一種簡易可調節的柔性鋼索抗震支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑內部機電設備安裝領域，尤其是涉及一種簡易可調節的柔性鋼索抗震支架。
【背景技術】
[0002]目前世界各國的建筑機電設備(如給水管、消防管、風道和架橋等)的抗震工程技術，都是以抗震支架產品為抗震基本單元，抗震支架自二十世紀七十年代初問世以來，按其不同材料和結構特征共分為三類:C型槽鋼抗震支架、鋼管抗震支架和鋼索抗震支架。其中鋼索抗震支架以其機動靈活、安裝快捷、使用方便、自重量最輕便、所占空間最小、經濟實用和綠色環保等系列優勢，本應該是建筑機電設備抗震工程中最有抗震前景的產品。由于鋼索的剛性設計和安裝，但因鋼索(含不銹鋼鋼索)的冬夏季節溫差問題和自身的長期受力，使鋼索出現疲勞拉伸延展性而產生伸長失效問題，一般導致使用三至五年后，易使本是預設拉緊的鋼索抗震支架松弛，導致鋼索抗震支架失去達到預期的抗震工程效果，故使其應用范圍受到很大限制，而使其未能發揮應有的抗震作用；更重要的是目前世界各國使用的抗震支架，無論是C型槽鋼抗震支架、鋼管抗震支架和鋼索斜拉支撐，都無法提供準確抗震預緊力設置裝置結構和抗震預緊力調節功能，只能提供大概剛性估算值，抗震力誤差出入很大。
【發明內容】
[0003]為了克服現有的技術的不足，本實用新型提供一種簡易可調節的柔性鋼索抗震支架。
[0004]本實用新型技術方案如下所述:
[0005]—種簡易可調節的柔性鋼索抗震支架，其特征在于，包括八個簡易鋼索抗震連接調節器部件(3000)、兩個底部45°鋼索連接器部件(2000)、兩個底部90°鋼索連接器部件(4000)、四根的斜拉鋼索、T型管道卡箍部件(1000)和四個帶45°斜彎角的Π型膨脹螺栓部件(6000)，
[0006]所述斜拉鋼索的兩端分別固定在所述簡易鋼索抗震連接調節器部件(3000)上，所述底部45°鋼索連接器部件(2000)分別固定在所述T型管道卡箍部件(1000)的左右兩側，其方向與管道(7100)的縱向方向相互垂直，與水平面呈45°夾角，所述底部90°鋼索連接器部件(4000)分別固定在所述T型管道卡箍部件(1000)頂部的前后兩側，其方向與所述管道(7100)縱向方向相同向，與水平面呈45°夾角，
[0007]所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺栓部件(6000)按事先設置的固定鉆孔和方向，各自固定在建筑物的內部上側表面的上，
[0008]兩端都已固定所述簡易鋼索抗震連接調節器部件(3000)的斜拉鋼索，分別通過所述簡易鋼索抗震連接調節器部件(3000)上設置的連接螺孔(3101)連接固定在所述底部45°鋼索連接器部件(2000)和所述底部90°鋼索連接器部件(4000)以及所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺栓部件(6000)上，
[0009]通過分別連接所述斜拉鋼索的所述簡易鋼索抗震連接調節器部件(3000)上設置的連接螺孔(3101)旋轉擰進或擰退，轉化為對重載壓縮彈簧(3500)的壓縮或松馳調節。
[0010]進一步的，所述簡易鋼索抗震連接調節器部件(3000)包括簡易鋼索抗震連接調節座(3100)、墊圈(3200)、鋼索消震彈臂A型(3300)、帶雙向絞花單孔鋼索壓套(3400)、重載壓縮彈簧(3500)以及十字槽盤頭螺釘(3600)，
[0011]所述斜拉鋼索的一端依次穿過所述簡易鋼索抗震連接調節座(3100)的前端設置的鋼索孔(3108)、所述重載壓縮彈簧(3500)的內圈孔、所述墊圈(3200)的內孔，所述帶雙向絞花單孔鋼索壓套(3400)的一端面設置的導入并貫穿鋼索斜槽(3405)的內孔(3404)，所述斜拉鋼索的一端固定在所述簡易鋼索抗震連接調節器部件(3000)上，
[0012]所述鋼索消震彈臂A型(3300)的消震彈臂座(3305)上設置的定位孔(3306)對準簡易鋼索抗震連接調節座(3100)的凸起定位平臺(3110)設置的定位螺孔(3109)并壓上，所述鋼索消震彈臂A型(3300)的消震彈臂座(3305)兩側各設置的左定位擋片筋(3303)和右定位擋片筋(3304)卡在所述簡易鋼索抗震連接調節座(3100)的凸起定位平臺(3110)的左右外側壁上，
[0013]所述鋼索消震彈臂A型(3300)的消震卡扣爪座(3309)上設置的對稱鋼索消震卡扣爪(3302)卡壓扣抱在斜拉鋼索(8100)的外徑表面上，十字槽盤頭螺釘(3600)將鋼索消震彈臂A型(3300)的消震彈臂座(3305)固定在簡易鋼索抗震連接調節座(3100)上。
[0014]更進一步的，所述簡易鋼索抗震連接調節座(3100)的內部設置有伸縮導向內槽(3105)，其后端設置有連接螺孔(3101)，其前端設置有鋼索孔(3108)和凸起定位平臺(3110)，其左右兩側分別設置左支撐柱(3104)和右支撐柱(3103)，所述凸起定位平臺(3110)的中部設置有定位螺孔(3109)，所述簡易鋼索抗震連接調節座(3100)的前端與所述鋼索孔(3108)交匯處設置有呈“喇叭口”狀的穿鋼索導向槽(3107)。
[0015]進一步的，所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺栓部件(6000)包括帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)、補強支撐六角螺母(6200)、平墊圈(6300)、彈簧墊圈(6700)、漲管(6500)、錐形螺母(6600)以及六角螺母(6400)，
[0016]所述補強支撐六角螺母(6200)從所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的后端擰入并旋擰前進到帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的埋入螺桿(6103)的前端，所述六角螺母(6400)從所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的前端擰入并旋擰前進到所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的連接螺桿(5001)后部；
[0017]所述彈簧墊圈(6700)從所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的后端套入并頂壓到所述補強支撐六角螺母(6200)的端面上;所述平墊圈(6300)從所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的后端套入并頂碰所述彈簧墊圈(6700);所述漲管(6500)從所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的后端套入并頂碰所述平墊圈(6300);所述錐形螺母(6600)從所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的后端擰入并旋擰前進到錐形螺母(6600)后端面與所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的后端面平齊；
[0018]所述帶45 °斜彎角的Π型膨脹螺桿(610 O )上設置有帶4 5 °斜彎角的連接螺桿(5001)，所述上設有六角螺母(6400)。
[0019]更進一步的，所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的后部設置有埋入螺桿(6103);所述前部設置有后加工過渡桿柱(6102)，所述后加工過渡桿柱(6102)的長度LI是其徑DI的0.5-2倍；
[0020]所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)的前部設置有連接螺桿(5001);所述連接螺桿(5001)的后部設置有前加工過渡桿柱(6105)，所述前加工過渡桿柱(6105)的長度L2是所述后加工過渡桿柱(6102)的直徑Dl的0.5-2倍；
[0021 ]在所述前加工過渡桿柱(6105)和所述后加工過渡桿柱(6102)之間的所述帶45°斜彎角的Π型膨脹螺桿(6100)上設置有帶45°的過渡彎桿(6101)，所述帶45°的過渡彎桿(6101)的過渡半徑Rl是所述后加工過渡桿柱(6102)的直徑Dl的1.5-5倍，所述過渡彎桿(6101)的過渡角為15°-75°。
[0022]更進一步的，所述補強支撐六角螺母(6200)的一端設置有導入螺桿斜槽(6202)和沉孔槽(6203)，所述沉孔槽(6203)深度為所述補強支撐六角螺母(6200)的高度一半，所述補強支撐六角螺母(6200)的另一端設置有螺孔(6204)。
[0023]進一步的，所述底部45°鋼索連接器部件(2000)包括底部45°鋼索連接座(2100)、快速定位壓固墊片(2200)以及六角螺母(2300)，
[0024]所述六角螺母(2300)對準所述底部45°鋼索連接座(2100)的連接螺桿(5001)的前端擰上并旋擰到所述底部90°鋼索連接座(2100)的連接螺桿(5001)的后端，所述底部45°鋼索連接座(2100)的連接螺桿(5001)軸心線與水平線呈45°夾角，所述快速定位壓固墊片(2200)的下端面(2210)設置的四個定位凸臺(2208、2209、2211、2212)分別與所述底部45°鋼索連接座(2100)的固定座(2101)上端面設置的四個定位孔(2105、2104、2106、2107)對準，所述快速定位壓固墊片(2200)放置在底部45°鋼索連接座(2100)的固定座(2101)的上端面上。
[0025]更進一步的，所述底部45°鋼索連接座(2100)的底部設置有固定座(2101)，所述固定座(2101)的前部設置有快速螺桿定位槽(2103)，其上端面的四周設置有四個對稱分布的定位孔(2105、2104、2106、2107)，
[0026]所述固定座(2101)的后部設置有45°斜臺座(2112)，所述固定座(2101)和所述45°斜臺座(2112)形成夾角的左右兩側設置有左補強筋(2109)和右補強筋(2111)，六角長螺栓(21