要素：

有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種在線料液傳輸系統，以解決現有技術中藥液配置過程中藥液物料污染的問題。

本實用新型的在線料液傳輸系統，包括：藥液儲罐、滅活罐以及藥液配制罐，所述藥液儲罐、滅活罐以及所述藥液配制罐通過連接管道依次連接；其中，所述藥液儲罐包括：

包裹在所述藥液儲罐罐體外圍的保溫層，所述保溫層設有冷媒入口和冷媒出口；

設置于所述藥液儲罐罐頂的受壓手孔、CIP清洗口、物料進口、呼吸器口、爆破片口以及壓力變送器口，所述受壓手孔供設備維修人員對罐體進行檢修，所述CIP清洗口可以連接清洗液對設備進行清洗，所述物料進口用于向所述藥液儲罐中注入待儲存的物料，所述呼吸器口用于連接呼吸器，以防罐內藥液染菌，所述爆破片口上安裝有爆破片，在罐內壓力或者溫度過高時爆破以釋放壓力，所述壓力變送器口連接壓力變送器，以監測所述藥液儲罐的壓力；

設置于所述藥液儲罐側壁上的溫度變送器口，用于連接溫度變送器，以監測所述藥液儲罐的溫度；以及

設置于所述藥液儲罐側壁上的取樣口，用于從所述藥液儲罐中提取樣品；

所述在線料液傳輸系統設有藥液儲罐、滅活罐以及藥液配制罐，整個系統使藥液在無菌的環境中實現保存、轉移、滅菌以及配置的過程，保證了藥液的質量。

優選地，所述滅活罐包括：

包裹在所述滅活罐罐體外圍的第二保溫層，所述第二保溫層設有第二冷媒入口和第二冷媒出口；

設置于滅活罐罐頂的第二受壓手孔、第二CIP清洗口、第二物料進口、第二呼吸器口、第二爆破片口以及第二壓力變送器口；

設置于所述滅活罐側壁上的第二溫度變送器口，用于連接溫度變送器，以監測所述滅活罐的溫度；

設置于所述滅活罐側壁上的第二取樣口，用于從所述滅活罐中提取樣品；以及

設置于所述滅活罐罐底的第二磁力攪拌器。

優選地，所述藥液配制罐包括：

包裹在所述藥液配制罐罐體外圍的第三保溫層，所述第三保溫層設有第三冷媒入口和第三冷媒出口；

設置于藥液配制罐罐頂的第三受壓手孔、第三CIP清洗口、第三物料進口、第三呼吸器口、第三爆破片口以及第三壓力變送器口；

設置于所述藥液配制罐側壁上的第三溫度變送器口，用于連接溫度變送器，以監測所述藥液配制罐的溫度；以及

設置于所述藥液配制罐罐底的第三磁力攪拌器。

本實用新型提供的在線料液傳輸系統設有藥液儲罐、滅活罐以及藥液配制罐，整個系統使藥液在無菌的環境中實現保存、轉移、滅菌以及配置的過程，保證了藥液的質量。

附圖說明

通過以下參照附圖對本實用新型實施例的描述，本實用新型的上述以及其他目的、特征和優點將更為清楚，在附圖中：

圖1示出本實用新型的在線料液傳輸系統的結構示意圖；

圖2示出本實用新型的藥液儲罐的剖視圖；

圖3示出本實用新型的藥液儲罐的俯視圖；

圖4示出本實用新型的滅活罐的剖視圖；

圖5示出本實用新型的滅活罐的俯視圖；

圖6示出本實用新型的藥液配制罐的剖視圖；

圖7示出本實用新型的藥液配制罐的俯視圖。

具體實施方式

以下將參照附圖更詳細地描述本實用新型的各種實施例。在各個附圖中，相同的元件采用相同或類似的附圖標記來表示。為了清楚起見，附圖中的各個部分沒有按比例繪制。

如圖1所示，本實用新型的在線料液傳輸系統包括：藥液儲罐1、滅活罐2以及藥液配制罐3，所述藥液儲罐1、滅活罐2以及所述藥液配制罐3通過連接管道依次連接。

如圖2和圖3所示，所述藥液儲罐1包括包裹在所述藥液儲罐罐體外圍的保溫層101，所述保溫層101設有冷媒入口102和冷媒出口103。其中，所述冷媒入口102設置于所述藥液儲罐1的底部，所述冷媒出口103設置于所述藥液儲罐1的側壁上，在對所述藥液儲罐1實施保溫措施時，將冷媒從所述冷媒入口102送入所述保溫層101，冷媒在所述保溫層101內循環流動，繼而從所述冷媒出口103流出，使所述藥液儲罐1的溫度始終保持在一個相對穩定的溫度值。

進一步地，所述藥液儲罐1還包括：設置于所述藥液儲罐1罐頂的受壓手孔104、CIP清洗口105、物料進口106、呼吸器口107、爆破片口108以及壓力變送器口109。

所述受壓手孔104供設備維修人員對罐體進行檢修，所述CIP清洗口105可以連接清洗液對設備進行清洗，所述物料進口106用于向所述藥液儲罐1中注入待儲存的物料，所述呼吸器口107用于連接呼吸器，以防管內藥液染菌，所述爆破片口108上安裝有爆破片，在罐內壓力或者溫度過高時爆破以釋放壓力，所述壓力變送器口109連接壓力變送器，以監測所述藥液儲罐的壓力。

進一步地，所述藥液儲罐1還包括設置于所述藥液儲罐1側壁上的溫度變送器口110，用于連接溫度變送器，以監測所述藥液儲罐的溫度。

進一步地，所述藥液儲罐1還包括設置于所述藥液儲罐1側壁上的取樣口111，用于從所述藥液儲罐1中提取樣品。

所述在線料液傳輸系統設有藥液儲罐、滅活罐以及藥液配制罐，整個系統使藥液在無菌的環境中實現保存、轉移、滅菌以及配置的過程，保證了藥液的質量。

進一步地，如圖4和圖5所示，所述滅活罐2包括包裹在所述滅活罐2罐體外圍的第二保溫層201，所述第二保溫層201設有第二冷媒入口202和第二冷媒出口203；其中，所述第二冷媒入口202設置于所述滅活罐2的底部，所述第二冷媒出口203設置于所述滅活罐2的側壁上，在對所述滅活罐2實施保溫措施時，將冷媒從所述第二冷媒入口202送入所述第二保溫層201，冷媒在所述第二保溫層201內循環流動，繼而從所述第二冷媒出口203流出，使所述滅活罐2的溫度始終保持在一個相對穩定的溫度值。

進一步地，所述滅活罐2還包括設置于滅活罐2罐頂的第二受壓手孔204、第二CIP清洗口205、第二物料進口206、第二呼吸器口207、第二爆破片口208以及第二壓力變送器口209。

所述第二受壓手孔204供設備維修人員對罐體進行檢修；所述第二CIP清洗口205可以連接清洗液對設備進行清洗；所述第二物料進口206用于向所述滅活罐中注入物料；所述第二呼吸器口207用于連接呼吸器，以防罐內藥液染菌；所述第二爆破片口208上安裝有爆破片，在罐內壓力或者溫度過高時爆破以釋放壓力；所述第二壓力變送器口209連接壓力變送器，以監測所述滅活罐2的壓力。

進一步地，所述滅活罐2還包括設置于所述滅活罐2側壁上的第二溫度變送器口210，用于連接溫度變送器，以監測所述滅活罐2的溫度。

進一步地，所述滅活罐2還包括設置于所述滅活罐2側壁上的第二取樣口211，用于從所述滅活罐2中提取樣品。

進一步地，所述滅活罐2還包括設置于所述滅活罐2罐底的第二磁力攪拌器212。

如圖6和圖7所示，本實用新型的藥業配制罐3包括包裹在所述藥液配制罐3罐體外圍的第三保溫層301，所述第三保溫層301設有第三冷媒入口302和第三冷媒出口303；其中，所述第三冷媒入口302和所述第三冷媒出口303均設置于所述藥業配制罐3的側壁上，所述第三冷媒入口302設置于所述第三冷媒出口303的正下方；在對所述藥液配制罐3實施保溫措施時，將冷媒從所述第三冷媒入口302送入所述第三保溫層301，冷媒在所述第三保溫層301內循環流動，繼而從所述第三冷媒出口303流出，使所述藥液配制罐3的溫度始終保持在一個相對穩定的溫度值。

進一步地，所述藥液配制罐3還包括設置于藥液配制罐3罐頂的第三受壓手孔304、第三CIP清洗口305、第三物料進口306、第三呼吸器口307、第三爆破片口308以及第三壓力變送器口309。

所述第三受壓手孔304供設備維修人員對罐體進行檢修；所述第三CIP清洗口305可以連接清洗液對設備進行清洗；所述第三物料進口306用于向所述藥液配制罐中注入物料；所述第三呼吸器口307用于連接呼吸器，以防罐內藥液染菌；所述第三爆破片口308上安裝有爆破片，在罐內壓力或者溫度過高時爆破以釋放壓力；所述第三壓力變送器口309連接壓力變送器，以監測所述藥液配制罐的壓力。

進一步地，所述藥液配制罐3還包括設置于所述藥液配制罐3側壁上的第三溫度變送器口310，用于連接溫度變送器，以監測所述藥液配制罐3的溫度。

進一步地，所述藥液配制罐3還包括設置于所述藥液配制罐3罐底的第三磁力攪拌器311。

應當說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。

最后應說明的是：顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的舉例，而并非對實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之中。