一種交叉自潤滑軸承的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種軸承裝置，尤其是涉及一種交叉自潤滑軸承。
【背景技術】
[0002]—般的交叉軸承有兩種，一種是交叉圓柱滾子軸承，另一種是交叉圓錐滾子軸承。但這種軸承結構復雜，加工難度大，生產成本高，運轉時需要潤滑劑，維護成本高。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的是為解決現有交叉軸承結構復雜，加工難度大，生產成本高，運轉時需要潤滑劑，維護成本高的問題，提供一種交叉自潤滑軸承。
[0004]本實用新型為解決上述技術問題的不足，所采用的技術方案是:
[0005]—種交叉自潤滑軸承，包括內圈、第一外圈和第二外圈，所述的內圈的外圓周具有兩個錐形面，第一外圈和第二外圈安裝在一起并套設在內圈外側，第一外圈和第二外圈的內側均為錐形面，并分別與內圈上的兩個錐形面相配合，在第一外圈和第二外圈的兩個錐形面上以及內圈的兩個錐形面上均設有固體潤滑膜層，并通過相應固體潤滑膜層的配合接觸實現內圈在第一外圈和第二外圈之間自潤滑轉動。
[0006]所述的內圈上的兩個錐形面均為外錐形面，且分別為上外錐形面和下外錐形面。
[0007]所述的第一外圈和第二外圈上的錐形面均為內錐形面，第一外圈上的內錐形面為下內錐形面，第二外圈上的錐形面為上內錐形面。
[0008]所述的固體潤滑膜層均采用離子鍍的方法鍍設在第一外圈和第二外圈的兩個錐形面上以及內圈的兩個錐形面。
[0009]所述的第一外圈上的下內錐形面的錐度與內圈下外錐形面的錐度相同以便于錐形面上的固體潤滑膜貼合構成第一外圈與內圈之間的固體潤滑膜層；所述的第二外圈上的上內錐形面的錐度與內圈上外錐形面的錐度相同以便以便于錐形面上的固體潤滑膜貼合構成第二外圈與內圈之間的固體潤滑膜層。
[0010]所述的第一外圈和第二外圈的軸向大端面上均設置有復數個階梯狀通孔，第二外圈的軸向大端面設置的階梯狀通孔的中心直徑等于第一外圈的軸向大端面設置的階梯狀通孔的中心直徑，第二外圈階梯通孔的小端直徑等于第一外圈階梯通孔的小端直徑，第二外圈階梯通孔的設置數目等于第一外圈階梯通孔的設置數目。
[0011]所述的階梯狀通孔內設置有相互配合的螺栓和螺母以便于將第一外圈和第二外圈連成一體結構。
[0012]—種交叉自潤滑軸承的基本結構由內圈、第一外圈、螺母、螺栓和第二外圈構成。
[0013]所述內圈設置上下兩個外錐形面，在所述上下兩個外錐形面采用離子鍍的方法鍍一層固體潤滑膜。
[0014]所述第一外圈設置一個下內錐形面，該下內錐形面的錐度與內圈下外錐形面的錐度一致，在所述第一外圈的下內錐形面采用離子鍍的方法鍍一層固體潤滑膜。所述第一外圈的軸向大端面設置有數個均布的階梯狀通孔。
[0015]所述第二外圈設置一個上內錐形面，該上內錐形面的錐度與內圈上外錐形面的錐度一致，在所述第二外圈的上內錐形面采用離子鍍的方法鍍一層固體潤滑膜。所述第二外圈的軸向大端面設置有數個均布的階梯狀通孔。所述第二外圈的軸向大端面設置的階梯狀通孔的中心直徑等于第一外圈的軸向大端面設置的階梯狀通孔的中心直徑，第二外圈階梯通孔的小端直徑等于第一外圈階梯通孔的小端直徑，第二外圈階梯通孔的設置數目等于第一外圈階梯通孔的設置數目。
[0016]通過若干個螺栓和螺母將內圈、第一外圈和第二外圈連接成一個整體。
[0017]由于內圈與第一外圈和第二外圈的接觸面有固體潤滑膜，所以在固定第一外圈和第二外圈時，內圈能自潤滑轉動。
[0018]本實用新型的有益效果是:本實用新型中的交叉自潤滑軸承采用離子鍍不但附著力強，鍍層又薄又勻，不影響零件的尺寸精度和公差配合。經濟性也好，少許潤滑材料即可鍍很大面積。潤滑膜的質量也較好，摩擦系數小，使用壽命也長。
[0019]該交叉自潤滑軸承結構簡單，無滾動體，自潤滑，不需要潤滑劑無污染，降低了生產和維護成本。
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0021]圖示標記:1、內圈；2、第一外圈；3、螺母；4、螺栓；5、第二外圈；6、固體潤滑膜層。
【具體實施方式】
[0022]圖1所示，【具體實施方式】如下:
[0023]—種交叉自潤滑軸承，包括內圈1、第一外圈2和第二外圈5，所述的內圈I的外圓周具有兩個錐形面，第一外圈2和第二外圈5安裝在一起并套設在內圈I外側，第一外圈2和第二外圈5的內側均為錐形面，并分別與內圈I上的兩個錐形面相配合，在第一外圈2和第二外圈5的兩個錐形面上以及內圈I的兩個錐形面上均設有固體潤滑膜層6，并通過相應固體潤滑膜層6的配合接觸實現內圈I在第一外圈2和第二外圈5之間自潤滑轉動。
[0024]所述的內圈I上的兩個錐形面均為外錐形面，且分別為上外錐形面和下外錐形面。
[0025]所述的第一外圈2和第二外圈5上的錐形面均為內錐形面，第一外圈2上的內錐形面為下內錐形面，第二外圈5上的錐形面為上內錐形面。
[0026]所述的固體潤滑膜層6均采用離子鍍的方法鍍設在第一外圈2和第二外圈5的兩個錐形面上以及內圈I的兩個錐形面。
[0027]所述的第一外圈2錐形面與內圈I上的錐形面之間的固體潤滑膜層由采用離子鍍的方法鍍設在第一外圈2錐形面上的固體潤滑膜和采用離子鍍的方法鍍設在內圈I錐形面上的固體潤滑膜貼合構成；所述的第二外圈5錐形面與內圈I上的錐形面之間的固體潤滑膜層由采用離子鍍的方法鍍設在第二外圈5錐形面上的固體潤滑膜和采用離子鍍的方法鍍設在內圈I錐形面上的固體潤滑膜貼合構成。
[0028]所述的第一外圈2上的下內錐形面的錐度與內圈I下外錐形面的錐度相同以便于錐形面上的固體潤滑膜貼合構成第一外圈2與內圈I之間的固體潤滑膜層6 ;所述的第二外圈5上的上內錐形面的錐度與內圈I上外錐形面的錐度相同以便以便于