一種三維連接件的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種槽鋼連接裝置,具體的說,是一種三維連接件。
【背景技術】
[0002]在槽鋼的連接過程中常常需要使用連接件進行連接,而槽鋼的連接經常是立體狀的,此時的連接件就需要一種能夠實現三維連接的連接件。而現有的三維連接件僅僅能夠實現槽鋼的導向,不能對其進行緊固的連接,使得槽鋼在連接過程中牢固性能差,并且其調整起來困難,施工難度大;另外,現有的連接件不能承受槽鋼帶來的較大的張力和剪力,連接件本身容易受到損傷,進而影響其使用壽命。
[0003]上述缺陷,值得解決。
【發明內容】
[0004]為了克服現有的技術的不足,本實用新型提供一種三維連接件。
[0005]本實用新型技術方案如下所述:
[0006]—種三維連接件,包括連接件本體,其特征在于,所述連接件本體包括豎向連接臂和設于所述豎向連接臂上的若干個橫向連接臂,所述豎向連接臂包括若干個豎向連接臂側壁,每個所述豎向連接臂側壁上固定設有一個所述橫向連接臂,所述橫向連接臂包括底壁和若干與所述底壁固定連接的側壁,相鄰兩個所述橫向連接臂的所述側壁相鄰并間隔有空隙。
[0007]進一步的,在所述豎向連接臂中,每個所述豎向連接臂側壁上設有2-3個通孔;在所述橫向連接臂中,每個所述底壁和每個所述側壁上均設有1-2個通孔。
[0008]更進一步的,螺栓穿過所述通孔,所述螺栓與槽鋼螺母相互配合將所述豎向連接臂和所述橫向連接臂分別固定在對應的槽鋼上。
[0009]更進一步的,所述槽鋼螺母上設有卡套。
[0010]進一步的,相鄰兩個豎向連接臂側壁之間呈90度角。
[0011 ]進一步的,所述底壁和與其相連的所述側壁之間呈90度角。
[0012]進一步的,所述豎向連接臂包括第一豎向連接臂側壁和第二豎向連接臂側壁,所述豎向連接臂橫截面呈L型。
[0013]更進一步的,所述第一豎向連接臂側壁上方設有第一橫向連接臂,所述第一橫向連接臂包括第一底壁和設于所述第一底壁上的第一橫向連接臂側壁;所述第二豎向連接臂側壁上方設有第二橫向連接臂,所述第二橫向連接臂包括第二底壁和設于所述第二底壁上的第二橫向連接臂側壁;所述第一橫向連接臂側壁和所述第二橫向連接臂側壁相鄰并間隔一定間隙。
[0014]進一步的,所述豎向連接臂包括第一豎向連接臂側壁、第二豎向連接臂側壁以及第三豎向連接臂側壁,所述第一豎向連接臂側壁和所述第三豎向連接臂側壁分別固定于所述第二豎向連接臂側壁的兩端,所述豎向連接臂橫截面呈U型。
[0015]更進一步的,所述第一豎向連接臂側壁上方設有第一橫向連接臂,所述第一橫向連接臂包括第一底壁和與所述第一底壁固定連接的第一橫向連接臂側壁;所述第二豎向連接臂側壁上方設有第二橫向連接臂,所述第二橫向連接臂包括第二底壁和設于所述第二底壁兩端的第二橫向連接臂側壁、第三橫向連接臂側壁;所述第三豎向連接臂側壁上方設有第三橫向連接臂,所述第三橫向連接臂包括第三底壁和與所述第三底壁連接的第四橫向連接臂側壁;所述第二橫向連接臂側壁、所述第三橫向連接臂側壁分別與所述第一橫向連接臂側壁、第四橫向連接臂側壁相鄰并間隔一定間隙。
[0016]根據上述方案的本實用新型,其有益效果在于,本實用新型適應于槽鋼的三維安裝,能適應不同規格槽鋼之間連接,優化槽鋼、托臂等結構在多方向的連接,快速形成多個方向的結合點;相鄰兩個橫向連接臂之間的空隙使得連接件能承受多方面的拉力和剪力,使得連接件在承受較大張力的時候不會損壞;本實用新型安裝簡便,能縮短工期、節省材料,位置可調性強,靈活性好。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型實施例一的結構示意圖;
[0018]圖2為本實用新型實施例一連接槽鋼后的結構示意圖;
[0019]圖3為本實用新型實施例一連接槽鋼后的結構爆炸圖;
[0020]圖4為本實用新型實施例二的結構示意圖;
[0021 ]圖5為本實用新型實施例二連接槽鋼后的結構示意圖;
[0022]圖6為本實用新型實施例二連接槽鋼后的結構爆炸圖。
[0023]在圖中,1、豎向連接臂;11、第一豎向連接臂側壁;12、第二豎向連接臂側壁;13、第三豎向連接臂側壁;20、第一橫向連接臂;21、第一橫向連接臂側壁;22、第一底壁;30、第二橫向連接臂;31、第二橫向連接臂側壁;32、第二底壁;33、第三橫向連接臂側壁;40、第三橫向連接臂;41、第四橫向連接臂側壁;42、第三底壁;51、第一槽鋼;52、第二槽鋼;53、第三槽鋼;54、第四槽鋼;60、螺栓;61、槽鋼螺母;62、卡套;70、通孔。
【具體實施方式】
[0024]下面結合附圖以及實施方式對本實用新型進行進一步的描述:
[°°25]如圖1所示,一種三維連接件,包括連接件本體,連接件本體包括豎向連接臂10和設于豎向連接臂10上的若干個橫向連接臂,豎向連接臂包括若干個豎向連接臂側壁,每個豎向連接臂側壁10上固定設有一個橫向連接臂,橫向連接臂包括底壁和若干與底壁固定連接的側壁,相鄰兩個橫向連接臂的側壁相鄰并間隔有空隙。
[0026]連接件本體為一體成型,且其表面經過電鍍鋅、或熱浸鍍鋅、或環氧噴涂等處理。
[0027]實施例一
[0028]豎向連接臂10包括第一豎向連接臂側壁11和第二豎向連接臂側壁12,豎向連接臂10橫截面呈L型。
[0029]第一豎向連接臂側壁11上方設有第一橫向連接臂20,第一橫向連接臂20包括第一底壁22和設于第一底壁22上的第一橫向連接臂側壁21;第二豎向連接臂側壁12上方設有第二橫向連接臂30,第二橫向連接臂30包括第二底壁32和設于第二底壁32上的第二橫向連接臂側壁31;第一橫向連接臂側壁21和第二橫向連接臂側壁31相鄰并間隔一定間隙。
[0030]在豎向連接臂10中,每個豎向連接臂側壁上設有2-3個通孔70;在橫向連接臂中,每個底壁和每個側壁上均設有1-2個通孔。螺栓60穿過所述通孔70,螺栓60與槽鋼螺母61相互配合將豎向連接臂10和橫向連接臂分別固定在對應的槽鋼上,槽鋼螺母61上設有卡套62,保證了連接的可靠性和安全性。
[0031 ]相鄰兩個豎向連接臂側壁之間呈90度角,底壁和與其相連的側壁之間呈90度角,保證了安裝的準確性。
[0032]安裝時,首先將連接件本體通過螺栓6