一種可折疊中空板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及中空板技術領域，具體是涉及一種可折疊中空板。
【背景技術】
[0002]相對于實體的木板、金屬板、塑料板等傳統材料，中空板具有剛度重量比高、節約原材料等特點，被廣泛應用。
[0003]中空板的現有技術方案大體可分為兩種，一種是固定厚度，例如蜂窩板、瓦楞板等，另一種是厚度可縮的，相對于固定式的中空板而言，厚度可縮的中空板在運輸和收納儲存中可以減小占有空間，因此，使用范圍廣泛。但是，目前的厚度可縮的中空板結構設計方案導致收縮方向限制或剛度較小或操作復雜費時等缺點。
[0004]針對上述問題，中國發明專利(CN 104132232 A)公開了一種可折疊中空板，其特征在于，包括:第一面板;第二面板，形狀與第一面板相一致并且與第一面板相平行;折疊連接組，折疊連接組包含兩個旗形的端部折疊連接件和若干個Z字形的中間折疊連接件；以及兩塊封邊板，兩塊封邊板可拆卸地橫向搭接第一面板和第二面板;其中，端部折疊連接件和中間折疊連接件均可折疊地縱向連接第一面板和第二面板;兩個端部折疊連接件反向設置，且若干個中間折疊連接件依次排列在兩個所述端部折疊連接件之間。
[0005]但是，在上述結構的可折疊中空板中，需要將端部折疊連接件和中間折疊連接件逐一地與兩個面板搭接固定，因而具有耗時長、勞動強度大、制造成本高的問題。另外，各中間折疊連接件之間的間距難以有效保證。
【實用新型內容】
[0006]為了解決現有中空板存在的上述問題，本實用新型的目的在于提供一種易于制造的可折疊中空板。
[0007]為了達到上述目的，本實用新型采用了以下技術方案:
[0008]—種可折疊中空板，具有這樣的特征，包括:至少兩塊相平行的面板，并且，每相鄰兩塊面板分別由一折疊芯體連接;其中，每一折疊芯體均包含兩塊基板，并且，兩塊基板分別與相鄰的面板貼合;兩塊基板之間依次等間距排列有若干個相互平行的筋板，并且，每相鄰兩塊面板之間可拆卸地設置垂直于筋板的封邊板;基板和筋板為一體結構，并且，筋板于寬度方向上的兩端分別與兩塊基板鉸接。
[0009]進一步地，在本實用新型提供的可折疊中空板中，還可以具有這樣的特征，包括相互平行且規格相同的第一面板、第二面板、以及第三面板;第一面板和第二面板由第一折疊芯體連接，第二面板和第三面板由第二折疊芯體連接;第一折疊芯體中的筋板垂直于第二折疊芯體中的筋板。
[0010]進一步地，在本實用新型提供的可折疊中空板中，還可以具有這樣的特征，可折疊中空板為塑料板，并且，基板和筋板一體擠塑成型。
[0011]進一步地，在本實用新型提供的可折疊中空板中，還可以具有這樣的特征，筋板的厚度大于或等于基板的厚度;每相鄰兩個筋板之間的間距大于或等于筋板的寬度。
[0012]進一步地，在本實用新型提供的可折疊中空板中，還可以具有這樣的特征，每相鄰兩個筋板之間設有可充瀉氣囊。
[0013]進一步地，在本實用新型提供的可折疊中空板中，還可以具有這樣的特征，封邊板的內側壁沿長度方向設有若干個分別嵌合在每相鄰兩個筋板之間的嵌塊。
[0014]進一步地，在本實用新型提供的可折疊中空板中，還可以具有這樣的特征，嵌塊為長方體。
[0015]進一步地，在本實用新型提供的可折疊中空板中，還可以具有這樣的特征，封邊板的內側壁沿長度方向設有若干個咬合件，每相鄰兩個咬合件分別咬合相對應的單個筋板。
[0016]進一步地，在本實用新型提供的可折疊中空板中，還可以具有這樣的特征，每個咬合件在平行于內側壁的表面上均設有U型槽。
[0017]進一步地，在本實用新型提供的可折疊中空板中，還可以具有這樣的特征，筋板的橫截面呈平行四邊形，并且，封邊板的寬度等于筋板的寬度。
[0018]本實用新型在上述基礎上具有的積極效果是:
[0019]本實用新型提供的可折疊中空板中，折疊芯體為一體結構，因而便于折疊芯體與面板的連接固定，具有制造簡單、生產效率高的優點。另外，一體結構的折疊芯體能有效保證各筋板之間的間距，便于可折疊中空板的收納折疊。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的實施例一中可折疊中空板的爆炸圖。
[0021]圖2為圖1中字母A對應部分的放大圖。
[0022]圖3為本實用新型的實施例一中可折疊中空板的折疊狀態圖。
[0023]圖4為本實用新型的實施例二中封邊板的立體圖。
[0024]圖5為本實用新型的實施例三中可折疊中空板的立體圖。
【具體實施方式】
[0025]為了使本實用新型實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，以下實施例結合附圖對本實用新型提供的可折疊中空板作具體闡述。
[0026]〈實施例一〉
[0027]圖1為本實用新型的實施例一中可折疊中空板的爆炸圖。如圖1所示，本實施例提供的可折疊中空板100包括面板I和面板2，其中，面板I和面板2相平行，并且，面板I和面板2由一折疊芯體3連接。
[0028]圖2為圖1中字母A對應部分的放大圖。如圖1和圖2所示，折疊芯體3均包含相平行的基板31和基板32，并且，基板31與相鄰的面板I貼合，基板32與相鄰的面板2貝占合。
[0029]基板31和基板32之間依次等間距排列有若干個相互平行的筋板33，并且，面板I和面板2之間可拆卸地設置垂直于筋板33的封邊板4。在本實施例中，筋板33的橫截面呈平行四邊形，并且，作為優選的技術方案，封邊板4的寬度等于筋板的寬度。可以是封邊板4的寬度等于折疊芯體3拉伸后的厚度。
[0030]在本實施例中，作為優選的技術方案，基板31、基板32、以及筋板33為一體結構，具體的，筋板33于寬度方向上的兩端分別與基板31、基板32鉸接。更為具體的，為了便于生產、制造，可折疊中空板100優選為塑料板，并且，基板31、基板32、以及筋板33—體擠塑成型。
[0031]圖3為本實用新型的實施例一中可折疊中空板的折疊狀態圖。如圖1至3所示，在本實施例中，筋板33的厚度大于或等于基板31的厚度;每相鄰兩個筋板33之間的間距大于或等于筋板33的寬度。可使得可折疊中空板100能夠盡最大可能壓縮。從而縮小體積，便于運輸、堆放。
[0032]當可折疊中空板100需要應用在需防水等特殊場合時，如用于制作浮板的防水性板，可在用封邊板4進