一種多通道旋轉閥及具有該旋轉閥的物料分離凈化系統的制作方法
【技術領域】
[〇〇〇1] 本實用新型涉及離子交換和/或色譜分離設備技術領域，尤其涉及一種多通道旋轉閥及具有該旋轉閥的物料分離凈化系統。
【背景技術】
[0002]多通道旋轉閥系統已經廣泛應用于化工、醫藥、食品等不同領域，通常被應用于離子交換和色譜分離工序。在分離和交換過程中流動相液體與裝填在工作柱中的固定相介質進行接觸，工作柱安裝在工作柱轉臺上，轉臺通過馬達緩慢旋轉。當固定相介質吸附飽和后，旋轉閥通過旋轉閥馬達旋轉一定角度。通過旋轉工作柱和旋轉閥，保持進、出物料口位置不變從而實現固定相的模擬移動。
[0003]在已公開的旋轉閥相關專利中，旋轉閥采用的工作方式通常為：進、出料口位置固定不變，旋轉閥與安裝在轉臺上的工作柱同步旋轉，從而達到工作柱中固定相模擬移動的效果。
[0004]由于與傳統旋轉閥配套的工作柱安裝在轉臺上，而轉臺為運動部件，所以存在運行動力消耗大、運行費用高等問題；而且因為工作柱所有重量集中在轉臺上，為了保證系統運行的穩定性，轉臺及轉臺基礎的造價非常高，固定投資大；考慮到轉臺的承重和安全性，工作柱的容積受到很大的限制，目前國內、外常用的與旋轉閥配套的工作柱最大直徑均未超過2000mm，與固定床或閥陣式模擬移動床比較固定相最大裝填量差距非常明顯，旋轉閥系統效率低；旋轉閥與轉臺分別由不同馬達驅動，設備同步性差，常出現閥口與工作柱錯位現象，影響系統運行穩定性。
[0005] 因此，需要提供一種可廣泛應用于食品、醫藥、化工領域的多通道旋轉閥，可以不需要轉臺與之配套，就能克服上述現有技術的缺點，使整個物料分離凈化系統的運行穩定性高、投資少、操作簡便。
【實用新型內容】
[0006](一）要解決的技術問題
[0007]本實用新型要解決的技術問題是提供了一種多通道旋轉閥及具有該旋轉閥的物料分離凈化系統，該旋轉閥通過旋轉實現多通道的進、出料位置的程序性變化，從而實現物料的分離和凈化的目的，不需要轉臺與旋轉閥配套運動，具有運行穩定性高、投資少、操作簡便的特點。
[0008](二）技術方案
[0009]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種多通道旋轉閥，包括閥體和順次同軸安裝于所述閥體上的第一閥頭、第二閥頭、第三閥頭和第四閥頭，且所述第一閥頭、第二閥頭、第三閥頭和第四閥頭分別通過多個用于物料輸送的通道連通；所述第一閥頭用于物料的進出，且與所述第四閥頭分別固定安裝于所述閥體的兩端，所述第四閥頭與工作柱連通；所述第二閥頭和第三閥頭能同步的相對于所述第一閥頭和第四閥頭旋轉，以實現所述工作柱的串聯、并聯、正進和反進的變化。
[0010]其中，所述通道包括設置于所述第一閥頭內的第一流道、設置于所述第二閥頭內的第二流道、設置于所述第三閥頭內的第三外流道和第三內流道、以及設置于所述第四閥頭內的第四外流道和第四內流道；所述第一流道用于物料的進出，且與所述第二流道對應連通；所述第二流道與第三外流道的一端連通，所述第三外流道的另一端與第四外流道連通；所述第四外流道通過所述工作柱與所述第四內流道的一端連通，所述第四內流道的另一端與第三內流道連通，所述第三內流道還與第二流道連通。
[〇〇11] 其中，所述第一流道的數量為多個，多個所述第一流道以所述第一閥頭的軸為中心由內至外順次均勻排列，且每個所述第一流道上還分別設有用于物料進出的第一閥口；每兩個所述第一流道之間還分別設有用于防止串料的第一隔斷。
[0012]其中，所述第二流道的數量為多個，多個所述第二流道以所述第二閥頭的軸為中心由內至外順次均勻排列，且每個所述第二流道上還分別設有用于與所述第三閥頭連通的第二閥口；每兩個所述第二流道之間還分別設有用于防止串料的第二隔斷。
[0013]其中，所述第三外流道和第三內流道的數量分別為多個，多個所述第三外流道和第三內流道均以所述第三閥頭的軸為中心均勻設置，且每個所述第三外流道均設置于所述第三內流道外；每個所述第三外流道和第三內流道的一端還分別設置有用于與所述第二閥頭連通的第三外閥口和第三內閥口。
[0014]其中，所述第四外流道和第四內流道的數量分別為多個，多個所述第四外流道和第四內流道均以所述第四閥頭的軸為中心均勻設置，且每個所述第四外流道均設置于所述第四內流道外；每個所述第四外流道和第四內流道的一端分別設置有用于與所述工作柱連通的第四外閥口和第四內閥口。
[0015]其中，所述第一流道、第二流道、第三外流道、第三內流道、第四外流道、第四內流道的數量分別為四個或四個以上。
[0016]其中，還包括傳動軸、第一支架和第二支架，所述傳動軸分別順次套裝于所述第二閥頭和第三閥頭內，且能同步的帶動所述第二閥頭和第三閥頭相對于所述第一閥頭和第四閥頭旋轉；所述第一閥頭通過第一支架固定安裝于閥體上；所述第二閥頭通過第二支架與第三閥頭固定連接。
[0017]其中，所述第一閥頭與第二閥頭之間通過密封面密封連通；所述第三閥頭與第四閥頭之間通過密封面密封連通。
[0018]本實用新型還提供了一種物料分離凈化系統，包括如上所述的多通道旋轉閥。
[0019](三）有益效果
[0020]本實用新型的上述技術方案具有以下有益效果：本實用新型的多通道旋轉閥的第一閥頭、第二閥頭、第三閥頭和第四閥頭順次同軸安裝于閥體上，且第一閥頭、第二閥頭、第三閥頭和第四閥頭分別通過多個用于物料輸送的通道連通；第一閥頭用于物料的進出，且與第四閥頭分別固定安裝于閥體的兩端，第四閥頭與工作柱連通；第二閥頭和第三閥頭能同步的相對于第一閥頭和第四閥頭旋轉，以實現工作柱的串聯、并聯、正進和反進的變化；本實用新型的物料分離凈化系統包括如上所述的多通道旋轉閥。該多通道旋轉閥通過同步旋轉第二閥頭和第三閥頭以實現進、出料位置的程序性變化，且以工作柱為固定柱，不需要配套安裝工作柱的轉臺及其他與轉臺的配套設施，即可實現工作柱的串聯、并聯、正進和反進等模擬移動變化；該物料分離凈化系統將物料作為流動相，通過該多通道旋轉閥的輸送與固定相連續接觸，且通過多通道旋轉閥的旋轉使工作柱模擬移動變化，從而實現物料的分離和凈化的目的，具有運行穩定性高、投資少、操作簡便的特點。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例的多通道旋轉閥的結構示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例的多通道旋轉閥的剖視圖；
[0023]圖3為圖1的A-A向剖視圖；
[0024]圖4為圖1的B-B向剖視圖；
[0025]圖5為圖1的C-C向剖視圖；
[0026]圖6為圖1的D-D向剖視圖；
[0027]圖7為本實用新型實施例的多通道旋轉閥的工作示意圖；
[0028]圖8為本實用新型實施例的物料分離凈化系統的工藝流程圖。
[0029]其中，1、第一閥頭；11、第一閥口；111、第一流道；112、第一隔斷；2、第二閥頭；21、第二閥口；211、第二流道；212、第二隔斷；3、第三閥頭；31、第三內閥口；32、第三外閥口；
4、第四閥頭；41、第四外閥口；42、第四內閥口；5、第一支架；6、第二支架；7、傳動軸。
【具體實施方式】
[0030] 下面結合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。
[0031]在本實用新型的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。術語“上”、“下”、“左”、“右”、“內”、“外”、“前端”、“后端”、“頭部”、“尾部”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于描述目的，而不能