多用途封罐機的制作方法

本發明涉及一種罐頭密封裝置，尤其是涉及一種可進行多種罐型密封的多用途封罐機。

背景技術：

罐頭，即罐頭食品。食品經過一定處理后裝入玻璃瓶罐、鍍錫罐或其它密封容器中，為了使罐內食品不再被微生物污染，常通過密封殺菌與外界隔絕。將食物保存在密封容器中，通過殺菌使食物獲得在室溫下長時間保存的食品稱為罐藏食品，也稱為罐頭。罐頭食品給人們生活帶來便利，廚房工作時間因罐頭縮短。

中國罐頭生產行業年生產能力達到500萬噸，罐頭重點生產企業達到600多家。罐頭品種多種多樣；罐頭食品不僅給消費者帶來便利，緩解食品季節性供應緊張，也給消費者帶來多種多樣的味覺體驗，罐頭食品已進入平常老百姓家餐桌。

中國的食品出口行業中，罐頭產品的出口占了絕大部分，在海內外市場需求的帶動下，我國罐頭行業呈現出不斷增長的穩定趨勢，中國也步入了世界上主要罐頭生產國和出口國的行列。中國即將步入全面小康社會，便利、健康、衛生、高營養的罐頭食品逐漸受到廣大人民群眾的認可。

在食品行業中，最常見的生產、加工與保藏方法就是食品的罐藏。食品罐藏的基本工藝流程為：

原料的預處理→裝罐→排氣→密封→殺菌與冷卻→檢驗與儲藏等。

罐頭包裝方式分為兩種:軟包裝罐頭和硬包裝罐頭。硬包裝罐頭又分為玻璃瓶罐頭與金屬罐罐頭。金屬罐罐頭通過卷邊封口密封。玻璃瓶罐頭封口分為卷封封口密封和旋封封口密封。完成這道工藝操作的裝置稱封罐機。

封罐機是罐頭行業的關鍵設備，目前金屬罐罐頭和玻璃瓶罐頭分別對應著不同的封罐設備(金屬罐封罐機有手扳式封罐機、半自動封罐機、全自動封罐機、真空封罐機及蒸汽噴射封罐機等；玻璃罐封罐機有卷封封罐機、旋封擰蓋機等)，其用途單一。提升封罐機的用途是封罐機的發展方向。

目前的封罐機是單用途封罐機，沒有發現既能卷邊封罐，又能旋封封罐的封罐機及相關材料。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種操作簡單，調整方便，可一機多用，既能卷封金屬罐、玻璃瓶罐，又能旋封螺旋型罐的多用途封罐機。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

多用途封罐機設有機架、升降氣缸、真空罩、托罐機構、真空室、從動軸、壓頭、磁耦合離合器、傳動銷、主動軸、膠帶傳動機構、電機、滾輪徑向推進組件、壓力控制閥和三位四通閥；

升降氣缸設于機架的底座上，真空罩設于升降氣缸頂部，托罐機構設于真空罩內且與升降氣缸輸出軸連接，真空罩上設有調整工藝門，托罐機構設有止旋螺釘，電機設于機架上，電機通過膠帶傳動機構與主動軸連接，主動軸通過傳動銷與磁耦合離合器連接，磁耦合離合器配設有磁耦合調整螺母和磁耦合止動螺母，從動軸與磁耦合離合器連接，壓頭設于從動軸頂端，壓頭位于托罐機構上方；滾輪徑向推進組件設于真空室上，真空室設于從動軸周邊；真空室經壓力控制閥和三位四通閥與外界真空系統連通，升降氣缸經三位四通閥與外界真空系統連通。

進一步：

所述機架為立式機架，包括底座和立柱。

所述連接可采用螺栓連接、套裝或卡裝連接。

所述電機和膠帶傳動機構外部設有防護罩10。

與現有技術比較，本發明有益效果如下：

(1)采用磁耦合離合器傳遞轉矩，能快速準確設定旋封封罐轉矩，旋封轉矩一致，避免以往旋封螺旋型罐封罐時，封罐轉矩的不穩定，造成開罐力矩不一致產生的問題。

(2)卷封封罐與旋封封罐功能改變，通過傳動銷插入或撥出、托罐機構組件中的止旋螺釘旋出或旋合，實現旋封封罐和卷封封罐功能的轉換，調整簡單、方便。

附圖說明

圖1為本發明實施例的結構示意圖。

具體實施方式

參見圖1，本發明實施例設有機架1、升降氣缸2、真空罩3、托罐機構4、真空室5、從動軸6、壓頭601、磁耦合離合器7、傳動銷8、主動軸9、防護罩10、膠帶傳動機構11、電機12、滾輪徑向推進組件13、壓力控制閥14、三位四通閥15及真空系統組成；

升降氣缸2設于機架1的底座上，真空罩3設于升降氣缸2頂部，托罐機構4設于真空罩3內且與升降氣缸2輸出軸連接，真空罩3上設有調整工藝門301，托罐機構4設有止旋螺釘401，電機12設于機架1上，電機12通過膠帶傳動機構11與主動軸9連接，主動軸9通過傳動銷8與磁耦合離合器7連接，磁耦合離合器7配設有磁耦合調整螺母702和磁耦合止動螺母701，從動軸6與磁耦合離合器7連接，壓頭601設于從動軸6頂端，壓頭601位于托罐機構4上方；滾輪徑向推進組件13設于真空室5上，真空室5設于從動軸6周邊；真空室5經壓力控制閥14和三位四通閥15與外界真空系統連通，升降氣缸2經三位四通閥15與外界真空系統連通。

所述機架1為立式機架，包括底座和立柱。所述連接可采用螺栓連接、套裝或卡裝連接。所述電機12和膠帶傳動機構11外部設有防護罩。

本發明實施例的工作原理如下：

(1)真空卷封封罐：拆下真空罩3之調整工藝門301，拆下托罐機構4之止旋螺釘401，安裝調整工藝門301；使三位四通閥15處于空檔位置(也就是中間位置)，啟動真空系統；啟動電機12，通過膠帶傳動機構11驅動主動軸9、傳動銷8、從動軸6及壓頭601旋轉；將待卷封的罐體配蓋后，置于托罐機構4之托罐盤的確定位置；操作三位四通閥15之手柄右移至右端，真空系統通道之一與升降氣缸2之活塞上腔相通，并抽真空；活塞下腔與大氣相通，活塞及與之固聯的真空罩3、托罐機構4在壓差作用下上升，直至真空罩3之真空罩與真空室5之密封墊接觸；真空系統通道之二與壓力控制閥14之活塞下腔相通，活塞上端與大氣相通，當壓力差產生的壓力大于壓力控制閥14之彈簧力時，活塞下移，真空系統與真空室5之真空室相通，并抽真空；托罐機構4之活塞上腔處于真空狀態，下腔是常壓，活塞受壓差作用上升，直至待卷封的罐體之罐蓋頂接于壓頭601，此時，待卷封罐體的罐身與罐蓋受壓頭601和托罐機構4之托盤的夾持，因摩擦力作用一并旋轉，轉動滾輪徑向推進組件13之手柄，滾輪徑向推進作用罐身與罐蓋邊緣，罐身與罐蓋處于真空狀態下，罐身邊緣與罐蓋邊緣受滾輪作用，彎曲、鉤合、密封，完成罐體之罐身與罐蓋的卷封作業。卷封作業結束后，操作三位四通閥15之手柄左移至左端，真空系統通道之一與升降氣缸2之活塞下腔相通，上腔與大氣相通，活塞受向下之力作用，與活塞固聯的真空罩3、托罐機構4下降；壓力控制閥14之活塞下腔、上腔與大氣相通，活塞在彈簧力作用下，上升，真空室5與大氣相通而進氣，托罐機構4之活塞上端與大氣相通，下端與真空系統相通，托罐機構4之活塞下降至規定位置時；工作循環結束，取出已完成卷封作業的罐頭。

(2)真空旋封封罐：操作滾輪徑向推進組件13之手柄，使滾輪離開工作區域，并保持位置不變；取出傳動銷9，依結構，此時主動軸組件9之軸與從動軸組件6之軸的傳動方式為磁耦合，傳遞轉矩為恒定磁耦合轉矩；拆下真空罩組件3之調整工藝門301，旋合托罐機構4之止旋螺釘401至托罐機構4之托罐盤周向不能旋轉，安裝調整工藝門301。使三位四通閥15處于空檔位置(也就是中間位置)，啟動真空系統；啟動電機12，通過膠帶傳動11驅動主動軸9、磁耦合離合器7、從動軸6及壓頭601旋轉；將待旋封的罐身配蓋后，置于托罐機構4之托罐盤的確定位置；操作三位四通閥15之手柄右移至右端，真空系統通道之一與升降氣缸2之活塞上腔相通，并抽真空；而活塞下腔與大氣相通，活塞及與之固聯的真空罩3、托罐機構4在壓差作用下上升，直至真空罩3與真空室5之密封墊接觸。真空系統通道之二與壓力控制閥14之活塞下腔相通，活塞上端與大氣相通，當壓力差產生的作用力大于壓力控制閥14之彈簧力時，活塞下移，真空系統與真空室相通，并抽真空；托罐機構4之活塞上腔處于真空狀態，下腔是常壓，活塞受壓差作用上升，直至待旋封的罐體之罐蓋頂接于上壓頭601，此時，壓頭601處于旋轉狀態，托罐機構4之托盤是靜止狀態。待旋封的罐頭之罐身、罐蓋受壓頭601和托罐機構組件4之托盤夾持(夾持力即托罐機構4之活塞上升力)，罐蓋受摩擦力作用而旋轉，罐身底部受托罐機構4之托盤靜摩擦力作用，不旋轉，待旋封的罐身、罐蓋因兩者的相對旋轉而旋封(直至旋封轉矩等于磁耦合轉矩)，完成罐身與罐蓋的旋封作業。旋封作業結束后，操作三位四通閥15之手柄左移至左端，真空系統通道之一與升降氣缸2之活塞下腔相通，上腔與大氣相通，活塞受向下之力作用；與活塞固聯的真空罩3、托罐機構4下降；壓力控制閥14之活塞下腔、上腔與大氣相通，活塞在彈簧力作用下，上升，真空室5與大氣相通而進氣，托罐機構4之活塞上端與大氣相通，下端與真空系統相通，托罐機構4之活塞下降；托罐機構4之托罐盤下降到規定位置；旋封工作循環結束，取出已完成旋封作業的罐頭。

(3)功能轉換方便：卷邊封罐與旋封封罐的工藝操作轉換，只需要安裝上傳動銷8、拆下托罐機構4之止旋螺釘401，此時為卷封作業；拆下傳動銷8、安裝托罐機構4之止旋螺釘401，即為旋封作業。

(4)磁耦合轉矩調整：旋松磁耦合離合器7之外磁環緊固螺釘，旋松磁耦合止動螺母701，旋轉磁耦合調整螺母702至所需位置(磁耦合離合器7外磁環上升，磁耦合離合器磁耦合面積減小，傳遞轉矩減小，反之則增大)，停止旋轉磁耦合調整螺母702，旋緊磁耦合離合器7外磁環之緊固螺釘，旋緊磁耦合止動螺母701，至此，磁耦合轉矩調整結束。