一種可拆卸滑輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械附件技術領域，特別涉及一種可拆卸滑輪。
【背景技術】
[0002]滑輪是可以繞著中心軸旋轉的圓輪。在圓輪的圓周面具有凹槽，將繩索纏繞于圓輪上的凹槽，用力牽拉繩索兩端的任意一端，則繩索與圓輪之間的摩擦力促使滑輪圓輪繞著中心軸旋轉。實際上，滑輪是變形的、能轉動的杠桿。滑輪主要的功能是牽拉負載、改變施力方向、傳輸功率等。
[0003]現有的滑輪中許多滑輪是不可拆卸的，不可拆卸的滑輪存在的不足是:在使用過程中需提前穿好滑輪，在長跨距或是復雜系統中使用非常不方便；有的滑輪是可以拆卸的，但可拆卸的滑輪的缺點在于:可拆卸部件往往成為機械強度的薄弱點，嚴重影響了可拆卸滑輪的機械強度。
[0004]綜上，現有滑輪存在可以拆卸但機械強度不佳的問題。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型實施例提出了一種可拆卸滑輪，用以解決現有滑輪存在的可以拆卸但機械強度不佳的問題。
[0006]本實用新型實施例提供了一種可拆卸滑輪，包括:
[0007]側板，所述側板上設有第一榫接件；
[0008]掛耳，所述掛耳上設有與所述第一榫接件相對應的第二榫接件，所述側板與所述掛耳通過第一榫接件和第二榫接件榫接。
[0009]本實用新型有益效果如下:
[0010]本實用新型實施例提供的可拆卸滑輪，側板上設置的第一榫接件和掛耳上設置的第二榫接件可相互榫接，由于側板和掛耳以榫接方式進行連接，而不是像現有的可拆卸滑輪將掛耳設置成掛鉤，或者在掛鉤狀的掛耳上設置防止可拆卸滑輪從繩纜上脫落的連接件，就可以利用榫接較為牢固的連接特性，有效解決現有的可拆卸滑輪機械性能不佳的問題。
【附圖說明】
[0011]下面將參照附圖描述本實用新型的具體實施例。
[0012]圖1為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的結構正視示意圖；
[0013]圖2為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的縱切結構示意圖；
[0014]圖3為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的掛耳與側板榫接正視示意圖；
[0015]圖4為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的掛耳與側板榫接立體示意圖；
[0016]圖5為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的單側板縱切結構示意圖；
[0017]圖6為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的單側板立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了使本實用新型的技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖對本實用新型的示例性實施例進行進一步詳細的說明，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是所有實施例的窮舉。并且在不沖突的情況下，本說明書中的實施例及實施例中的特征可以互相結合。
[0019]圖1為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的結構正視示意圖，如圖1所示，該可拆卸滑輪，可以包括:側板4，側板上設有第一榫接件；掛耳(包括圖1中的1和6)，掛耳上設有與第一榫接件相對應的第二榫接件，側板與掛耳通過第一榫接件和第二榫接件榫接。
[0020]圖2為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的縱切結構示意圖，如圖2所示，側板可以為兩個，將中心輪夾住，中軸穿過側板和中心輪，使中心輪以中軸為旋轉中心。側板與中心輪形成可供線纜通過、滑動的空隙。具體實施中，為了使可拆卸滑輪的掛耳和側板間穩定地連接，可以在掛耳上和側板上分別設置相對應的榫接件，使掛耳和側板可以進行榫接。圖2中所示的是采用側板上設置榫眼，掛耳上設置榫頭的結構，具體的應用中，可以在側板上設置榫眼，在掛耳于側板相連接的區域設置對榫眼相對應的榫頭；或者可以在側板上設置榫頭，在掛耳于側板相連接的區域設置對榫眼相對應的榫眼。其中，榫眼是指榫頭相接處為容納榫頭而鑿出的窟窿，即器物咬合的凹下部分；榫頭是指器物兩分利用凹凸相接的凸出的部分。
[0021]滑輪的材質可以根據實際需要選擇金屬材料，比如鋼、鐵、銅、鎂鋁合金等，也可以選擇PP、PE、PVC等高分子材料等，這里不做具體限定。
[0022]具體實施中，為了使滑輪的質量中心與結構中心重合，具有更好的穩定性，滑輪的側板可以選擇既左右軸對稱又上下軸對稱的形狀。如圖1所示，側板可以為頂部和底部為平直的近紡錘形，實際應用中，本領域技術人員可以根據需要，將側板設計為橢圓形、矩形、菱形、正六邊形等形狀。
[0023]實施中，掛耳可以包括:頂部掛耳1，頂部掛耳與側板頂部榫接；底部掛耳6，頂部掛耳與側板底部榫接。
[0024]圖3為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的掛耳與側板榫接正視示意圖，如圖3所示，具體實施中，在需要對可拆卸滑輪頂部和底部都進行固定時，可以設置頂部掛耳和底部掛耳。其中，頂部掛耳于側板頂部榫接，底部掛耳于側板底部榫接。
[0025]頂部掛耳跟側板頂部的榫接結構和底部掛耳跟側板底部的榫接結構可以采用統一標準尺寸結構，實際使用中，只需根據需要更換不同的掛耳，可有效提高可拆卸滑輪的通用性。
[0026]實施中，頂部掛耳上設有的第二榫接件可以與底部掛耳上設有的第二榫接件相同，側板頂部設有的第一榫接件可以與側板底部設有的第一榫接件相同。
[0027]具體實施中，頂部掛耳與側板頂部的榫接結構與底部掛耳與側板底部的榫接結構設置為相同的，可以統一通用，在實際使用中更換掛耳或滑輪時的操作就更為簡單快捷。
[0028]實施中，可拆卸滑輪還可以包括:第一螺孔2，第一螺孔設置在第一榫接件和第二榫接件相對應的區域，相對應的區域為第一榫接件和第二榫接件榫接后重合的區域；第一螺釘，第一螺釘穿過第一螺孔。
[0029]圖4為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的的掛耳與側板榫接立體示意圖，如圖4所示，具體實施中，為了使掛側板上的第一榫接件和掛耳上的第二榫接件連接更為穩固，可以在第一榫接件和第二榫接件相對應的區域設置螺孔，即，第一榫接件上設置的螺孔位置必須與第二榫接件上設置的螺孔位置一一對應，二者榫接后，第一榫接件上設置的螺孔位置必須重合，才能使螺釘穿過，對可拆卸滑輪的側板和掛耳之間榫接區域再以螺釘進行固定，可以保證側板和掛耳榫接后第一榫接件和第二榫接件之間不會發生滑動，更加牢固，且擰掉第一螺釘從第一螺孔中取出后，就可以使掛耳與側板相對滑動，解除第一榫接件與第二榫接件的榫接關系，將側板與掛耳分離，將線纜放入滑輪，然后將掛耳與側板榫接，擰上第一螺釘，即可以使用。
[0030]實施中，第一榫接件和第二榫接件相對應的區域可以設有有兩個第一螺孔，第一螺孔用于供第一螺釘穿過。
[0031]具體實施中，可以設置兩個第一螺孔和兩個第一螺釘來進一步固定側板與掛耳間的榫接連接。本領域技術人員也可以根據實際需要選擇第一螺孔和第一螺釘的數量，比如，可以設置一個第一螺孔和一個第一螺釘，也可以設置三個第一螺孔和三個第一螺釘。這里的采用兩個第一螺孔和兩個第一螺釘僅為一種較優的實施方式。
[0032]具體實施中，為了使固定第一榫接件和第二榫接件的螺絲均勻受力，可以將兩個第一螺孔沿著側板的對稱軸彼此對稱分布在第一榫接件和第二榫接件榫接后重合的區域。如圖1所示，兩個第一螺孔可以沿側板的左右對稱軸彼此對稱，即:兩個第一螺孔分別到側板的左右對稱軸的距離相等。若兩個第一螺孔分別到側板的左右對稱軸的距離為山，兩個第一螺孔分別到側板邊緣的距離為d2，更優的，使山=d2。
[0033]實施中，第一榫接件可以為榫眼，第二榫接件可以為榫頭。
[0034]圖5為本實用新型實施例中提供的可拆卸滑輪的單側板縱切結構示意圖，如圖5所示，具體實施中，側板上設置的第一榫接件為榫眼，掛耳上設置的第二榫接件為榫頭。
[0035]實施中，側板上可以設有孔洞5，孔洞位于側板上的第一區域，第一區域是側板上除第二區域和第三區域之外的區域，第二區域為側板與第二榫接件相重合的區域；第三區域為中軸7穿過側