一種石油液化氣壓縮儲存設備的制作方法

本實用新型涉及儲存設備技術領域，尤其涉及一種石油液化氣壓縮儲存設備。

背景技術：

隨著科學技術的發展，石油液化氣的利用越來越多，但石油液化氣易揮發，因此需要專門的儲存設備，目前市場上的儲存設備大都是單一的儲存罐，而儲存罐內儲存液化氣會導致內部壓強過大，很容易發生爆炸等安全問題，威脅人們的生命安全。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種石油液化氣壓縮儲存設備。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種石油液化氣壓縮儲存設備，包括壓縮箱、第一導氣管和儲氣箱主體，所述儲氣箱主體下端設置有若干支撐桿，所述儲氣箱主體上端通過第一導氣管連接壓縮箱，所述第一導氣管上安裝有第二閥門，所述第一導氣管與儲氣箱主體、壓縮箱均為螺紋連接，所述壓縮箱一側螺紋連接有進氣管，所述進氣管上設置有第一閥門，所述壓縮箱內設置單向活塞，所述單向活塞連接拉桿，所述拉桿遠離壓縮箱的一端安裝有第一手柄；

所述儲氣箱主體上螺紋連接有出氣管，所述儲氣箱主體內設置有氣壓傳感器，所述氣壓傳感器電連接PLC，PLC電連接顯示器，所述顯示器安裝在儲氣箱主體上；

所述儲氣箱主體下端設有底罐，所述儲氣箱主體與底罐的連接面上開有缺口，所述缺口內設置有密封塞，所述密封塞與缺口螺紋連接，所述密封塞下表面安裝第一凸起，所述第一凸起通過連接桿連接第二凸起，所述第二凸起下端轉動連接螺栓，所述螺栓上安裝固定柱，所述固定柱設置在底罐的底板外側，所述螺栓貫穿固定柱并連接第二手柄；

所述底罐一側連接第二導氣管，所述第二導氣管連接減壓箱，所述減壓箱內 設有活塞，所述活塞遠離第二導氣管的一側連接液壓伸縮桿，液壓伸縮桿固定在減壓箱的內壁上。

優選的，所述出氣管通過密封蓋密封。

優選的，所述進氣管內設置有過濾網。

本實用新型提出的一種石油液化氣壓縮儲存設備，有益效果在于：石油液化氣從進氣管充入，經過壓縮箱內的單向活塞的壓縮作用進入儲氣箱主體內；當儲氣箱主體內的氣體過多導致儲氣箱主體內壓強過大，氣壓傳感器的檢測數據通過PLC的數據分析顯示在顯示器上，根據需要，轉動螺栓，則會使得螺栓上端的密封塞遠離缺口，使得石油液化氣通過缺口進入底罐，再通過第二導氣管進入減壓箱，進入的氣體會推動活塞和液壓伸縮桿向遠離第二導氣管的方向伸縮，則可以儲存一部分氣體，減少儲氣箱主體內的壓強，當儲氣箱主體內的壓強減少時則可以再次轉動螺栓，密封住缺口。本實用新型具有可以壓縮石油液化氣，還可以對儲氣箱進行減壓的功能。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種石油液化氣壓縮儲存設備的主視圖；

圖2為本實用新型提出的一種石油液化氣壓縮儲存設備的A部分的放大圖。

圖中：1、進氣管，2、第一閥門，3、第一手柄，4、拉桿，5、單項活塞，6、壓縮箱，8、第一導氣管，9、儲氣箱主體，10、缺口，11、出氣管，12、減壓箱，13、液壓伸縮桿，14、活塞，15、第二導氣管，16、密封塞，17、連接桿，18、第二凸起，19、固定柱，20、氣壓傳感器，21、第一凸起，22、底罐，23、顯示器，24、第二手柄，25、螺栓，26、支撐桿。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種石油液化氣壓縮儲存設備，包括壓縮箱6、第一導氣管8和儲氣箱主體9。

儲氣箱主體9下端設置有若干支撐桿26，儲氣箱主體9上端通過第一導氣管8連接壓縮箱6，第一導氣管8上安裝有第二閥門7，第一導氣管8與儲氣箱主體9、壓縮箱6均為螺紋連接，壓縮箱6一側螺紋連接有進氣管1，進氣管1 內設置有過濾網，進氣管1上設置有第一閥門2，壓縮箱6內設置單向活塞5，單向活塞5連接拉桿4，拉桿4遠離壓縮箱6的一端安裝有第一手柄3。

儲氣箱主體9上螺紋連接有出氣管11，出氣管11通過密封蓋密封，儲氣箱主體9內設置有氣壓傳感器20，氣壓傳感器20電連接PLC，PLC電連接顯示器23，顯示器23安裝在儲氣箱主體9上。

儲氣箱主體9下端設有底罐22，儲氣箱主體9與底罐22的連接面上開有缺口10，缺口10內設置有密封塞16，密封塞16與缺口10螺紋連接，密封塞16下表面安裝第一凸起21，第一凸起21通過連接桿17連接第二凸起18，第二凸起18下端轉動連接螺栓25，螺栓25上安裝固定柱19，固定柱19設置在底罐9的底板外側，固定柱19可將螺栓25更好的固定在儲氣箱主體上，螺栓25貫穿固定柱并連接第二手柄24。

底罐22一側連接第二導氣管15，第二導氣管15連接減壓箱12，減壓箱12內設有活塞14，活塞14遠離第二導氣管的一側連接液壓伸縮桿13，液壓伸縮桿固定在減壓箱的內壁上。

工作原理：石油液化氣從進氣管1充入，經過壓縮箱6內的單向活塞5的壓縮作用進入儲氣箱主體9內；當儲氣箱主體9內的氣體過多導致儲氣箱主體9內壓強過大，氣壓傳感器20的檢測數據通過PLC的數據分析顯示在顯示器23上，根據需要，轉動螺栓25，則會使得螺栓25上端的密封塞16遠離缺口10，使得石油液化氣通過缺口10進入底罐22，再通過第二導氣管15進入減壓箱12，進入的氣體會推動活塞14和液壓伸縮桿13向遠離第二導氣管15的方向伸縮，可以改變減壓箱12的容量，則可以儲存一部分氣體，減少儲氣箱主體9內的壓強，當儲氣箱主體9內的壓強減少時則可以再次轉動螺栓25，密封住缺口10。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。