一種管道長出物泄漏修補罩的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及油氣管道技術領域，尤其涉及一種管道長出物泄漏修補罩。
【背景技術】
[0002]在油氣管道上通常安裝著各種小閥門、小接管、取壓表等長出物，隨著管道長時間的運營，這些長出物會因為各種原因發生泄漏。但是，通常對于一條管道而言，要徹底堵漏住這些長出物，需要停輸放空管道，從而焊接新管或管件，總體成本代價較大。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型通過提供一種管道長出物泄漏修補罩，解決了現有技術中只有在停輸放空管道的情況下才能夠對長出物進行堵漏的技術問題。
[0004]本實用新型實施例提供了一種管道長出物泄漏修補罩，包括補強密封凸臺、容納腔、一對吊環、外引流短節和封頭；
[0005]所述補強密封凸臺呈筒狀，且，所述補強密封凸臺的上端設置有減重坡口，所述補強密封凸臺的下端設置有鞍型弧面坡口 ；
[0006]所述容納腔通過所述減重坡口連接于所述補強密封凸臺的上端；
[0007]所述外引流短節設置于所述容納腔的側面；
[0008]所述一對吊環相對于所述外引流短節對稱設置于所述容納腔的兩側；
[0009]所述封頭連接于所述容納腔的上端。
[0010]優選的，所述容納腔的側面設置有連接孔；
[0011]所述外引流短節通過所述連接孔與所述容納腔連接。
[0012]優選的，還包括一對吊環固定塊；
[0013]其中，每個所述吊環通過一個所述吊環固定塊固定于所述容納腔的側面。
[0014]優選的，還包括隔離密封圈；
[0015]所述鞍型弧面坡口上設置有限位槽，所述隔離密封圈設置于所述限位槽內。
[0016]優選的，所述隔離密封圈的一端為直面，所述隔離密封圈的另一端為鞍型弧面。
[0017]優選的，所述容納腔為兩端相通的管段。
[0018]優選的，所述吊環具體為吊環螺釘。
[0019]本實用新型實施例中的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點:
[0020]本實用新型的管道長出物泄漏修補罩通過補強密封凸臺對管道長出物泄漏位置周圍的強度削弱進行補強，利用外引流短節在所述修補罩安裝過程中引走泄漏介質，減小過大泄漏壓力對修補罩的沖擊，同時，一對吊環能夠與外部綁件配合以便將所述修補罩卡緊固定在管道上，從而，本實用新型實現了在管道帶壓不停輸的條件下對長出物泄漏進行修補，并且安全高效。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本實用新型實施例中一種管道長出物泄漏修補罩的立體圖；
[0023]圖2為本實用新型實施例中一種管道長出物泄漏修補罩在第一視角下的側視圖；
[0024]圖3為本實用新型實施例中一種管道長出物泄漏修補罩在第二視角下的剖視圖；
[0025]圖4為本實用新型實施例中補強密封凸臺的俯視立體圖；
[0026]圖5為本實用新型實施例中補強密封凸臺的仰視立體圖；
[0027]圖6為本實用新型實施例中補強密封凸臺在第一視角下的剖視圖；
[0028]圖7為本實用新型實施例中補強密封凸臺在第二視角下的剖視圖；
[0029]圖8為本實用新型實施例中隔離密封圈的立體圖；
[0030]圖9為本實用新型實施例中容納腔的立體圖；
[0031]圖10為本實用新型實施例中封頭的立體圖；
[0032]圖11為本實用新型實施例中吊環螺釘的立體圖；
[0033]圖12為本實用新型實施例中吊環固定塊的立體圖；
[0034]圖13為本實用新型實施例中吊環固定塊的剖視圖；
[0035]圖14為本實用新型實施例中外引流短節的立體圖。
[0036]其中，1為補強密封凸臺，11為限位槽，2為容納腔，3為吊環，4為外引流短節，5為封頭，6為螺紋孔，7為連接孔。
【具體實施方式】
[0037]為解決現有技術中只有在停輸放空管道的情況下才能夠對長出物進行堵漏的技術問題，本實用新型提供一種管道長出物泄漏修補罩。
[0038]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]本實用新型實施例提供一種管道長出物泄漏修補罩，如圖1、圖2和圖3所示，所述管道長出物泄漏修補罩包括補強密封凸臺1、容納腔2、一對吊環3、外引流短節4和封頭5。其中，補強密封凸臺1呈筒狀，且，補強密封凸臺1的上端設置有減重坡口，補強密封凸臺1的下端設置有鞍型弧面坡口。容納腔2通過減重坡口連接于補強密封凸臺1的上端。外引流短節4設置于容納腔2的側面。一對吊環3相對于外引流短節4對稱設置于容納腔2的兩側。封頭5連接于容納腔2的上端。
[0040]具體來講，如圖4?圖7所示，補強密封凸臺1可以由厚壁短管加工制成，在厚壁短管的一端加工減重坡口，在厚壁短管的另一端加工鞍型弧面坡口，補強密封凸臺1通過減重坡口與容納腔2的下端焊接，其中，減重坡口為大坡口。另外，在補強密封凸臺1的上端還可以設置小坡口，從而，補強密封凸臺1通過小坡口和減重坡口與容納腔2焊接。進一步，鞍型弧面坡口與長出物的主管的外徑相匹配。優選的，在補強密封凸臺1的鞍型弧面坡口上設置有限位槽11，限位槽11內設置有隔離密封圈，隔離密封圈的一端為直面，隔離密封圈的另一端為鞍型弧面，如圖8所示，隔離密封圈通過直面嵌入補強密封凸臺1的限位槽11，且，隔離密封圈的鞍型弧面與補強密封凸臺1的鞍型弧面坡口相對應。在現場勒緊壓實過程中，隔離密封圈起到密封隔離長出物泄漏的作用，并且，由于隔離密封圈的一端為直面，隔離密封圈的另一端為鞍型弧面，使得勒緊固定時密封受力均勻、嚴實。隔離密封圈的材料為耐熱橡膠，如硅橡膠，從而能夠保證焊接縫第一遍根焊不