，自動鎖定組件在底座I從上往下穿過安裝孔且安裝孔位置與自動鎖定組件相對時呈收縮狀態(tài)，自動鎖定組件位于安裝孔下方呈展開狀態(tài)并與安裝平臺下端面相抵配，設置安裝于安裝平臺使水龍頭的安裝位從安裝平臺下方移動至安裝平臺上方，使水龍頭的安裝及更換更加便利，其次，采用自動鎖定組件，使底座I穿過安裝平臺的安裝孔時自動與之安裝，無需低頭觀察或者俯身采用其他固定件進行安裝，進一步增加安裝便利性。
[0032]自動鎖定組件包括鎖定件及收縮腔，鎖定件設置有延伸至底座I外且可相對底座I向外復位的鎖定端，鎖定端的下方設置有當鎖定件與安裝平臺上端面接觸時向收縮腔內收縮的配合位，鎖定端的下方設置有當鎖定件移動至安裝孔下方時與安裝平臺下端面抵配的鎖定位，鎖定件的配合位與安裝平臺上端面接觸時向收縮腔內收縮，避免阻礙底座I繼續(xù)伸入安裝孔，而當安裝件2與上端面抵配時鎖定件正好越過安裝孔并展開構成安裝平臺的限位，操作更加便利，自動鎖定組件可采用多種方式。
[0033]鎖定件為鎖定桿3，收縮腔由底座I內設置的內腔11及底座I壁上設置有弧形孔31構成，底座I其中一個軸截面作為基準面32，弧形孔31分別位于基準面32兩側且關于基準面32對稱設置，弧形孔31的下端面311隨著遠離基準面32距離的增加高度逐漸增加，鎖定桿3相對基準面32垂直設置，鎖定桿3兩端分別放置于兩側的弧形孔31且延伸至弧形孔31外，鎖定桿3被安裝平臺上端面推送至弧形孔31最高處時兩端完全收縮于弧形孔31內，公開了自動鎖定組件的第一種實施方式，鎖定桿3兩端分別放置于弧形孔31，鎖定桿3位于上方的外周面作為鎖定桿的鎖定位36，位于下方的外周面作為鎖定桿的配合位37，由于鎖定桿3在調節(jié)時一直在滾動，故鎖定桿的鎖定位36和鎖定桿的配合位37的外周面之間會有所切換，由于弧形孔31下端面隨著遠離基準面32距離的增加高度逐漸增加，在安裝平臺上端面推送鎖定桿的配合位37時，鎖定桿3會隨著弧形孔31下端面向上移動，而遠離基準面32距離的增加即底座I相對鎖定桿3的寬度增加，鎖定桿3兩端相對底座I逐漸向內收縮直至完全收縮于弧形孔31內，安裝平臺直至越過鎖定桿3與安裝件2構成抵配，而鎖定桿3由于重力作用滾動回弧形孔31的較低端，鎖定桿的鎖定位36與安裝平臺下端面抵配，完成安裝步驟。
[0034]鎖定桿3中部沿外周面設置有導向塊33，底座I的內腔11內位于基準面32兩側設置有與基準面32相平行的導向板34，導向板34間構成與導向塊33形狀相適配的導向腔35，導向塊33及導向腔35的配合使鎖定桿3的滾動不易偏移，使鎖定桿3掉至底座I外或內腔11內，保證自動鎖定組件的穩(wěn)定實施。
[0035]安裝件2中部設置有與底座I外周面螺紋配合的組合孔21，安裝件2的組合孔21使其與底座I分體設置，但需要拆卸底座I時，在安裝平臺上方旋轉安裝件2直至與底座I安裝即可，使拆卸的便利性增加，避免在安裝平臺下方進行操作，增加工作量或衣服沾染污漬。
[0036]安裝件2下端面圍繞安裝孔設置有密封圈24及密封圈限位槽25，密封圈24使水不會從安裝件2下端面與安裝平臺上端面之間滲出，其次增加了底座I與安裝平臺之間的摩擦力，使安裝穩(wěn)定性更好。
[0037]如圖5所示，本實用新型公開了另一種實施方式，其設置除動鎖定組件以外其他設置均相同，該實施方式的鎖定件為翻板4，收縮腔由底座I內設置的內腔11及底座I壁上設置的翻板伸出口 41構成，翻板4 一端鉸接于內腔11，另一端穿過翻板伸出口 41并作豎向擺動，翻板4被安裝平臺上端面推送至翻板伸出口 41最高處時兩端完全收縮于翻板伸出口41內，翻板伸出口 41的下端面作為與翻板4抵配的支撐面411，公開了自動鎖定組件的另一種實施方式，翻板4的擺動端的上端作為翻板的鎖定位42，下端作為翻板的配合位43，在安裝平臺上端面推送翻板4的配合位43時，翻板4會隨著鉸接點向上方擺動，直至擺動端完全收縮于翻板伸出口 41內，安裝平臺直至越過翻板安裝件2構成抵配，而翻板4由于重力作用其擺動端向下擺動直至于支撐面抵配，翻板的鎖定位42與支撐面411抵配，完成安裝步驟。
[0038]如圖6所示，本實用新型還公開了另一種實施方式，其設置除動鎖定組件以外其他設置均相同，該動鎖定組件的鎖定件為與底座I 一體設置的彈性板5，彈性板5 —端固定于底座1，另一端向底座I外側復位，彈性板5下方設置有在受到安裝平臺上端面擠壓時相對底座I向內側收縮的引導面51，收縮腔由底座I內設置的內腔11及底座I壁上設置的彈性板收縮口 52構成，彈性板收縮口 52與各彈性板5對應設置并供彈性板5收縮至收縮腔內，還公開了自動鎖定組件的另一種實施方式，與底座I 一體設置的彈性板5由于其材質的特性，本身具有彈性，可采用金屬等具有復位能力的材質制成，彈性板5向底座I外側復位的端部上方作為彈性板的鎖定位53，引導面51作為彈性板的配合位，引導面51可為多種方式實現，本實施方式中采用弧形狀，且彈性板5的向底座I外側復位的端部呈尖角，縮小占用空間，在安裝平臺上端面推送翻板4的引導面51時，直至向底座I外側復位的端部完全收縮于彈性板收縮口 52內，待越過安裝孔與安裝件2構成抵配，而彈性板5由于復位力作用其端部向外側，彈性板的鎖定位53與安裝平臺下端面抵配，完成安裝步驟。
【主權項】
1.一種上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，其特征在于:包括底座與水龍頭，所述的水龍頭底部呈管道狀設置，所述的底座安裝于安裝平臺上，所述的底座位于安裝平臺上方設置有與安裝平臺上端面抵配的安裝件，所述的安裝件上設置有與水龍頭底部內周面形狀相適配的安裝柱，所述的安裝柱外圓周面上沿圓周設置有安裝槽，所述的水龍頭底部設置有穿過水龍頭壁與安裝槽抵配的安裝螺栓。2.根據權利要求1所述的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，其特征在于:所述的底座的外周面與安裝平臺設置的安裝孔的內周面形狀相適配，所述的底座位于安裝孔下方設置有自動鎖定組件，該自動鎖定組件在底座從上往下穿過安裝孔且安裝孔位置與自動鎖定組件相對時呈收縮狀態(tài)，該自動鎖定組件位于安裝孔下方呈展開狀態(tài)并與安裝平臺下端面相抵配。3.根據權利要求2所述的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，其特征在于:所述的自動鎖定組件包括鎖定件及收縮腔，該鎖定件設置有延伸至底座外且可相對底座向外復位的鎖定端，該鎖定端的下方設置有當鎖定件與安裝平臺上端面接觸時向收縮腔內收縮的配合位，該鎖定端的下方設置有當鎖定件移動至安裝孔下方時與安裝平臺下端面抵配的鎖定位。4.根據權利要求3所述的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，其特征在于:所述的鎖定件為鎖定桿，所述的收縮腔由底座內設置的內腔及底座壁上設置有弧形孔構成，所述的底座其中一個軸截面作為基準面，所述的弧形孔分別位于基準面兩側且關于基準面對稱設置，所述的弧形孔的下端面隨著遠離基準面距離的增加高度逐漸增加，所述的鎖定桿相對基準面垂直設置，所述的鎖定桿兩端分別放置于兩側的弧形孔且延伸至弧形孔外，所述的鎖定桿被安裝平臺上端面推送至弧形孔最高處時兩端完全收縮于弧形孔內。5.根據權利要求4所述的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，其特征在于:所述的鎖定桿中部沿外周面設置有導向塊，所述的底座的內腔內位于基準面兩側設置有與基準面相平行的導向板，所述的導向板間構成與導向塊形狀相適配的導向腔。6.根據權利要求3所述的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，其特征在于:所述的鎖定件為翻板，所述的收縮腔由底座內設置的內腔及底座壁上設置的翻板伸出口構成，所述的翻板一端鉸接于內腔，另一端穿過翻板伸出口并作豎向擺動，所述的翻板被安裝平臺上端面推送至翻板伸出口最高處時兩端完全收縮于翻板伸出口內，所述的翻板伸出口的下端面作為與翻板抵配的支撐面。7.根據權利要求3所述的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，其特征在于:所述的鎖定件為與底座一體設置的彈性板，所述的彈性板一端固定于底座，另一端向底座外側復位，所述的彈性板下方設置有在受到安裝平臺上端面擠壓時相對底座向內側收縮的引導面，所述的收縮腔由底座內設置的內腔及底座壁上設置的彈性板收縮口構成，所述的彈性板收縮口與各彈性板對應設置并供彈性板收縮至收縮腔內。8.根據權利要求1或2或3或4或5或6或7所述的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，其特征在于:所述的安裝件中部設置有與底座外周面螺紋配合的組合孔。9.根據權利要求8所述的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，其特征在于:所述的安裝件下端面圍繞安裝孔設置有密封圈及密封圈限位槽。
【專利摘要】本實用新型涉及一種上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構，包括底座與水龍頭，水龍頭底部呈管道狀設置，底座安裝于安裝平臺上，底座位于安裝平臺上方設置有與安裝平臺上端面抵配的安裝件，安裝件上設置有與水龍頭底部內周面形狀相適配的安裝柱，安裝柱外圓周面上沿圓周設置有安裝槽，水龍頭底部設置有穿過水龍頭壁與安裝槽抵配的安裝螺栓。采用上述方案，本實用新型提供一種便于水龍頭安裝的上裝式水龍頭底座與水龍頭的安裝結構。
【IPC分類】F16K27/00
【公開號】CN204729709
【申請?zhí)枴緾N201520474687
【發(fā)明人】管鴻升
【申請人】溫州鴻升集團有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月30日