氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的制作方法

本實(shí)用新型涉及一種氣霧劑灌裝設(shè)備，尤其涉及一種氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

氣霧劑需要用到灌裝生產(chǎn)線來(lái)進(jìn)行灌裝，隨著社會(huì)大發(fā)展和行業(yè)的需求，灌裝機(jī)械得到廣泛應(yīng)用，不僅能提高生產(chǎn)效率，還能節(jié)約勞動(dòng)力?，F(xiàn)有的灌裝設(shè)備在灌裝的過程中局限性較大，采用的灌裝機(jī)構(gòu)只適用于特定的生產(chǎn)線，而且其驅(qū)動(dòng)注液嘴上下運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)沖擊較大，長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)影響設(shè)備的精度，且不利于設(shè)備的長(zhǎng)久使用，影響設(shè)備的使用性能。因此有必要提供一種可進(jìn)行轉(zhuǎn)換提高適用性、運(yùn)行平穩(wěn)的灌裝機(jī)構(gòu)，以實(shí)現(xiàn)不同生產(chǎn)線的生產(chǎn)需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種可轉(zhuǎn)換、適用性高、運(yùn)行平穩(wěn)的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：所述氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)包括注液嘴、夾持板、伸縮桿以及驅(qū)動(dòng)裝置，所述夾持板一端夾持所述注液嘴，另一端可拆卸式的固定于所述伸縮桿，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于所述伸縮桿底部并驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿，所述伸縮桿上設(shè)有套筒，且所述套筒與伸縮桿采用間隙配合，所述套筒固定于機(jī)架，所述伸縮桿底部設(shè)有滾輪，且在所述伸縮桿與套筒底部還連接有彈簧，位于所述夾持板下方的所述伸縮桿上還設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置。

在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速器、凸輪，所述電機(jī)為調(diào)速電機(jī)，所述電機(jī)的主軸聯(lián)接所述減速器，并通過所述減速器驅(qū)動(dòng)所述凸輪，所述凸輪與滾輪滑動(dòng)觸接。

在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述注液嘴連接導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)有流速控制閥。

在本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的一種較佳實(shí)施例中，所述夾持板為Y型或T型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的有益效果是：

一、本實(shí)用新型采用凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述注液嘴的間歇運(yùn)動(dòng)，且所述伸縮桿上設(shè)有所述滾輪以及彈簧，減少了設(shè)備的磨損，還避免了因卡澀導(dǎo)致的所述注液嘴不能回位的問題；

二、所述伸縮桿上設(shè)有的轉(zhuǎn)換裝置，可轉(zhuǎn)換所述夾持板的位置，可適應(yīng)不同的生產(chǎn)線，提高了設(shè)備的通用性。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1提供的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的夾持板的實(shí)施例圖；

圖3是圖1提供的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的夾持板的另一實(shí)施例圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，是本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

所述氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)1包括注液嘴11、夾持板12、伸縮桿13、套筒14、滾輪15、彈簧16、轉(zhuǎn)向裝置17、驅(qū)動(dòng)裝置18。

所述夾持板12一端夾持所述注液嘴11，另一端可拆卸式的固定于所述伸縮桿13，所述注液嘴11連接導(dǎo)管112，所述導(dǎo)管112上設(shè)有流速控制閥114，所述驅(qū)動(dòng)裝置18設(shè)于所述伸縮桿13底部并驅(qū)動(dòng)所述伸縮桿13，所述套筒14固定于機(jī)架，所述伸縮桿13穿過所述套筒14且與所述套筒14間隙配合，所述滾輪15設(shè)于所述伸縮桿底部，所述彈簧16連接兩端分別連接所述伸縮桿13與套筒14的底部，所述轉(zhuǎn)向裝置17設(shè)于所述伸縮桿13且位于所述夾持板12下方。

所述驅(qū)動(dòng)裝置18包括電機(jī)181、減速器182、凸輪183，所述電機(jī)181為調(diào)速電機(jī)，所述電機(jī)181的主軸聯(lián)接所述減速器182，并通過所述減速器182驅(qū)動(dòng)所述凸輪183，所述凸輪183與滾輪15滑動(dòng)觸接。

具體實(shí)施時(shí)，所述注液嘴11由所述夾持板12夾持通過所述驅(qū)動(dòng)裝置18的作用，實(shí)現(xiàn)間歇性往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置18由控制系統(tǒng)控制，所述夾持板12可通過不同的生產(chǎn)線更換，并在所述轉(zhuǎn)向裝置17的作用下進(jìn)行調(diào)節(jié)。

實(shí)施例一：請(qǐng)參閱圖1及圖2，在自動(dòng)轉(zhuǎn)盤生產(chǎn)線時(shí)，所述夾持板采用Y型的夾持板，該夾持板前端為弧形，弧形兩側(cè)可夾持兩個(gè)所述注液嘴11。

實(shí)施例二：請(qǐng)參閱圖1及圖3，在直線式生產(chǎn)線時(shí)，通過所述轉(zhuǎn)向裝置17調(diào)節(jié)所述夾持板12，所述夾持板12采用T型的夾持板，該夾持板前端可設(shè)置多個(gè)并列的所述注液嘴11。

本實(shí)用新型提供的氣霧劑灌裝機(jī)的灌裝機(jī)構(gòu)的有益效果是：

一、本實(shí)用新型采用凸輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)所述注液嘴11的間歇運(yùn)動(dòng)，且所述伸縮桿13上設(shè)有所述滾輪15以及彈簧16，減少了設(shè)備的磨損，還避免了因卡澀導(dǎo)致的所述注液嘴11不能回位的問題；

二、所述伸縮桿13上設(shè)有的轉(zhuǎn)換裝置17，可轉(zhuǎn)換所述夾持板12的位置，可適應(yīng)不同的生產(chǎn)線，提高了設(shè)備的通用性。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。