新型二氧化碳滅火器用閥門的制作方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及滅火器領域，具體地說是一種新型二氧化碳滅火器用閥門。
【背景技術】
[0002]現有的二氧化碳滅火器用閥門存在不足，目前市面上二氧化碳滅火器閥桿總成均采用包膠工藝，將閥桿與密封件底座裝配后再放置在模腔中，進行橡膠件或塑料件的高溫注射成型。包膠工藝制成的閥桿總成在高溫注射時，密封件處于高溫承壓狀態，成型后處于常溫常壓狀態，造成密封表面不平整、光潔、密封件與密封件底座粘合不緊密，從而影響密封性能，最終導致整機滅火器的失效，且二氧化碳滅火器在使用過程中往往會出現閥門內部通道過窄，內部壓力過高從而損壞閥門的問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種新型二氧化碳滅火器用閥門。
[0004]本實用新型要解決現有的二氧化碳滅火器閥門密封性能差、使用時閥門內部壓力過高易損壞閥門的問題。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種新型二氧化碳滅火器用閥門，包括提把、壓把、閥門主體和閥桿總成，所述的閥門主體包括閥門腔體、閥桿通道、噴射通道和超壓保護連接通道，所述的閥桿通道設于所述閥門腔體的上方，所述的噴射通道與所述的閥桿通道的中部連通，所述的超壓保護連接通道與所述的閥門腔體的上部連通;所述的閥桿總成設于所述的閥桿通道內，包括閥桿、密封墊片、第一墊片和密封件底座，所述的閥桿下端與所述的密封件底座通過螺紋配合緊固，所述的密封件底座上設有密封墊片腔，所述的密封墊片設于所述的密封墊片腔內，所述的閥桿下部設有臺階面，所述的臺階面和密封墊片之間通過第一墊片進行壓緊;所述的密封件底座上設有徑向通氣孔，所述的密封件底座的密封墊片腔內還設有環形密封槽;所述的閥門主體的下端與滅火器的吸管座連接固定，所述的閥門腔體內設有彈簧。
[0006]優選的，所述的密封件底座上的徑向通氣孔與所述的環形密封槽連通。
[0007]優選的，所述的第一墊片與所述的密封墊片壓合面積在所述密封墊片的一半以上。
[0008]優選的，所述的密封墊片為軟質乙丙橡膠。
[0009]優選的，所述的閥桿上部設有上密封槽，所述上密封槽內設有O形圈。
[0010]優選的，所述的提把設于所述閥門主體的上端，所述的壓把設于所述提把的上方，且通過鉚釘固定，所述的閥桿的上部設于所述的閥桿通道內，且所述閥桿的上端伸出所述的閥門主體并設于所述的壓把內；所述的閥門腔體和閥桿通道的連接處設有向下突出的第一密封凸塊，所述的密封件底座和密封墊片設于所述的閥門腔體內，且所述的密封墊片貼于所述第一密封凸塊的下方;所述彈簧的上端套在所述密封件底座的下端，所述彈簧的下端頂在所述吸管座的上方。
[0011]優選的，所述的超壓保護連接通道上接有超壓保護裝置，所述的超壓保護裝置包括保護裝置本體、爆破片和第二墊片，所述的超壓保護連接通道內設有第二密封凸塊，所述的爆破片墊在第二密封凸塊處后由所述的保護裝置本體進行螺紋嚙合壓緊，所述的爆破片和第二密封凸塊之間由所述第二墊片進行密封。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型起到提高整機滅火器的低溫密封性能及間歇噴射性能的作用，從而提升滅火器的整體性能，且設有超壓保護裝置，可避免在緊急滅火試驗時，因滅火器失效而造成不必要的財產經濟損失。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的超壓保護裝置的A結構放大示意圖。
[0015]圖3是本實用新型的閥桿總成的結構示意圖。
[0016]圖4是本實用新型的密封件底座的結構示意圖。
[0017]圖5是本實用新型的密封件底座的俯視圖。
[0018]圖6是現有的二氧化碳滅火器用閥桿總成。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明。
[0020]如圖所示，本實用新型包括提把11、壓把13、閥門主體5和閥桿總成4，所述的閥門主體5包括閥門腔體8、閥桿通道12、噴射通道2和超壓保護連接通道9，所述的閥桿通道12設于所述閥門腔體8的上方，所述的噴射通道2與所述的閥桿通道12的中部連通，所述的超壓保護連接通道9與所述的閥門腔體8的上部連通;所述的閥桿總成4設于所述的閥桿通道12內，包括閥桿20、密封墊片23、第一墊片22和密封件底座25，所述的閥桿20下端與所述的密封件底座25通過螺紋配合緊固，所述的密封件底座25上設有密封墊片腔28，所述的密封墊片23設于所述的密封墊片腔28內，所述的閥桿20下部設有臺階面21，所述的臺階面21和密封墊片23之間通過第一墊片22進行壓緊;所述的密封件底座25上設有徑向通氣孔24，所述的密封件底座25的密封墊片腔28內還設有環形密封槽26;所述的閥門主體5的下端與滅火器的吸管座7連接固定，所述的閥門腔體8內設有彈簧6。
[0021]本實施例中，所述的密封件底座25上的徑向通氣孔24與所述的環形密封槽26連通，所述的環形密封槽26起到平面雙線密封作用，所述的徑向通氣孔24起到排除裝配時內部氣體殘留的作用。
[0022]本實施例中，所述的第一墊片22與所述的密封墊片23壓合面積在所述密封墊片23的一半以上，避免壓合面積過小造成高溫間歇噴射時，密封件破裂及外翻。
[0023]本實施例中，所述的密封墊片23為軟質乙丙橡膠。
[0024]本實施例中，所述的閥桿20上部設有上密封槽27，所述上密封槽27內設有O形圈19，用于閥桿通道12的上部密封。
[0025]本實施例中，所述的提把11設于所述閥門主體5的