沖洗電磁閥及反滲透凈水機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及凈水機技術領域，尤其涉及一種沖洗電磁閥及反滲透凈水機。
【背景技術】
[0002]沖洗電磁閥作為反滲透凈水機的核心部件之一，其起到保持反滲透膜一定工作壓力并適時地對反滲透膜進行沖洗的作用。現有的沖洗電磁閥一般設置有兩個腔室，這兩個腔室通過兩種不同的連通結構實現連通，其中一種連通結構是受電磁控制的沖洗通道，在導通沖洗通道時可增大水流量，以對反滲透膜進行沖洗；另一種連通結構是小孔通道，小孔通道在反滲透凈水機工作過程中保持導通狀態，限制廢水流量，以保持反滲透膜的工作壓力。但是，現有的沖洗電磁閥由于只有一個特定規格的小孔通道，因此給反滲透膜提供的工作壓力一般不能改變，而對于在不同地區或不同水質使用的反滲透凈水機，其要求匹配的反滲透膜的工作壓力也有差異，故現有的沖洗電磁閥存在適用性差的缺陷。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的主要目的在于提供一種沖洗電磁閥，旨在實現沖洗電磁閥的廢水流量可調。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供一種沖洗電磁閥，該沖洗電磁閥包括具有進水口和出水口的閥座、閥蓋和閥芯組件，所述閥座內設有將所述閥座與所述閥蓋之間的圍合空間間隔成第一腔室和第二腔室的分隔組件，所述分隔組件上設有連通所述第一腔室和所述第二腔室的沖洗通孔和廢水通孔，所述閥芯組件用于導通和關閉所述沖洗通孔；所述沖洗電磁閥還包括可轉動地裝設在所述第二腔室內并與所述第二腔室的內周壁密封配合的調節芯軸及驅動所述調節芯軸轉動的驅動件，所述調節芯軸上設有多個沿著同一圓周間隔開且孔徑不同的流量調節孔；所述驅動件驅動所述調節芯軸轉動時，多個所述流量調節孔逐次與所述廢水通孔連通，以在所述進水口與所述出水口之間形成具有不同流量的廢水通道。
[0005]優選地，多個所述流量調節孔的孔徑在圓周方向上呈遞增或遞減分布。
[0006]優選地，所述調節芯軸為一端封閉的管體結構，所述調節芯軸敞開的一端與所述沖洗通孔正對。
[0007]優選地，所述調節芯軸的側壁上設有沿著周向延伸且與所述出水口連通的長條形過水孔。
[0008]優選地，所述調節芯軸的側壁上設有與所述流量調節孔同軸的環形凹槽，所述環形凹槽中嵌入與所述第二腔室的壁面密封配合的密封圈；或者，所述第二腔室的內周壁上設有與所述廢水通孔同軸的環形凹槽，所述環形凹槽中嵌入與所述調節芯軸的壁面密封配合的密封圈。
[0009]優選地，所述調節芯軸的側壁上設有環形凸緣，所述沖洗電磁閥還包括套在所述調節芯軸上且受夾于所述環形凸緣與所述閥座之間的密封圈，通過緊抵于所述環形凸緣且與所述閥座連接的壓環將所述調節芯軸固定。
[0010]優選地，所述閥芯組件包括設在所述閥座與所述閥蓋之間的圍合空間內的閥芯、置于所述閥芯與所述閥蓋之間的復位彈簧、以及套在所述閥蓋上以用于驅動所述閥芯運動的電磁線圈，所述閥芯設有正對所述沖洗通孔的密封部，所述密封部與所述沖洗通孔的孔壁密封接觸時將所述沖洗通孔關閉。
[0011]優選地，所述分隔組件包括第一分隔部和上側開口的第二分隔部，所述第一分隔部設于所述第二分隔部的上側并封閉所述開口，所述第一分隔部與所述閥蓋之間密封配合圍合成所述第一腔體，所述第二分隔部與所述閥座之間密封配合圍合成所述第二腔體；所述第一分隔部對應所述第二分隔部的開口位置設有所述沖洗通孔，且所述第一分隔部上還設有連通所述進水口和所述第一腔體的過水通孔。
[0012]為實現上述目的，本實用新型還提供一種反滲透凈水機，該反滲透凈水機包括如上所述的沖洗電磁閥；該沖洗電磁閥包括具有進水口和出水口的閥座、閥蓋和閥芯組件，所述閥座內設有將所述閥座與所述閥蓋之間的圍合空間間隔成第一腔室和第二腔室的分隔組件，所述分隔組件上設有連通所述第一腔室和所述第二腔室的沖洗通孔和廢水通孔，所述閥芯組件用于導通和關閉所述沖洗通孔；所述沖洗電磁閥還包括可轉動地裝設在所述第二腔室內并與所述第二腔室的內周壁密封配合的調節芯軸及驅動所述調節芯軸轉動的驅動件，所述調節芯軸上設有多個沿著同一圓周間隔開且孔徑不同的流量調節孔；所述驅動件驅動所述調節芯軸轉動時，多個所述流量調節孔逐次與所述廢水通孔連通，以在所述進水口與所述出水口之間形成具有不同流量的廢水通道。
[0013]本實用新型所提供的沖洗電磁閥及反滲透凈水機，通過驅動件驅動調節芯軸轉動，使不同孔徑的流量調節孔與廢水通孔連通，可控制廢水流量，從而得到不同的反滲透膜工作壓力，進而解決了反滲透凈水機在不同地區或不同水質的使用環境下需要不同工作壓力的適應性問題；同時，還可以通過轉動調節芯軸使流量調節孔與廢水通孔錯開，以切斷廢水通道，因此在沖洗反滲透膜時可大大降低水中異物堵塞廢水通孔和流量調節孔的機率，提高沖洗電磁閥的使用可靠性。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型沖洗電磁閥一實施例的結構示意圖；
[0015]圖2為圖1中所示的沖洗電磁閥中調節芯軸的結構示意圖；
[0016]圖3為本實用新型沖洗電磁閥另一實施例的結構示意圖。
[0017]本實用新型目的的實現、功能特點及優點將結合實施例，參見附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0018]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0019]本實用新型提供一種沖洗電磁閥，參見圖1至圖3，在一實施例中，該沖洗電磁閥包括具有進水口 101和出水口 102的閥座100、閥蓋110和閥芯組件，其中閥蓋110與閥座100之間可以通過螺紋連接，并且兩者之間還通過密封圈120實現密封，當然閥蓋110與閥座100之間也可以選用密封錐螺紋連接，以節省密封圈120，閥座100內設有將閥座100與閥蓋110之間的圍合空間間隔成第一腔室103和第二腔室104的分隔組件105，第一腔室103與進水口 101連通，第二腔室104與出水口 102連通，該分隔組件105與閥座100 —體成型，具體可為銅材制成的金屬件或塑料制成的非金屬件，分隔組件105上設有連通第一腔室103和第二腔室104的沖洗通孔105a和廢水通孔106，沖洗通孔105a的孔徑遠大于廢水通孔106的孔徑，并且閥芯組件用于導通和關閉沖洗通孔105a，而廢水通孔106 —般保持導通狀態，以給反滲透膜提供一定的工作壓力。
[0020]本實施例中，該沖洗電磁閥還包括可轉動地裝設在第二腔室104內并與第二腔室104的內周壁密封配合的調節芯軸160及固定在所述閥座100上且驅動所述調節芯軸160轉動的驅動件200。該調節芯軸160與第二腔室104的密封配合面為圓柱面，從而在保證密封的情況下實現轉動調節功能，并且調節芯軸160的一端與驅動件200連接，從而實現通過驅動件200驅動調節芯軸160轉動。另外，為了控制廢水流量，調節芯軸160上設有多個沿著同一圓周間隔開且孔徑不同的流量調節孔(對應于圖2分別是第一流量調節孔162a、第二流量調節孔162b和第三流量調節孔162c)，比如多個流量調節孔的孔徑在圓周方向上呈遞增或遞減分布，通過驅動件200驅動調節芯軸160轉動可使多個流量調節孔逐次與廢水通孔106連通，以在進水口 101與出水口 102之間形成具有不同流量的廢水通道。如圖1所示，調節芯軸160上設有三個流量調節孔，以第三流量調節孔162c與廢水通孔106連通為例，第三流量調節孔162c可經由第二腔室104與出水口 102連通，也可直接與出水口102連通，進而使進水口 101與出水口 102連通。由此，本實施例的沖洗電磁閥具有調節廢水流量的能力，通過驅動件200驅動調節芯軸160轉動，使第一流量調節孔162a、第二流量調節孔162b和第三流量調節孔162c分別與廢水通孔106對中而連通時，可獲得三種不同廢水流量，從而得到不同的反滲透膜工作壓力，進而解決了反滲透凈水機在不同地區或不同水質的使用環境下需要不同工作壓力的適應性問題。
[0021]而當需要對反滲透膜進行沖洗時，首先通過轉動調節芯軸160而使流量調節孔與廢水通孔106錯開，利用調節芯軸160的壁面將廢水通孔106封堵，再通過閥芯組件控制沖洗通孔105a導通，沖洗水流依次經由進水口 101、第一腔室103、沖洗通孔105a、第二腔室104和出水口 102，從而切斷廢水通道，可大大降低水中異物堵塞廢水通孔106和流量調節孔的機率，提高沖洗電磁閥的使用可靠性。
[0022]在具體實施例中，驅動件200優選采用電機實現，通過控制電機的轉動幅度，以實現不同流量調節孔與廢水通孔106對中而連通。調節芯軸160為一端封閉的管體結構，管腔構成第二腔室104的一部分，并且調節芯軸160敞開的一端與沖洗通孔105a正對，可以在調節芯軸160的側壁上設有沿著周向延伸且與出水口 102連通的長條形過水孔163，因此沖洗水流和廢水共用這部分連通結構，當然也可以將調節芯軸160的側壁剖開一部分，比如在調節芯軸160的側壁上形成U型開口。另外，調節芯軸160也可以為實心結構，流量調節孔貫穿調節芯軸160，比如流量調節孔與出水口 102直接連通，又比如流量調節孔與第二腔室104連通，再經由第二腔室104與出水口 102連通，具體應用時可靈活選擇水流通道的布置形式，對此不作限制。
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