電磁四通換向閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及制冷控制領域，且特別涉及一種電磁四通換向閥。
【背景技術】
[0002]電磁四通換向閥作為制冷設備(如空調系統)的重要組成部件，其主要功能是用來切換制冷設備冷媒的流向，從而使制冷設備達到制冷、制熱的切換。現有的電磁四通換向閥中，閥體、設置在閥體上的連通壓縮機排氣口的排氣管、連接室內換熱器的蒸發管、連接壓縮機吸氣口的吸氣管、連接室外換熱器的冷凝管以及四根毛細管均采用銅材料制成。銅材料是一種具有良好塑性的貴金屬，隨著這幾年銅金屬的逐漸缺希，銅材料的價格變得非常昂貴，這將大大增加了電磁四通換向閥的生產成本。
[0003]此外，在制冷領域，銅材料的焊接廣泛采用火焰釬焊，火焰釬焊后產品的表面會產生氧化層，氧化層會嚴重影響產品的外觀。因此，在現有的工藝中，火焰釬焊后還需要對產品進行酸洗，酸洗可以去除產品表面的部分氧化層，改善產品外觀。但酸洗工藝步驟復雜，產品的表面清潔度很難保證，多工序的加工和處理，會使產品在周轉過程中發生碰撞和質量缺陷。進一步的，酸洗工藝極易對環境造成污染，與當今社會日益增強的環保意識相違。因此，如何改進電磁四通換向閥的結構，從而使得電磁四通換向閥的加工更加簡便、環保、低成本，是本領域技術人員重點關注的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了克服現有電磁四通換向閥生產成本高、生產工藝復雜的問題，提供一種生產成本低、生產工藝簡單的電磁四通換向閥。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型提供一種電磁四通換向閥，包括不銹鋼閥體、兩個不銹鋼端蓋、不銹鋼閥座和滑動組件、排氣管、蒸發管、吸氣管和冷凝管、不銹鋼先導閥以及四根不銹鋼毛細管。兩個不銹鋼端蓋分別設置在不銹鋼閥體的兩端。不銹鋼閥座和滑動組件均設置在不銹鋼閥體內。排氣管與不銹鋼閥體的一側相連接，蒸發管、吸氣管和冷凝管三者依次連接在不銹鋼閥體的另一側，排氣管、蒸發管、吸氣管和冷凝管均為銅鋼復合管，每一銅鋼復合管均包括與不銹鋼閥體相連接的由鋼材料制成的第一管體和由銅材料制成的第二管體。四根不銹鋼毛細管分別為排氣毛細管、蒸發毛細管、吸氣毛細管和冷凝毛細管，四根不銹鋼毛細管的一端均與不銹鋼先導閥相連接，排氣毛細管的另一端與排氣管上的第一管體連通，蒸發毛細管的另一端和冷凝毛細管的另一端分別與不銹鋼閥體連通，吸氣毛細管的另一端與吸氣管上的第一管體連通。
[0006]于本實用新型一實施例中，不銹鋼閥體、不銹鋼閥座、排氣管、蒸發管、吸氣管、冷凝管以及四根不銹鋼毛細管之間經爐中釬焊一次焊接連接而成。
[0007]于本實用新型一實施例中，銅鋼復合管中第一管體和第二管體之間對接后焊接連接或搭接后焊接連接。
[0008]于本實用新型一實施例中，銅鋼復合管中第二管體全部內襯或全部外套于第一管體。
[0009]于本實用新型一實施例中，第二管體的周向分布有多個通孔或通槽。
[0010]于本實用新型一實施例中，銅鋼復合管還包括形成在第一管體和第二管體之間的焊料層。
[0011]綜上所述，本實用新型提供的電磁四通換向閥和現有技術相比，具有以下優點:
[0012]設置閥體由不銹鋼材料制成，并設置與不銹鋼閥體相連接的排氣管、蒸發管、吸氣管和冷凝管均為銅鋼復合管，銅鋼復合管上與不銹鋼閥體相連接的第一管體也是由不銹鋼制成，該設置將電磁四通換向閥內的主要材質由傳統的貴金屬一銅全部替換為低成本的鋼，大大降低了電磁四通換向閥的生產成本。同時，閥體和第一管體為同種材質，在焊接時可采用爐中釬焊、電阻焊等適用于同種金屬焊接的焊接工藝進行焊接且焊接后產品的表面具有很好的潔凈度，無需任何的后續清洗工藝，大大減小了電磁四通換向閥的加工工藝。進一步的，設置四根與先導閥相連接的毛細管亦為不銹鋼毛細管，該設置不僅大幅度降低了毛細管的成本，同時在焊接不銹鋼毛細管時也是同種金屬焊接，焊接工序簡單，焊接成本低。
[0013]為讓本實用新型的上述和其它目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合附圖，作詳細說明如下。
【附圖說明】
[0014]圖1所示為本實用新型實施例一提供的電磁四通換向閥的結構示意圖。
[0015]圖2所示為圖1中銅鋼復合管的放大示意圖。
[0016]圖3所示為本實用新型另一實施例提供的電磁四通換向閥中銅鋼復合管的剖視圖。
[0017]圖4所示為本實用新型實施例二提供的電磁四通換向閥中銅鋼復合管的剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例一
[0019]如圖1所示，本實施例提供的電磁四通換向閥包括不銹鋼閥體1、兩個不銹鋼端蓋
2、不銹鋼閥座3和滑動組件4、排氣管D、蒸發管E、吸氣管S和冷凝管C、不銹鋼先導閥5以及四根不銹鋼毛細管。兩個不銹鋼端蓋2分別設置在不銹鋼閥體I的兩端。不銹鋼閥座3和滑動組件4均設置在不銹鋼閥體I內。排氣管D與不銹鋼閥體I的一側相連接，蒸發管E、吸氣管S和冷凝管C三者依次連接在不銹鋼閥體I的另一側，排氣管D、蒸發管E、吸氣管S和冷凝管C均為銅鋼復合管，每一銅鋼復合管均包括與不銹鋼閥體I相連接的由鋼材料制成的第一管體10和由銅材料制成的第二管體20。四根不銹鋼毛細管分別為排氣毛細管d、蒸發毛細管e、吸氣毛細管s和冷凝毛細管C，四根不銹鋼毛細管的一端均與不銹鋼先導閥5相連接，排氣毛細管d的另一端與排氣管D上的第一管體連通，蒸發毛細管e的另一端和冷凝毛細管c的另一端分別與不銹鋼閥體I連通，吸氣毛細管s的另一端與吸氣管S上的第一管體連通。
[0020]本實施例提供的電磁四通換向閥中，不銹鋼閥體、不銹鋼導閥座、具有由不銹鋼材質制成的第一管體的排氣管、蒸發管、吸氣管、冷凝管以及四根不銹鋼毛細管均由低成本的不銹鋼材料制成。相比傳統的高成本的銅材料，不銹鋼材料大大降低了電磁四通換向閥的生成成本。進一步的，上述部件均由不銹鋼材料制成，在進行焊接時，可采用電阻焊或爐中釬焊等適用于同種金屬焊接的焊接工藝進行焊接，焊接后產品表面不會產生任何的氧化層，產品表面具有很好的潔凈度，無需任何后續的清洗，大大減小了電磁四通換向閥的生產工藝，不僅進一步降低了生產成本