一種應變片定位粘貼裝置的制造方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及機械工裝技術領域，特別是涉及一種應變片定位粘貼裝置。
【背景技術】
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[0002]為了準確測量物體的應變，一般是將應變片粘貼到被測物體上，通過測量應變片的變形來間接測量出物體的變形。目前粘貼應變片通常用手指將涂好膠水的應變片直接粘貼在被測試物表面上，直接用手指粘在粘貼過程中看不到應變片且位置無法精確，因此，手動粘貼質量差、精度低，或者利用應變片粘貼裝置將涂好膠水的應變片粘貼在被測試物表面上，目前粘貼應變片的裝置粘貼的應變片的形狀與種類受到一定的限制。
【實用新型內容】:
[0003]本實用新型的目的在于提供一種應變片定位粘貼裝置，解決目前人工手動粘貼應變片質量差、精度低，或用粘貼裝置粘貼應變片粘貼的應變片的形狀與種類有一定限制的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種應變片定位粘貼裝置，其包括定位塊、插拔塊、粘貼模塊和推桿，所述定位塊底部具有用于容置所述插拔塊的插拔孔，所述插拔塊底部具有容置所述粘貼模塊的粘貼模塊安裝孔，且所述粘貼模塊安裝孔與所述粘貼模塊的尺寸、形狀相對應，所述粘貼模塊底部設置有至少一個安裝所述應變片的應變片卡槽，所述應變片卡槽與所述應變片的的尺寸、形狀相對應，所述插拔塊上設置有用于放置應變片連接線的缺口，所述缺口與所述應變片卡槽連通，所述定位塊中部設置有容置所述推桿的第一推桿安裝孔，所述插拔塊中部設置有第二推桿安裝孔，所述第一推桿安裝孔、所述第二推桿安裝孔與所述粘貼模塊安裝孔依次連通。
[0005]進一步，在所述定位塊底部的插拔孔兩側設置有安裝第一電磁鐵的第一磁鐵安裝孔，在所述插拔塊底部的粘貼模塊安裝孔的兩側設置有安裝第二電磁鐵的第二磁鐵安裝孔，所述應變片安裝槽底部設置有安裝粘貼磁鐵的粘貼磁鐵安裝孔。
[0006]進一步，所述推桿為T字形，從所述推桿橫桿到所述定位塊之間的所述推桿豎桿上設置有推桿彈簧;在所述定位塊上第一推桿安裝孔的兩側各設置有一個安裝卡位按鈕的按鈕安裝通孔，所述推桿上設置有與所述按鈕安裝通孔對應的安裝卡位卡片的卡片安裝通孔，兩個所述按鈕安裝通孔與所述卡片安裝通孔直線排列，兩個所述卡位按鈕分別設置在兩個所述按鈕安裝通孔中，所述卡片安裝通孔中設置有兩個卡位卡片和位于兩個所述卡位卡片之間的卡片彈簧，所述卡位按鈕兩側分別設置有凸起，所述按鈕安裝通孔中設置有與所述凸起對應的凹槽，所述凸起的一端與所述凹槽的一端之間設置有卡位彈簧;所述卡位卡片靠近所述卡位按鈕的一端為外凸弧形結構，所述卡位按鈕靠近所述卡位卡片的一端為內凹弧形結構，所述卡位按鈕與所述卡位卡片對應卡接。
[0007]進一步，所述定位塊、所述插拔塊、所述推桿和所述粘貼模塊均采用透明耐高溫塊。
[0008]進一步，所述定位塊和所述插拔塊均為矩形塊。
[0009]進一步，沿插拔塊從插拔孔的拔出方向，所述插拔塊的尺寸大于所述定位塊的尺寸。
[0010]本實用新型的優點:通過本實用新型提供的應變片定位粘貼裝置在對應變片進行安裝時，可首先對待測物上應變片的位置進行定位，隨后通過定位將定位片安裝在待測物的合適位置，然后可將帶有應變片的粘貼模塊放入粘貼模塊安裝孔內，并將插拔塊插入插拔孔中，然后通過推桿對粘貼模塊進行推動，以使應變片粘貼到被測物表面。通過該裝置可實現對應變片安裝位置的定位，防止在安裝應變片過程中應變片發生偏移，避免了人工粘貼應變片的不準確性，不同粘貼模塊設置不同大小、不同形狀的應變片卡槽，可以安裝不同大小、不同形狀的應變片，以達到一個應變片定位粘貼裝置完成各種形狀的應變片的粘貼，另外粘貼模塊上可以設置多個不同的應變片卡槽，實現一個粘貼模塊可以重復利用于不同應變片的粘貼。
【附圖說明】
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[0011]圖1為本實用新型提供的一種應變片定位粘貼裝置的整體結構示意圖；
[0012]圖2為本實用新型提供的一種應變片定位粘貼裝置的剖視圖1;
[0013]圖3為本實用新型提供的一種應變片定位粘貼裝置的剖視圖2;
[0014]圖4為本實用新型提供的定位塊的剖視圖；
[0015]圖5為本實用新型提供的推桿的剖視圖。
[0016]【附圖說明】如下:1、定位塊；101、第一推桿安裝孔；102、插拔孔；103、按鈕安裝通孔；104、第一磁鐵安裝孔;2、插拔塊;201、缺口； 3、粘貼模塊;4、推桿;401、卡片安裝通孔;5、應變片;6、第一電磁鐵;7、第二電磁鐵;8、粘貼磁鐵;9、推桿彈簧；10、卡位按鈕;11、卡位卡片；12、卡片彈簧;13、卡位彈簧。
【具體實施方式】
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[0017]為使本實用新型要解決的技術問題、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖及具體實施例進行詳細描述。
[0018]如圖1和圖4所示，在本實用新型的實施例中，提供了一種應變片定位粘貼裝置，用于將應變片5粘貼在被測物表面，其包括定位塊1、插拔塊2、粘貼模塊3和推桿4，定位塊I底部具有用于容置插拔塊2的插拔孔102，插拔孔102兩側設置有安裝第一電磁鐵6的第一磁鐵安裝孔104，插拔塊2底部具有容置粘貼模塊3的粘貼模塊3安裝孔，粘貼模塊安裝孔的兩側設置有安裝第二電磁鐵7的第二磁鐵安裝孔，且粘貼模塊安裝孔與粘貼模塊3的尺寸、形狀相對應，粘貼模塊3底部設置有至少一個安裝應變片5的應變片卡槽，應變片卡槽與應變片5的的尺寸、形狀相對應，應變片安裝槽底部設置有安裝粘貼磁鐵8的粘貼磁鐵安裝孔;插拔塊2上設置有用于放置應變片連接線的缺口 201，缺口 201與應變片卡槽連通，定位塊I中部設置有容置推桿4的第一推桿安裝孔101，插拔塊2中部設置有第二推桿安裝孔，第一推桿安裝孔101、第二推桿安裝孔與粘貼模塊安裝孔依次連通，推桿4穿過第一推桿安裝孔101和第二推桿安裝孔與粘貼模塊連接。通過上述安裝裝置，在對應變片5進行安裝時，可首先對定位塊I的位置進行定位，然后可將帶有應變片5的粘貼模塊3放入粘貼模塊安裝孔內，并將插拔塊2插入插拔孔102中，并通過推桿4對粘貼模塊3進行推動，以使應變片5粘貼到被測物表面。通過該裝置可實現對應變片5安裝位置的定位，防止在安裝應變片5過程中應變片5發生偏移，避免了人工粘貼應變片5的不準確性，同時可以隨時通過更換粘貼模塊3以更換不同應變片5，以達到一個裝置完成各種形狀的應變片5的粘貼，另外粘貼模塊3上可以設置多個不同的應變片卡槽，實現一個粘貼模塊3可以重復利用于不同應變片5的粘貼。
[0019]如圖2、圖3和圖5所示，進一步的實施例中，推