先導式安全閥的下閥瓣分體式導閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種閥門，尤其涉及一種先導式安全閥的下閥瓣分體式導閥。
【背景技術】
[0002]先導式安全閥(又叫脈沖式安全閥)是由一個主閥和一個導閥組成，主閥是真正的安全閥，而導閥是用來感受受壓系統的壓力并使主閥開啟和關閉。先導式安全閥是采用失能開啟原理設計的。
[0003]現有的先導式安全閥的導閥下閥瓣皆為整體結構，在工作過程中導閥下閥瓣要在導閥閥座內上下滑動，形成脈沖壓力，控制導閥的開啟、排放與回座，從而決定著主閥的動作性能。整體式導閥下閥瓣的上部為下閥瓣軸結構且具有兩段用于定心導向的近似三棱柱形狀的導向柱，整體式導閥下閥瓣的下端是近似三棱柱形狀的下閥瓣盤，下閥瓣盤的上表面是密封面。在閥門開、排、回座的動過程中，下閥瓣軸在導閥閥座內定心導向、下閥瓣盤又要密封，對相關零件裝配精度及自身的精度要求非常高，下閥瓣軸部分和下閥瓣盤必須同步移動；且下閥瓣軸部分在移動時經常歪斜卡阻，導致下閥瓣盤密封不住，難以形成脈沖壓力，導閥排氣不暢，主閥失能不順，動作失靈，閥門失效，用戶反映意見比較大，嚴重影響到閥門生產企業的社會效益和經濟效益。因此，上述技術問題亟需解決。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供了一種穩定靠性強、下閥瓣不易卡阻、密封性能高、產生脈沖效果好的先導式安全閥的下閥瓣分體式導閥。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:包括上下通透的導閥閥體和導閥閥座，導閥閥體側部設有排氣口，導閥閥體上端設有上大下小的上臺階孔，上臺階孔內壁螺紋連接有導閥閥蓋，導閥閥蓋和導閥閥體內設有導閥導向套，導閥導向套外部設有密封定位環，導閥閥蓋下端緊壓密封定位環，導閥閥蓋上端外部螺紋連接有上閥帽，導閥閥蓋內壁上部螺紋連接有具有中心通孔的調整螺桿，調整螺桿的中心通孔內滑動設有閥桿，導閥導向套內滑動設有導向閥瓣，導閥閥瓣頂部中心處設有定位槽，閥桿下部設有下彈簧座，調整螺桿下端設有上彈簧座，閥桿上穿套有位于上彈簧座和下彈簧座之間的上彈簧，閥桿下端伸入并頂壓在定位槽底部，調整螺桿上螺紋連接有可與導閥閥蓋上端頂壓配合的鎖緊螺母；導閥閥體下端設有下大上小的下臺階孔，導閥閥座上端向上通過下臺階孔伸入到導閥閥體內，導閥閥瓣下端與導閥閥座壓接密封配合形成導閥主密封副，導閥閥座上端外圓周螺紋連接有調節圈，導閥閥瓣下端面設有與調節圈上下對應配合的調節槽，導閥閥座上部垂直設有導向孔，導閥閥座下端內部螺紋連接有定位套，定位套上螺紋連接有與導閥閥座下端頂壓配合的上緊固螺母，定位套內壁下部螺紋連接有調整套管，調整套管上螺紋連接有與定位套下端頂壓配合的下緊固螺母，導閥閥瓣下表面中心處設有球面支撐窩，導閥閥座的導向孔內設有下閥瓣軸，定位套內設有位于調整套管上方的下閥瓣盤，下閥瓣盤下表面設有安裝槽，調整套管上端的中心孔外緣設有臺階槽，安裝槽與臺階槽之間設有下彈簧，下閥瓣軸下端與下閥瓣盤上表面接觸并頂壓配合，下閥瓣軸上端伸入并頂壓在導閥閥瓣下表面的球面支撐窩內，下閥瓣盤上表面設有下密封環，定位套上部設有與下密封環上下對應且可密封配合的上密封環，下密封環和上密封環之間形成導閥副密封副，下閥瓣軸上設有上導向柱和下導向柱，下閥瓣盤、上導向柱和下導向柱的橫截面均呈六邊形結構，該六邊形結構上由三條直線段和三條弧線段構成，直線段和弧線段交替設置，三條弧線段具有同一圓心。
[0006]采用上述技術方案，先導式安全閥還包括主閥，主閥包括呈中空結構的主閥閥體，主閥閥體側部設有主泄壓口，主閥閥體頂部設有上大下小的主閥臺階孔，主閥臺階孔內裝配有下部伸入到主閥閥體內部的主閥導向套，主閥導向套內滑動連接有主閥閥瓣，主閥閥體頂部在臺階孔上方設有主閥閥蓋，主閥閥瓣上端與主閥閥蓋下表面之間設有主閥彈簧，主閥閥體下端設有與臺階孔同軸線的主連接管，主連接管下端設有連接法蘭，主閥閥體內設有位于主連接管上方的主閥閥座，主閥閥瓣頂部中心處螺紋連接有主閥限位螺釘，主閥限位螺釘上螺紋連接有與主閥閥瓣頂部壓接配合的限位螺母。
[0007]導閥閥座側部設有與導向孔連通的導閥管接頭，導閥管接頭與主閥閥蓋之間通過上連接管連接，主連接管側部設有與主閥閥體內部連通的主閥管接頭，主閥管接頭內設有過濾器，主閥管接頭與調整套管之間通過下連接管連接；導閥閥座側部與主閥閥蓋之間通過截面呈L型結構的連接板固定連接。
[0008]主閥閥瓣外圓周表面設有與主閥導向套內壁密封配合的第一 0型密封圈；主閥閥座上端面設有第二 0型密封圈，主閥閥瓣下端面與第二 0型密封圈壓接密封配合；密封定位環上表面設有與導閥閥蓋下端壓接的第三0型密封圈；密封定位環下表面設有與導閥閥體壓接的第四0型密封圈；上閥帽下端與導閥閥蓋上端之間設有第五0型密封圈；導閥閥座與導閥閥體下端之間通過止口結構及設在止口結構內的第六0型密封圈密封連接；調整套管上端外壁上設有與定位套內壁密封配合的第七0型密封圈，定位套上端外壁上設有與導閥閥座內壁密封配合的第八0型密封圈。
[0009]調整套管下端外部螺紋連接有下閥帽，下閥帽內部設有位于調整套管下端與下連接管之間的下錐形密封圈；導閥管接頭外端螺紋連接有中閥帽，中閥帽內部設有位于導閥管接頭與上連接管之間的上錐形密封圈。
[0010]先導式安全閥的工作原理如下:
[0011]主閥閥瓣為活塞式閥瓣，主閥閥瓣下端密封面受系統介質力作用，其力的方向為使主閥閥瓣的開啟方向(向上)；主閥閥瓣上端面與主閥導向套組成上腔活塞室，主閥閥瓣外圓與主閥導向套內圓間用第一 0型密封圈密封，上腔活塞室承納來自導閥引入的系統壓力介質，其介質力方向為使主閥閥瓣關閉方向(向下)；由于主閥閥瓣外圓比其下端密封面直徑大得多，所以主閥閥瓣上下承受同樣的介質壓力時，關閉方向的力比開啟方向的力大得多，在正常工作狀態下上腔活塞室的壓力不失去，主閥就能保持高的密封性。
[0012]導閥的調整套管與下彈簧可以使下閥瓣盤和下閥瓣軸緊密貼緊同步上下移動，這是產生壓力脈沖的重要零件，也是本實用新型的主要創新點。導閥按要求調整上彈簧的彈力確定其整定壓力后，系統氣體經下連接管進入到調整套管內，再經下閥瓣盤外周與定位套內壁之間的間隙進入導閥閥座，經下導向柱、下閥瓣軸和上導向柱的外周與導閥閥座內壁之間的間隙，通過上連接管進入主閥閥瓣上方的上腔活塞室，使主閥嚴密關閉。當系統壓力升高，介質壓力超壓時，由于下閥瓣盤及下閥瓣軸的阻尼作用，下閥瓣盤瞬間關閉形成一個壓力脈沖，該脈沖壓力將導閥閥瓣開啟排氣，主閥閥瓣上方的上腔活塞室介質也同時被排出，卸掉上腔活塞室介質壓力，上腔活塞室失能，主閥閥瓣失衡向上瞬間全開，主閥排出超過壓力。主閥全開排出超過壓力使系統內壓力降低，當系統壓力低于導閥的整定壓力時，導閥閥瓣在上彈簧力作用下關閉密封，通過下閥瓣軸向下頂壓下閥瓣盤克服下彈簧的作用力同步下移，打開介質進入主閥閥瓣的