一種底座的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種底座，特別是用于醫療設備的底座，屬于醫療設備或者輔助醫療設備結構設計技術領域。
【背景技術】
[0002]體外無創治療設備包括磁療、熱療、超聲波治療等，有無創傷、不需要全麻、不開刀、不出血和無感染等優點。以體外熱療為例，體外熱療設備主要用于患者體內疾病的輔助治療或者緩解，據研究:隨著熱生物學、熱生理學與電子技術的綜合發展，對腫瘤患者的局部熱療成為近年國際腫瘤治療的研究熱點。腫瘤局部熱療(hyperthermia)希望能適形把癌瘤組織加熱到46-70°C有效治療溫度范圍，并維持一段時間，使癌細胞受到毀滅性的打擊，并刺激機體免疫系統，增強機體對腫瘤的免疫力；同時要避免正常組織的過熱損傷，減少患者不能忍受的各種創傷和威脅患者生命的并發癥。因此體外熱療設備具有重要的價值。
[0003]大型體外無創治療設備是在設備上能夠具備躺下一個成年患者規模的設備。由于無創治療設備的特殊性，在設備底座的腔體內需要安裝設備的核心電氣元件，使得設備底座需要一個較大的腔體結構，這對設備底座的結構設計的機械可靠性就提出了更高的要求，以滿足其機械強度需求，同時底座的設計上還需要方便患者的上下為原則。
[0004]也由于設備的電氣元件設置于設備底座的腔體，這就對設備的絕緣性能提出了更高的要求，特別是底座上部絕緣支承面板的機械強度和絕緣性能要能滿足使用要求，傳統設計是采用較厚的工程塑料作為面板，但為了保證其機械強度就必須選取較大的厚度，一方面增加了設備生產成本，另一方面也使得設備的重量控制難度加大。另外，隨著無創治療設備的大型化，使得連接于其底座架體側圍注塑成型的的絕緣外殼和連接筋的長、寬、高也越大，加之設備的受力因素，不可避免的造成更加明顯的表面收縮痕跡，特別是在使用一定時期后更為突出，甚至造成殼體破損而影響使用，而殼體的形狀多為弧面結構也使得外殼和連接筋整體成型的難度加大，增加了生產成本。
[0005]也由于設備的絕緣性能要求，設備所有殼體的外表不能采用螺絲或者螺栓直接與底座架體進行連接。
[0006]另外在其他類似的醫療設備中，也存在相同或者相近的問題。
【發明內容】
[0007]本實用新型的發明目的在于:針對上述存在的問題，提供一種底座設計，滿足醫療設備的使用需求，特別是大型體外無創治療設備在日常使用方便的需求，同時該底座架體還應具有足夠的機械強度，特別是上邊緣的機械強度，提高使用中的可靠性和舒適性，另外在解決上述問題的基礎上，本實用新型還旨在優化設計底座的絕緣支承面板設計，和提供絕緣外殼與底座架體的新連接方式，以克服實際生產和使用中的上述問題。
[0008]本實用新型采用的技術方案如下:
[0009]—種底座，包括呈橢圓形的底座架體，所述底座架體為上圍邊大于下圍邊的框架結構，且框架結構的內部分隔出一空腔，底座架體的上圍邊所在面設置有支承框架面，所述支承框架面上設置有絕緣支承面板，底座架體的側圍設置有絕緣外殼。
[0010]本實用新型的底座，所述上圍邊長軸兩端的弧形段上均設置有第一拉桿，第一拉桿間通過關于長軸對稱的第二拉桿連接，所述上圍邊、第一拉桿和第二拉桿構成底座架體的支承框架面。
[0011]進一步的，所述下圍邊長軸兩端的弧形段上均設置有第三拉桿。
[0012]本實用新型的底座，所述絕緣支承面板包括表面塑料層、中間塑料層和底面木質板層，所述中間塑料層固定于底面木質板層表面，所述表面塑料層貼合于中間塑料層表面。
[0013]進一步的，所述表面塑料層和中間塑料層厚度相一致。
[0014]進一步的，所述表面塑料層溶接或熔接貼合于中間塑料層表面。
[0015]進一步的，在所述絕緣支承面板的邊緣處，表面塑料層超出底面木質板層，或者表面塑料層和中間塑料層同時超出底面木質板層。
[0016]進一步的，所述底面木質板層為中密度纖維板。
[0017]本實用新型的底座，所述絕緣外殼設置有間隔布置的連接扣，所述絕緣外殼通過各連接扣與底座架體的側圍連接。
[0018]進一步的，所述連接扣與絕緣外殼通過溶接或熔接的方式連接。
[0019]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:
[0020]1、本實用新型的底座，其底座架體采用上圍邊大于下圍邊的框架結構設計，使得底座整體結構類似盆形，其優點顯著，底座下部相對于上部為內陷設計，使得患者在上下設備的過程中便于腿部位置的調整和手部在底座上部面的支撐，提高設備實用中的安全性和便利性，特別是病情較嚴重的患者使用過程更為輕松；另外該底座的盆形結構還具備獨特的優化受力效果，使得底座整體結構更牢固，特別是這種結構下的邊緣機械強度遠遠優于其他類型結構，同時上圍邊大于下圍邊的框架結構設計所具有的機械強度的優越性還帶來底座更輕型化設計的優點，克服了底座受力較大，且底座內部無支撐的結構設計的難點；同時所述底座支承框架面的第一拉桿、第二拉桿連接和加強件設計，結合橢圓形結構底座的優點，有效的優化了支承框架面結構的受力，并有利于改善底座整體受力，特別利于進一步的提高底座上圍邊邊緣的機械強度，另外底座下圍邊長軸兩端的第三拉桿和加強件設計，也使得底座底部的機械強度大大的提高；
[0021]2、本實用新型底座所采用的全新絕緣支承面板設計，底面木質板層所具有的良好的絕緣性保證了使用過程中的安全，同時底面木質板層所具有的良好的機械性能和與底座架體所具有的良好的連接性能，使得該絕緣面板在使用中具有更好的機械強度，另外表面塑料層的設計使得設備的外觀光滑美觀，便于與其他部位塑料殼體的拼接，而中間塑料層作為良好的緩沖層存在，能有效的克服不同材質導致形變的差異而影響表面塑料層的耐候性和穩定性的缺陷，同時中間塑料層便于直接與底面木質板層機械連接而不影響絕緣面板表面的光滑度和美觀度；
[0022]3、在絕緣支承面板中，所述絕緣支承面板邊緣處采用表面塑料層超出底面木質板層設計，或者表面塑料層和中間塑料層同時超出底面木質板層設計，有利于利用該超出的空間為底面木質板層提供橫向的膨脹空間，有效的防止因不同材質的膨脹系數差異所導致的底座殼體整體外觀變形問題；
[0023]4、本實用新型底座中還采用了全新的絕緣外殼安裝結構，絕緣外殼通過間隔布置的連接扣與底座架體連接，能有效的將外殼的應力通過連接扣、連接扣間的間隔空間進行釋放，避免了傳統連續整體式連接筋對塑料板件制作的絕緣外殼造成的不利影響，也克服了傳統鉚接或在螺釘安裝外殼的絕緣缺陷，同時由于連接扣的間隔布置，還能避免設備殼體大型化所造成的弧面結構殼體和連接筋整體成型難度加大、生產成本增加的問題。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的底座截面結構不意圖；
[0025]圖2是本實用新型的底座俯視圖；
[0026]圖3是本實用新型的底座側視圖；
[0027]圖4是本實用新型底座中的絕緣支承面板結構示意圖；
[0028]圖5是本實用新型的絕緣支承面板的邊緣結構示意圖；
[0029]圖6是本實用新型的絕緣外殼與底座架體連接示意圖；
[0030]圖7是本實用新型的圖1中的A點放大示意圖。
[0031]圖中標記:1-底座架體、11-上圍邊、111-第一拉桿、112-第二拉桿、12-下圍邊、121-第三拉桿、13-加強件、2-絕緣支承面板、21-表面塑料層、22-中間塑料層、23-底面木質板層、3-絕緣外殼、31-連接扣。
【具體實施方式】
[0032]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0033]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
實施例
[0034]本實用新