用于化妝品灌裝機的高速灌裝并能防滴漏的灌裝嘴裝置的制作方法

本實用新型涉及化妝品灌注技術領域，具體來說是一種用于化妝品灌裝機的高速灌裝并能防滴漏的灌裝嘴裝置。

背景技術：

在日化行業中，自動灌裝機已逐漸成為主流設備，取代了傳統的人工手動灌裝，節約人力，減少勞動強度。然而化妝品行業傳統的自動灌裝機的灌裝嘴主要由氣缸、三通主體、灌裝嘴閥芯、灌裝嘴組成。

雖然目前大多生產商都在應用這種類型的灌裝嘴，其缺陷在應用過程中慢慢凸顯，主要原因在于在灌注時存在滴漏現象。

因此，特別需要一種用于化妝品灌裝機的高速灌裝并能防滴漏的灌裝嘴裝置，以解決現有技術中存在的問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的是為了解決現有技術中灌裝嘴灌裝存在滴漏的缺陷，提供用于化妝品灌裝機的高速灌裝并能防滴漏的灌裝嘴裝置，來解決現有技術中存在的問題。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案如下：

一種用于化妝品灌裝機的高速灌裝并能防滴漏的灌裝嘴裝置，包括灌裝管，所述灌裝管包含灌裝腔，所述灌裝腔上設置進料口和出料口，用于化妝品灌裝機的高速灌裝并能防滴漏的灌裝嘴裝置，還包括封堵轉盤，所述封堵轉盤的圓周上設置封堵片和通流孔，所述封堵轉盤可轉動的設置在灌裝腔內，所述封堵轉盤包含封堵片對出料口進行封堵的第一轉動位置，所述封堵片還包含通流孔分別于出料口和進料口連通的第二轉動位置。

在本實用新型中，所述封堵轉盤通過電機實現轉動。

在本實用新型中，所述電機的下方設置減震件，所述減震件包括螺栓、上部金屬片、軟體部和下部金屬片，所述螺栓的一端和上部金屬片的一端固定連接，所述上部金屬片的一端通過軟體部連接下部金屬片，所述螺栓的另一端固定連接在電機的底部。

在本實用新型中，所述減震件的數量為4個，所述數量為4個的減震件均勻設置在電機的底部。

在本實用新型中，所述灌裝管的外側設置紫外線殺菌燈。

在本實用新型中，所述紫外線殺菌燈通過黏膠粘接的方式設置在灌裝管上。

在本實用新型中，所述灌裝腔的內壁和/或封堵轉盤的外表面噴涂超疏水疏油復合涂層。

在本實用新型中，所述出料口的軸截面形狀為V形。

有益效果

1、本實用新型采用封堵轉盤90度封堵結構，相對于現有技術中180度直線推送封堵的方式，可以快速打斷物料，防止物料在灌裝嘴邊緣處依附，起到防滴漏的效果，經過實際測試，放滴漏的效果非常好；

2、電機底部設置特定結構的減震件，在保障電機旋轉穩固度的同時，可達到較好的減震效果；

3、通過在灌裝管外側設置紫外線殺菌燈，當灌裝管所在的車間無人時(例如，午休或夜晚時間)，可開啟紫外線殺菌燈，對灌裝管所在的車間進行紫外線殺菌，達到保障產品生產衛生等級的效果。

附圖說明

圖1本實用新型封堵轉盤處于第一轉動位置時的結構示意圖；

圖2本實用新型封堵轉盤處于第二轉動位置時的結構示意圖；

圖3本實用新型封堵轉盤的結構示意圖；

圖4本實用新型電機設置在灌裝管外側時的結構示意圖；

圖5本實用新型采用的減震件的結構示意圖。

圖中：1、灌裝管；2、灌裝腔；3、進料口；4、出料口；5、封堵轉盤；6、封堵片；7、通流孔；8、減震件；81、螺栓；82、上部金屬片；83、軟體部；84、下部金屬片；9、紫外線殺菌燈；10、超疏水疏油復合涂層。

具體實施方式

在全部附圖的視圖中，對應的參考符號表示對應的部件。

一種用于化妝品灌裝機的高速灌裝并能防滴漏的灌裝嘴裝置，包括灌裝管1，灌裝管1包含灌裝腔2，灌裝腔2上設置進料口3和出料口4，用于化妝品灌裝機的高速灌裝并能防滴漏的灌裝嘴裝置，還包括封堵轉盤5，封堵轉盤5的圓周上設置封堵片6和通流孔7，封堵轉盤5可轉動的設置在灌裝腔2內，封堵轉盤5包含封堵片6對出料口4進行封 堵的第一轉動位置，封堵片6還包含通流孔7分別于出料口4和進料口3連通的第二轉動位置；采用封堵轉盤590度封堵結構，相對于現有技術中180度直線推送封堵的方式，可以快速打斷物料，防止物料在灌裝嘴邊緣處依附，起到防滴漏的效果，經過實際測試，放滴漏的效果非常好。

封堵轉盤5通過電機20實現轉動。

電機20可設置在灌裝管1外側，并通過電機軸探入灌裝腔2內帶動封堵轉盤5轉動(或電機20設置在灌裝腔2內側直接通過電機軸帶動封堵轉盤5轉動)；電機20的下方設置減震件8，減震件8包括螺栓81、上部金屬片82、軟體部83和下部金屬片84，螺栓81的一端和上部金屬片82的一端固定連接，上部金屬片82的一端通過軟體部83連接下部金屬片84，螺栓81的另一端固定連接在電機的底部，在保障電機旋轉穩固度的同時，可達到較好的減震效果。

減震件8的數量為4個，數量為4個的減震件8均勻設置在電機的底部。

灌裝管1的外側設置紫外線殺菌燈9。

紫外線殺菌燈9通過黏膠粘接的方式設置在灌裝管1上，在保障電機旋轉穩固度的同時，可達到較好的減震效果。

灌裝腔2的內壁和/或封堵轉盤5的外表面噴涂超疏水疏油復合涂層10，能夠使灌裝腔2和/或封堵轉盤5具備超疏水疏油的功能，達到防粘和保障衛生等級的效果。

出料口4的軸截面形狀為V形，達到擠壓出料和進一步防滴漏的效果。

上述的對實施例的描述是為便于該技術領域的普通技術人員能理解和使用本實用新型。熟悉本領域技術的人員顯然可以容易地對這些實施例做出各種修改，并把在此說明的一般原理應用到其他實施例中而不必經過創造性的勞動。因此，本實用新型不限于上述實施例，本領域技術人員根據本實用新型的揭示，不脫離本實用新型范疇所做出的改進和修改都應該在本實用新型的保護范圍之內。