滑軌刮刷片的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種滑軌刮刷片。
【背景技術】
[0002]滑塊與滑軌為機械應用上常見的構件，滑塊滑設于滑軌上并且能夠沿滑軌滑移。為了確保滑塊能夠順暢滑移，滑塊的側面常會設有刮刷片，刮刷片之外形一般是配合滑軌的截面形狀，因此能夠貼附滑軌的各側面。當滑塊在滑軌上滑動時，刮刷片能夠先行刮除滑軌各側面上的塵粒以確保滑塊能順暢移動。為了確保滑塊能順暢移動必需視刮刷片磨耗程度適時更換刮刷片。
[0003]但滑軌的截面形狀多為T字形而形成了倒勾結構，故使得更換刮刷片無法由滑軌的橫向脫離而只能由滑軌的一端縱向退出。若滑軌上設有復數的滑塊時，需要將各滑塊移至滑軌的一端才能拆、裝刮刷片，因此相當地不方便。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型要解決的技術問題是為了克服現有滑軌刮刷片不易拆裝且長時間使用與滑軌易產生間隙的缺陷，提供一種滑軌刮刷片。
[0005]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題:
[0006]—種滑軌刮刷片，用以附設在一滑塊且所述滑塊設于一滑軌，其特點在于，該滑軌刮刷片包含:
[0007]—本體，該本體呈長條板狀且沿該本體的縱向具有一底側緣；以及
[0008]—對側臂板，分別連接在該本體，該對側臂板間隔配置并且各該側臂板分別與該本體相互垂直配置，至少一該側臂板的一端通過一樞軸樞接該本體且該樞軸的軸向平行于該本體的平面方向，各該側臂板具有供抵靠于所述滑軌的一內側緣，且該對內側緣相對配置，該側臂板可通過相對該本體樞擺而改變該對側臂板的內側緣的間距。
[0009]較佳地，各該樞軸平行于各該側臂板的縱向配置。
[0010]較佳地，各該側臂板分別沿該側臂板的縱向具有與該內側緣相背的一外側緣且對應的該樞軸平行樞接該外側緣。
[0011 ] 較佳地，該對樞軸分別樞接于本體的二端緣。
[0012]較佳地，該對側臂板分別連接在該本體的二端，且該對側臂板配置在該本體的該底側緣。
[0013]較佳地，各該側臂板分別沿該側臂板的縱向具有與該內側緣相背的一外側緣，且該樞軸配置于該外側緣與該內側緣的間。
[0014]較佳地，該本體的一側面上對應各該側臂板凸設有一對擋塊以供該側臂板抵靠，各該擋塊分別凸出該底側緣且各該擋塊分別對應于相對應的該側臂板的側面配置，當所述滑軌刮刷片附設于所述滑塊時，該側臂板被夾持于該擋塊與所述滑塊的間而無法相對該本體樞擺。
[0015]較佳地，該擋塊凸出該底側緣的部分與相對應該側臂板上的該樞軸的軸向錯開配置。
[0016]較佳地，該側臂板凸設有一對擋塊，該本體對應各該擋塊設有供該擋塊卡入的一凹槽，當該刮刷片附設于所述滑塊時，該擋塊被夾持于該本體與所述滑塊的間而使該側臂板無法相對該本體樞擺。
[0017]較佳地，各該樞軸分別為一螺桿且各該樞軸能夠選擇性地迫緊或松開該本體與各該側臂板。
[0018]較佳地，該本體與各側臂板的間通過一固定件連接固定，且該固定件能夠選擇性地固定或松開該本體與各該側臂板。
[0019]較佳地，各該側臂板分別具有一第一插孔，該本體上對應該對第一插孔開設有一對第二插孔，各該第一插孔與對應的該第二插孔插的間能夠通過一該固定件插接固定。
[0020]較佳地，各該側臂板上分別設有一第一定位部，該本體上對應各該側臂板分別設有至少一第二定位部，通過各該第二定位部與相對應的該側臂板上的該第一定位部相互配合對接而定位該本體與各該側臂板。
[0021 ] 較佳地，各該樞軸分別沿該本體的各端緣配置。
[0022]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型的滑軌刮刷片能夠樞轉其各側臂板，由此調整各側臂板上的刮板之間距并便于由滑軌的橫向脫離滑軌，不同于現有技術需要將滑軌刮刷片滑軌移至一端才能取出。
【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例1的滑軌刮刷片的立體分解結構示意圖。
[0024]圖2為本實用新型實施例1的滑軌刮刷片的立體結構示意圖。
[0025]圖3為本實用新型實施例1的滑軌刮刷片的一設置狀態示意圖。
[0026]圖4為本實用新型實施例1的滑軌刮刷片的另一設置狀態示意圖。
[0027]圖5為本實用新型實施例1的滑軌刮刷片的使用狀態示意圖。
[0028]圖6為本實用新型實施例2的滑軌刮刷片的立體結構分解示意圖。
[0029]圖7為本實用新型實施例2的滑軌刮刷片的立體結構示意圖。
[0030]圖8為本實用新型實施例3的滑軌刮刷片的立體結構示意圖。
[0031]附圖標記說明:
[0032]10:滑軌刮刷片
[0033]11:套口
[0034]20:滑塊
[0035]30:滑軌
[0036]100:本體
[0037]101:底側緣
[0038]102:頂側緣
[0039]110:鎖接孔
[0040]120:刮板
[0041]131、132:擋塊
[0042]141、142:第二定位部
[0043]151、152:第一插孔
[0044]161:凹槽
[0045]200:側臂板
[0046]201:外側緣
[0047]202:內側緣
[0048]210:樞軸
[0049]220:刮板
[0050]230:第一定位部
[0051]240:第二插孔
[0052]250:固定件
[0053]300:側臂板
[0054]301:外側緣
[0055]加2:內側緣
[0056]310:樞軸
[0057]320:刮板
[0058]330:第一定位部
[0059]340:第二插孔
[0060]350:固定件
[0061]361:擋塊
【具體實施方式】
[0062]以下通過實施例結合附圖對本實用新型作清楚完整地說明。
[0063]實施例1
[0064]參閱圖1至圖2，本實用新型的實施例1提供一種滑軌刮刷片10，其包含一本體100、樞接在本體100的一第一側臂200以及連接在本體100的一第二側臂300。
[0065]參閱圖1至圖2，本實用新型的實施例1提供一種滑軌刮刷片10，其包含一本體100以及分別樞接在本體100的一對側臂板200、300。該對側臂板200、300與該本體100圍構一供套設滑軌30的套口 11。
[0066]在本實施例中，本體100呈長條板狀且本體100沿其縱向具有一底側緣101。本體100上貫穿開設有一對鎖接孔110，且底側緣101延伸出一刮板120。本體100的一側面上對應各側臂板200、300凸設有一對擋塊131、132，且各擋塊131、132分別凸出底側緣101。
[0067]側臂板200、300分別樞接在本體100的二端緣，且側臂板200、300皆配置在本體100的底側緣101。各側臂板200、300的其中一端分別藉由一樞軸210、310樞接于本體100，各樞軸210、310平行于相對應的側臂板200、300的縱向配置，各樞軸210、310的軸向分別平行于本體100的平面方向且該對樞軸210、310相互平行，由此使得各側臂板200、300分別與本體100相互垂直配置。各側臂板200、300分別沿其縱向具有一外側緣201、301以及與外側緣201、301相背的一內側緣202、303，各樞軸210、310分別平行樞接相對應側臂板200、300的外側緣201、301，由此使得各側臂板200、300能夠以其外側緣201、301為軸而擺動。側臂板200、300的內側緣202、303為相對配置，且各內側緣202、303分別延伸出一刮板220、320。前述的各擋塊131、132分別對應于相對應的側臂板200、300的側面配置，且擋塊131、132凸出底側緣101的部分與相對應側臂板200、300上的樞軸210、310的軸向錯開配置，由此而限定各側臂板200、300單一方向上的擺動行程終點。其中，各樞軸210、310可分別直接成形在各側臂板200、300并且延伸樞接本體100 ;各樞軸210、310也可分別直接成形在本體100并且延伸樞接各側臂板200、300。
[0068]各側臂板200、300上分別設有一第一定位部230、330，在本實施例中，各第一定位部230、330較佳地位于側臂板200、300連接本的一端的端緣上且第一定位部230、330為一凸點的形式。本體100上對應各側臂板200、300分別設有至少一第二定位部141、142，在本實施例中，各第二定位部141、142較佳地位于本體100的底側緣101上且各第二定位部141、142為一凹孔的形式，通過各第二定位部141、142與相對應的側臂板200、300上的第一定位部230、330相互卡接而將本體100與各側臂板200、300定位。
[0069]參閱圖3及圖4，本實用新型的滑軌刮刷片10用以設置在一滑塊20，較佳地，本體100的另一側面貼附于滑塊20，且本體100可以通過鎖接孔110鎖接滑塊20而固定。由此，當本實用新型的滑軌刮刷片10鎖固于滑塊20，各側臂板200、300分別被滑塊20及相對應的擋塊131、132夾持而固定，因此當本實用新型的滑軌刮刷片10在滑軌30上滑移時能夠由此避免各側臂板200、300因與滑軌30磨擦而非預期樞轉。
[0070]滑塊20設置于一滑軌30，滑軌刮刷片10的各刮板120、220、320相連接且分別抵接在滑軌30的各側面。當滑塊20在滑軌30上滑動時，滑軌刮刷片10能夠先行刮除滑軌30