輸送LNG真空絕熱泵撬的制作方法

本實用新型屬于天然氣加氣設備領域，具體涉及一種輸送LNG真空絕熱泵撬。

背景技術：

隨著LNG技術在中國的廣泛應用和飛速發(fā)展，市場的需求量也越來越大；作為LNG加氣站的主要核心部件之一的是泵撬，而現在中國都是用的一個中轉泵撬，而泵撬的主要作用是卸載，泵撬將車載的天然氣轉到加氣站的儲罐中，現在加氣站的泵撬只要出現問題會導致整個加氣站停止使用，而采用一個泵撬卸載的方式使天然氣在卸載過程中卸載的效率低，需要很長的時間卸載。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題便是針對上述現有技術的不足，提供一種輸送LNG真空絕熱泵撬，卸載效率高，卸載時間短，且具有很好的絕熱效果。

本實用新型所采用的技術方案是：一種輸送LNG真空絕熱泵撬，包括底座，所述底座上表面對稱設有兩個泵罐，所述泵罐頂部均設有與其匹配的泵蓋，所述兩泵罐之間通過連接箱連通，兩所述泵罐包括內罐體和外罐體，所述內罐體和外罐體設有間隙形成真空絕熱腔，所述外罐體外側壁設有與真空絕熱腔連通的真空管，外罐體頂部設有與真空絕熱腔連通的真空表，外罐體外側壁還分別設有與內罐體內部連通的進液管和出液管，兩所述進液管遠離泵罐的一端通過連接管連通，所述連接管上設有主液管，主液管上設有進液電磁閥，兩所述出液管上分別設有出液閥，所述內罐體內部設有液位傳感器，其中一泵罐外側壁設有單片機，所述液位傳感器的信號輸出端與單片機的信號輸入端連接，單片機的信號輸出端與進液電磁閥的信號輸入端連接。

作為優(yōu)選，所述泵蓋與泵罐通過螺栓連接。

作為優(yōu)選，所述真空表為壓力真空表。

作為優(yōu)選，所述真空絕熱腔厚度為5cm。

本實用新型的有益效果在于：

1、將泵罐由內罐體和外罐體構成，且形成真空絕熱腔，可通過抽真空的方式，進行絕熱；

2、將泵罐設置為兩個，卸載效率高，卸載時間短；

3、液位傳感器配合單片機和進液電磁閥，能方便的進行補液。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型俯視圖。

圖中：1、底座；2、泵罐；3、泵蓋；4、連接箱；5、真空管；6、真空表；7、進液管；8、出液管；9、連接管；10、主液管；11、進液電磁閥；12、出液閥；13、液位傳感器；14、單片機；21、內罐體；22、外罐體；23、真空絕熱腔。

具體實施方式

下面將結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，一種輸送LNG真空絕熱泵撬，包括底座1，所述底座1上表面對稱設有兩個泵罐2，所述泵罐2頂部均設有與其匹配的泵蓋3，所述兩泵罐2之間通過連接箱4連通，兩所述泵罐2包括內罐體21和外罐體22，所述內罐體21和外罐體22設有間隙形成真空絕熱腔23，所述外罐體22外側壁設有與真空絕熱腔23連通的真空管5，外罐體22頂部設有與真空絕熱腔23連通的真空表6，外罐體22外側壁還分別設有與內罐體21內部連通的進液管7和出液管8，兩所述進液管7遠離泵罐2的一端通過連接管9連通，所述連接管9上設有主液管10，主液管10上設有進液電磁閥11，兩所述出液管8上分別設有出液閥12，所述內罐體21內部設有液位傳感器13，其中一泵罐2外側壁設有單片機14，所述液位傳感器13的信號輸出端與單片機14的信號輸入端連接，單片機14的信號輸出端與進液電磁閥11的信號輸入端連接。

本實施例中，所述泵蓋3與泵罐2通過螺栓連接。

本實施例中，所述真空表6為壓力真空表。

本實施例中，所述真空絕熱腔23厚度為5cm。

本泵撬將泵罐2由內罐體21和外罐體22構成，且形成真空絕熱腔23，可通過抽真空的方式，進行絕熱，這個過程中，真空表6實時反應真空絕熱腔23內大氣壓；將泵罐2設置為兩個，卸載效率高，卸載時間短；液位傳感器13配合單片機14和進液電磁閥11，能方便的進行補液。