本實(shí)用新型涉及一種灌裝機(jī)，具體為一種定量灌裝機(jī)，屬于灌裝機(jī)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在液體飲料、藥品分裝中，均需要采用定量灌裝機(jī)進(jìn)行灌裝?，F(xiàn)有的定量灌裝機(jī)為機(jī)械式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)架、儲(chǔ)液罐、儲(chǔ)液罐的液面控制裝置、灌裝管、灌裝頭、容器瓶的傳送裝置、安裝在傳送裝置上的托盤、托盤升降機(jī)構(gòu)、量杯、灌裝閥、頂桿機(jī)構(gòu)等。工作時(shí)，容器瓶放置在托盤上隨傳送裝置步進(jìn)并在各灌裝位置與灌裝頭一一對(duì)應(yīng)，然后容器瓶在托盤升降機(jī)構(gòu)作用下隨托盤上升并通過(guò)瓶口作用于頂桿機(jī)構(gòu)，通過(guò)頂桿機(jī)構(gòu)和灌裝閥的機(jī)械聯(lián)動(dòng)打開(kāi)灌裝閥，液體由量杯經(jīng)灌裝管、灌裝頭流入容器瓶?jī)?nèi)直至量杯內(nèi)的液體排空，從而實(shí)現(xiàn)定量灌裝；灌裝完后，容器瓶隨托盤在托盤升降機(jī)構(gòu)作用下復(fù)位、然后隨傳送裝置步進(jìn)，在容器瓶與頂桿機(jī)構(gòu)脫離后，灌裝閥復(fù)位關(guān)閉，量杯進(jìn)行補(bǔ)液。量杯補(bǔ)液主要通過(guò)以下方式完成：一、采用敞口式量杯，完成灌注后隨頂桿機(jī)構(gòu)復(fù)位驅(qū)動(dòng)一浮筒沉入儲(chǔ)液罐內(nèi)，進(jìn)而改變液面高度使液體漫入量杯進(jìn)行補(bǔ)液；二、采用敞口式量杯，完成灌注后隨頂桿機(jī)構(gòu)復(fù)位驅(qū)動(dòng)量杯沉入儲(chǔ)液罐液面以下，使液體漫入量杯進(jìn)行補(bǔ)液；三、量杯采用加蓋的敞口式量杯并設(shè)置在儲(chǔ)液罐底部，完成灌注后隨頂桿機(jī)構(gòu)復(fù)位驅(qū)動(dòng)量杯蓋開(kāi)啟，使液體漫入量杯進(jìn)行補(bǔ)液。
對(duì)以形狀不規(guī)則、半固態(tài)的物料定量灌裝基本都是由手工完成。近年研發(fā)和使用中的自動(dòng)定量灌裝機(jī)一般采取從上而下螺旋擠壓的方式對(duì)物料進(jìn)行擠壓推出灌裝，這常導(dǎo)致將物料擠碎變形，不但破壞了產(chǎn)品的外觀和口感，影響商品價(jià)值，而且擠壓推動(dòng)過(guò)程滲出的部分湯水需重新裝填，設(shè)備復(fù)雜，從而導(dǎo)致灌裝效率低，造成一定的經(jīng)濟(jì)損失。
為解決上述問(wèn)題，現(xiàn)在提出一種定量灌裝機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種定量灌裝機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：
本實(shí)用新型一種定量灌裝機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體上設(shè)有物料箱、可調(diào)物料容器、控制箱和空氣壓縮機(jī)，所述空氣壓縮機(jī)與物料箱相連，所述物料箱內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)上連接有螺旋攪拌推進(jìn)器，所述螺旋攪拌推進(jìn)器的一端連接進(jìn)料口，所述進(jìn)料口連接管道，所述管道上設(shè)有第一閥門和第二閥門，所述可調(diào)物料容器與管道相連，所述可調(diào)物料容器的頂部設(shè)有推料板，所述管道的末端設(shè)有出料口。
進(jìn)一步的，所述出料口下端設(shè)有容器，所述容器下設(shè)有傳送帶。
進(jìn)一步的，所述主體上設(shè)有紅外線傳感器，所述紅外線傳感器與控制箱連接
進(jìn)一步的，所述第一閥門和第二閥門通過(guò)電力助動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果是：該實(shí)用新型采用壓縮空氣作為灌裝物料的主要?jiǎng)恿Γ行У谋ＷC了形狀不規(guī)則的物料在灌裝過(guò)程中外觀和口感不被破壞，提高了灌裝效率和經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)灌裝精確，體積相對(duì)較小，減輕了工人工作量。
附圖說(shuō)明
附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中：
圖1為本實(shí)用新型一種定量灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中：1、機(jī)體；2、控制箱；3、物料箱；4、空氣壓縮機(jī)；5、電機(jī)；6、螺旋攪拌推進(jìn)器；7、傳送帶；8、紅外線傳感器；9、出料口；10、第二閥門；11、推料板；12、可調(diào)物料容器；13、第一閥門；14、管道；15、進(jìn)料口。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
實(shí)施例1
如圖1所示，一種定量灌裝機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1上設(shè)有物料箱3、可調(diào)物料容器12、控制箱2和空氣壓縮機(jī)4，所述空氣壓縮機(jī)4與所述物料箱3相連，所述物料箱3內(nèi)設(shè)有電機(jī)5，所述電機(jī)5上連接有螺旋攪拌推進(jìn)器6，所述螺旋攪拌推進(jìn)器6的一端連接進(jìn)料口15，所述進(jìn)料口15連接管道14，所述管道14上設(shè)有第一閥門13和第二閥門10，所述可調(diào)物料容器12與管道14相連，所述可調(diào)物料容器12的頂部設(shè)有推料板11，所述管道14的末端設(shè)有出料口9。
所述出料口9下端設(shè)有容器，所述容器下設(shè)有傳送帶7，所述機(jī)體1上設(shè)有紅外線傳感器8，所述紅外線傳感器8與控制箱2連接，所述第一閥門13和第二閥門10通過(guò)電力助動(dòng)，所述紅外線傳感器8用于感應(yīng)容器內(nèi)液體液面的位置，從而控制第一閥門13和第二閥門10的開(kāi)啟和關(guān)閉，螺旋攪拌推進(jìn)器6用于將可調(diào)物料容器12內(nèi)的物料從出料口9處注入容器內(nèi)，螺旋攪拌推進(jìn)器6和空氣壓縮機(jī)4用于提供動(dòng)力使物料在管道14內(nèi)運(yùn)動(dòng)。
需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型一種定量灌裝機(jī)使用時(shí)，在物料箱3裝入物料，在螺旋攪拌推進(jìn)器6和空氣壓縮機(jī)4的作用下物料在管道14內(nèi)向前運(yùn)動(dòng)，此時(shí)第一閥門13開(kāi)啟，第二閥門10關(guān)閉，物料進(jìn)入可調(diào)物料容器12，當(dāng)可調(diào)物料容器12內(nèi)注滿物料后第一閥門13關(guān)閉，第二閥門10開(kāi)啟，在推料板11的作用下物料從出料口9處注入容器內(nèi)。
最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。