一種改進閥芯結構的精密減壓閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及減壓閥應用技術領域，尤其是一種改進閥芯結構的精密減壓閥。
【背景技術】
[0002]減壓閥是將較高的進口壓力，調節并降低到符合使用要求的出口壓力，并保證調節后出口壓力的穩定。現有的減壓閥的閥芯結構通常采用硬質密封，當閥芯與溢流膜片座配合時容易磨損，導致泄漏量不可控，而且硬質密封對閥芯表面加工要求較高，要求零件的表面加工精準光潔嚴絲合縫，成本較高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，提供一種改進閥芯結構的精密減壓閥，該閥芯結構由原來的硬質密封改為軟質密封，保證閥芯與溢流膜片座配合時泄漏量安全可控，大大降低零件的加工難度和生產成本。
[0004]為實現該技術目的，本實用新型采用的技術方案是:
[0005]—種改進閥芯結構的精密減壓閥，包括主閥體、中間體、閥蓋、調節手柄、定值彈簧、膜片組件、溢流膜片座、閥芯和閥座，主閥體設置有進氣口和出氣口，主閥體、中間體和閥蓋由下至上依序固定連接，膜片組件設置于閥蓋與中間體之間，溢流膜片座設置于中間體與主閥體之間，主閥體上端與溢流膜片座下端之間形成與出氣口連通的氣室A，溢流膜片座上端與中間體下端之間形成氣室B，中間體上端與膜片組件下端之間形成溢流腔，膜片組件下端與膜片組件上端之間形成氣室C，主閥體設置有將進氣口與氣室A連通的主閥孔，中間體設置有將氣室B與溢流腔連通的穩壓閥孔，穩壓閥孔內設置有與穩壓閥孔相匹配的鋼珠，中間體還設置有將溢流腔與外部連通的恒溢流孔，溢流膜片座設有與外部連通的泄壓溢流孔，溢流膜片座的下端設有將氣室A與泄壓溢流孔連通的溢流閥孔，主閥體、溢流膜片座和中間體還設有將進氣口與氣室B導通的內部先導通道，主閥體、溢流膜片座、中間體和膜片組件還設有將出氣口與氣室C導通的壓力反饋通道，調節手柄通過調節桿旋設于閥蓋上方，調節桿下端伸入閥蓋內，定值彈簧的上端與調節桿相抵，定值彈簧的下端與膜片組件相抵，閥座固定設置于主閥體的下端，閥芯設置于主閥體內，閥芯下部可沿閥座上下移動，閥芯上端穿過主閥孔與溢流膜片座的溢流閥孔相抵，閥芯頂部設置有與溢流膜片座配合的第一橡膠密封件，閥芯中部設置有與主閥孔配合的第二橡膠密封件，閥芯的下部套設有橡膠復位墊。
[0006]其中，閥芯的頂部設有第一凸起，第一橡膠密封件套設于第一凸起上，閥芯的中部設有第二凸起，第二橡膠密封件套設于第二凸起上。第二橡膠密封件呈圓錐狀。第二凸起的周圍設有環形嵌槽，第二橡膠密封件的內壁設有與該嵌槽相匹配的卡條，當第二橡膠密封件套設于第二凸起上時，第二橡膠密封件的卡條嵌設于第二凸起的環形嵌槽內。
[0007]與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果:
[0008]本實用新型采用內部先導式結構，帶有恒溢流孔，本精密減壓閥調壓時操作輕便，流量特性好，穩壓精度高，壓力靈敏度和重復度大大優于常規減壓閥產品。本實用新型的閥芯結構，閥芯頂部設置第一橡膠密封件，閥芯中部設置有與主閥孔配合的第二橡膠密封件，將硬質密封改為軟質密封，保證閥芯與溢流膜片座配合時泄漏量安全可控，大大降低零件的加工難度和生產成本。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型的剖視結構示意圖。
[0011]圖3為本實用新型的壓力反饋通道的局部剖視結構示意圖。
[0012]圖4為本實用新型的內部先導通道的局部剖視結構示意圖。
[0013]圖5為本實用新型的閥芯的結構示意圖。
[0014]圖中:1主閥體、2中間體、3閥蓋、4調節手柄、5定值彈簧、6膜片組件、7溢流膜片座、8閥芯、9閥座、10進氣口、11出氣口、12氣室A、13氣室B、14溢流腔、15氣室C、16主閥孔、17穩壓閥孔、18鋼珠、19恒溢流孔、20泄壓溢流孔、21溢流閥孔、22內部先導通道、23壓力反饋通道、24調節桿、25第一橡膠密封件、26第二橡膠密封件、27橡膠復位墊、28第一凸起、29第二凸起。
【具體實施方式】
[0015]下面結合說明書附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】做進一步詳細描述:
[0016]請參閱說明書附圖1-5，一種改進閥芯結構的精密減壓閥，包括主閥體1、中間體2、閥蓋3、調節手柄4、定值彈簧5、膜片組件6、溢流膜片座7、閥芯8和閥座9，主閥體I設置有進氣口 10和出氣口 11，主閥體1、中間體2和閥蓋3由下至上依序固定連接，膜片組件6設置于閥蓋3與中間體2之間，溢流膜片座7設置于中間體2與主閥體I之間。
[0017]主閥體I上端與溢流膜片座7下端之間形成與出氣口 11連通的氣室A12，溢流膜片座7上端與中間體2下端之間形成氣室B13，中間體2上端與膜片組件6下端之間形成溢流腔14，膜片組件6下端與膜片組件6上端之間形成氣室C15。
[0018]主閥體I設置有將進氣口 10與氣室A12連通的主閥孔16，中間體2設置有將氣室B13與溢流腔14連通的穩壓閥孔17，穩壓閥孔17內設置有與穩壓閥孔17相匹配的鋼珠18，中間體2還設置有將溢流腔14與外部連通的恒溢流孔19，溢流膜片座7設有與外部連通的泄壓溢流孔20，溢流膜片座7的下端設有將氣室A12與泄壓溢流孔20連通的溢流閥孔21，主閥體1、溢流膜片座7和中間體2還設有將進氣口 10與氣室B13導通的內部先導通道22，主閥體1、溢流膜片座7、中間體2和膜片組件6還設有將出氣口 11與氣室C15導通的壓力反饋通道23。
[0019]調節手柄4通過調節桿24旋設于閥蓋3上方，調節桿24下端伸入閥蓋3內，定值彈簧5的上端與調節桿24相抵，定值彈簧5的下端與膜片組件6相抵，閥座9固定設置于主閥體I的下端，閥芯8設置于主閥體I內，閥芯8下部可沿閥座9上下移動，閥芯8上端穿過主閥孔16與溢流膜片座7的溢流閥孔21相抵，閥芯8頂部設置有與溢流膜片座7配合的第一橡膠密封件25，閥芯8中部設置有與主閥孔16配合的第二橡膠密封件26，閥芯8的下部套設有橡膠復位墊27。
[0020]如圖5所示，閥芯8的頂部設有第一凸起28，第一橡膠密封件25套設于第一凸起28上，閥芯8的中部設有第二凸起29，第二橡膠密封件26套設于第二凸起29上。