一種單向閥的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及控制閥件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種單向閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在流體控制系統(tǒng)中，單向閥是極常見和重要的零部件之一。通常，單向閥能夠正向?qū)ǎ聪蚪刂?，即具有單向流通的功能?br>[0003]實際使用中，系統(tǒng)會有不同的需求，如要求單向閥沿正向方向關(guān)閉，現(xiàn)有的單向閥無法實現(xiàn)此功能，為滿足需求，常見的做法為在系統(tǒng)管路中增加截止閥，如此，雖然能夠滿足系統(tǒng)需求，但是系統(tǒng)的元件增多，增加了管路設(shè)計的復(fù)雜性，相應(yīng)地增加了系統(tǒng)日常維護的工作量，且成本增多。
[0004]另外，現(xiàn)有的單向閥無法調(diào)節(jié)開度，無法滿足系統(tǒng)不同的流量需求。
[0005]有鑒于此，如何改進現(xiàn)有單向閥的結(jié)構(gòu)，使其在原有功能的基礎(chǔ)上，既能夠?qū)崿F(xiàn)正向截止，又能夠在開閥點不變的前提下，調(diào)節(jié)開度，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是提供一種單向閥，該單向閥在已有單向流通功能的基礎(chǔ)上，既能夠?qū)崿F(xiàn)正向截止，又能夠在開閥點不變的前提下，調(diào)節(jié)開度。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種單向閥，包括具有閥腔的閥體、位于所述閥體上端的閥蓋，以及用于開啟或關(guān)閉閥口的閥芯；所述閥蓋和所述閥芯之間設(shè)置有彈簧;
[0008]還包括設(shè)于所述閥腔內(nèi)的調(diào)節(jié)導(dǎo)柱，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱能夠沿所述閥腔的軸向移動，以便靠近所述閥芯并將所述閥芯抵壓于所述閥口的端面或遠(yuǎn)離所述閥芯；
[0009]所述彈簧外套于所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱。
[0010]本實用新型所提供的單向閥在原有的結(jié)構(gòu)上增設(shè)了能夠沿閥體的閥腔軸向移動的調(diào)節(jié)導(dǎo)柱；該調(diào)節(jié)導(dǎo)柱軸向下移時，逐漸靠近閥芯，當(dāng)調(diào)節(jié)導(dǎo)柱接觸閥芯，并將閥芯抵壓于閥口的端面時，相當(dāng)于調(diào)節(jié)導(dǎo)柱給閥芯施加了一個預(yù)緊力，如此，單向閥的正向無法流通，相當(dāng)于截止閥，即實現(xiàn)了單向閥的正向截止；該調(diào)節(jié)導(dǎo)柱軸向上移遠(yuǎn)離閥芯后，調(diào)節(jié)導(dǎo)柱施加給閥芯的預(yù)緊力消失，當(dāng)進出口壓力差大于彈簧的預(yù)設(shè)壓力后，單向閥打開，實現(xiàn)正向流通的功能；由于彈簧外套于調(diào)節(jié)導(dǎo)柱，所以在調(diào)節(jié)導(dǎo)柱軸向移動的過程中，彈簧的預(yù)設(shè)壓力不會改變，即單向閥的開閥點不變，此時，可通過改變調(diào)節(jié)導(dǎo)柱的行程，即改變調(diào)節(jié)導(dǎo)柱與閥芯之間的距離，來控制閥芯的開度，從而調(diào)節(jié)流體流量。
[0011]如上所述，該單向閥在既有單向流通功能的基礎(chǔ)上，還能夠?qū)崿F(xiàn)正向截止，并，在開閥點不變的前提下，還能調(diào)節(jié)開度，與現(xiàn)有技術(shù)中單向閥只具有單向流通功能相比，本實用新型提供的單向閥的功能增多，能夠減少流體控制系統(tǒng)的元件，簡化系統(tǒng)的管路設(shè)計，從而降低運行成本及日常維護的工作量，同時還能滿足系統(tǒng)不同的流量需求。
[0012]所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱的上端部具有外螺紋，所述閥蓋具有與所述外螺紋配合的內(nèi)螺紋。
[0013]所述閥蓋和所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱之間設(shè)置有限位部，以便限制所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱軸向上移的距離。
[0014]所述閥蓋具有臺階面朝向所述閥口的限位臺階，所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱具有與所述限位臺階配合的徑向凸部。
[0015]所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱的上端面開設(shè)有扳手槽。
[0016]所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱與所述閥蓋之間設(shè)置有O型圈。
[0017]所述閥芯包括可與所述閥口貼合密封的閥芯本體和沿所述閥芯本體軸向向上伸出的閥芯套；所述調(diào)節(jié)導(dǎo)柱的下端部伸入所述閥芯套。
[0018]所述閥蓋的頂端還設(shè)置有防塵帽。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型所提供單向閥一種具體實施例的剖面示意圖；
[0020]圖2為圖1中閥蓋的剖面示意圖；
[0021]圖3為圖1中調(diào)節(jié)導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，圖1至圖3中部件名稱與附圖標(biāo)記之間的一一對應(yīng)關(guān)系如下所示:
[0023]閥體10，進口 10a，出口 1b ；
[0024]閥蓋20，內(nèi)螺紋20a，限位臺階20b ；
[0025]閥芯30，閥芯本體31，閥芯套32 ；
[0026]調(diào)節(jié)導(dǎo)柱40，外螺紋40a，環(huán)形槽40b，扳手槽40c，徑向凸部41 ；
[0027]彈簧50，O型圈60，防塵帽70。
【具體實施方式】
[0028]本實用新型的核心是提供一種單向閥，該單向閥在已有單向流通功能的基礎(chǔ)上，既能夠?qū)崿F(xiàn)正向截止，又能夠在開閥點不變的前提下，調(diào)節(jié)開度。
[0029]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細(xì)說明。
[0030]需要說明的是，本文中涉及的方位詞上、下等均是以圖1至圖3中零部件位于圖中及零部件之間的相互關(guān)系為基準(zhǔn)定義的；應(yīng)當(dāng)理解，所述方位詞的使用只是為了表述技術(shù)方案的清楚及方便，不應(yīng)將其理解為對保護范圍的絕對限定。
[0031]請參考圖1，圖1為本實用新型所提供單向閥一種具體實施例的剖面示意圖。
[0032]該實施例中，所述單向閥包括具有閥腔的閥體10、位于閥體10上端的閥蓋20、閥芯30和彈簧50。
[0033]閥體10的下端面開設(shè)有與閥腔連通的進口 10a，側(cè)面開設(shè)有與閥腔連通的出口10b，進口 1a和出口 1b之間通過閥口連通。
[0034]閥芯30用于開啟或關(guān)閉閥口，以導(dǎo)通或切斷進口 1a和出口 1b之間的流路。
[0035]彈簧50設(shè)于閥蓋20和閥芯30之間；彈簧50具有一定的預(yù)設(shè)壓力，使閥芯30密封貼合于閥口端面。
[0036]當(dāng)進口 1a和出口 1b的壓差力大于彈簧50的預(yù)設(shè)壓力后，閥芯30可上移打開閥口，流體可由進口 1a經(jīng)閥口流出出口 10b，實現(xiàn)正向流通；當(dāng)然，單向閥的逆向是截止的，即流體不能從出口 1b流向進口 10a。
[0037]所述單向閥還包括設(shè)于閥腔內(nèi)的調(diào)節(jié)導(dǎo)柱40，該調(diào)節(jié)導(dǎo)柱40能夠沿閥腔的軸向移動，以便靠近閥芯30并將閥芯30抵壓于閥口的端面或遠(yuǎn)離閥芯40 ;另外，彈簧50外套于調(diào)節(jié)導(dǎo)柱40。
[0038]通常情況下，調(diào)節(jié)導(dǎo)柱40位于閥腔上方，其下端與閥芯40保持一段距離，如圖1中所示狀態(tài)，該距離能夠確保閥芯30完全打開閥口，此時，單向閥與現(xiàn)有常見的單向閥一樣，具有正向?qū)ā⒎聪蚪刂沟墓δ堋?br>[0039]調(diào)節(jié)導(dǎo)柱40軸向下移時，逐漸靠近閥芯40，當(dāng)調(diào)節(jié)導(dǎo)柱40接觸閥芯40，并將閥芯40抵壓于閥口的端面時，相當(dāng)于調(diào)節(jié)導(dǎo)柱40給閥芯40施加了一個預(yù)