一種軸承加脂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種加脂設(shè)備，尤其是涉及一種應(yīng)用于通用軸承的加脂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是旋轉(zhuǎn)機(jī)械的關(guān)鍵部件，其初次裝配加脂質(zhì)量越來(lái)越受到旋轉(zhuǎn)機(jī)械生產(chǎn)廠家的重視。在現(xiàn)有技術(shù)中，已有與本實(shí)用新型最相近的解決方案有兩種，一種是采用常用的加脂槍及加脂器進(jìn)行加脂，另一種是采用市面上的專(zhuān)用軸承加脂機(jī)進(jìn)行軸承加脂。
[0003]一般小批量廠家都采用常用的加脂槍及加脂器進(jìn)行加脂，油脂的導(dǎo)向性差，油脂流失及污染嚴(yán)重。采用加脂槍加脂時(shí)無(wú)法引導(dǎo)油脂進(jìn)出軸承滾道，最終需要用輔助工具或手把油脂抹入滾道，操作不方便，油脂污染嚴(yán)重。采用通用的容器加脂器，由于整個(gè)軸承都需在加脂容器中，整個(gè)軸承都粘滿油脂，油脂浪費(fèi)嚴(yán)重。
[0004]還有少數(shù)廠家采用市面上專(zhuān)用的加脂機(jī)進(jìn)行集中加脂。采用專(zhuān)用加脂機(jī)，通過(guò)上下模具定位夾緊軸承進(jìn)行加脂，模具采用軸承內(nèi)孔或外徑面全部定位，且模具加脂位置需定位在軸承內(nèi)外圈之間，因此每種軸承都需要一種模具，當(dāng)遇到小批量多品種的情況時(shí)，更換模具繁瑣耗時(shí)。當(dāng)軸承品種多而數(shù)量少時(shí)，更換模具頻繁、效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種軸承加脂裝置，能夠解決現(xiàn)有軸承加脂方式油脂污染和浪費(fèi)嚴(yán)重、操作過(guò)程繁瑣耗時(shí)，需要頻繁更換模具而導(dǎo)致效率低下的技術(shù)問(wèn)題。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型具體提供了一種軸承加脂裝置的技術(shù)實(shí)現(xiàn)方案，軸承加脂裝置，包括:氣缸、上壓板、支撐板、下壓板、加脂機(jī)、高壓管和定位裝置。所述氣缸的固定端通過(guò)所述支撐板設(shè)置在所述下壓板的上方，所述上壓板設(shè)置在所述氣缸的活動(dòng)端。所述定位裝置設(shè)置在所述下壓板上，用于對(duì)所述下壓板上的軸承進(jìn)行定位。當(dāng)需要對(duì)所述軸承進(jìn)行加脂時(shí)，所述氣缸推動(dòng)所述上壓板移動(dòng)，將所述軸承壓緊固定在所述上壓板與下壓板之間，所述加脂機(jī)通過(guò)所述高壓管向所述軸承加注油脂。
[0007]優(yōu)選的，所述下壓板上設(shè)置有加脂孔陣和排氣槽，所述高壓管連通所述加脂孔陣。油脂從所述加脂孔陣進(jìn)入所述軸承的滾道，空氣從所述軸承的滾道經(jīng)所述排氣槽排出。
[0008]優(yōu)選的，所述定位裝置包括絲杠、螺母、掛輪和定位塊，所述螺母設(shè)置在所述掛輪上，所述定位塊設(shè)置在所述絲杠的一端，所述絲杠的另一端與所述螺母通過(guò)螺紋配合。
[0009]優(yōu)選的，當(dāng)需要對(duì)所述軸承進(jìn)行定位時(shí)，所述掛輪帶動(dòng)所述螺母轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)所述絲杠帶動(dòng)安裝在絲杠端部的定位塊左右移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)不同外徑的軸承定位。
[0010]優(yōu)選的，所述定位塊采用V型定位塊結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的，所述加脂孔陣為若干個(gè)設(shè)置在所述下壓板上并呈一條直線排列的加脂孔。
[0012]優(yōu)選的，所述排氣槽與所述加脂孔陣處于一條直線上。
[0013]優(yōu)選的，所述排氣槽采用長(zhǎng)條形槽結(jié)構(gòu)，所述排氣槽的長(zhǎng)度滿足不同大小型號(hào)軸承的加脂、排氣位置均處于槽內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)油脂從所述加脂孔陣至所述滾道、空氣由所述滾道經(jīng)所述排氣槽排出的流向。
[0014]通過(guò)實(shí)施上述本實(shí)用新型提供的軸承加脂裝置，具有如下有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型能夠解決現(xiàn)有軸承加脂方式油脂污染和浪費(fèi)嚴(yán)重、操作過(guò)程繁瑣耗時(shí)，需要頻繁更換模具而導(dǎo)致效率低下的技術(shù)問(wèn)題，能夠適用多種不同類(lèi)型的軸承；
[0016](2)本實(shí)用新型采用V型定位塊，不同大小的軸承均可實(shí)現(xiàn)定位，V型定位塊可通過(guò)絲杠機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，定位的位置可實(shí)現(xiàn)自由調(diào)整，避免了模具的更換；
[0017](I)本實(shí)用新型采用橫向加脂孔陣，可使不同大小的軸承在加脂時(shí)盡可能靠近壓力中心，避免加脂時(shí)油脂從軸承與壓板的結(jié)合面溢出；
[0018](2)本實(shí)用新型采用長(zhǎng)條形排氣槽，可在排氣槽處形成較低的阻力，使油脂向排氣槽的方向流動(dòng)，也避免加脂時(shí)油脂從軸承與壓板的結(jié)合面溢出，從而避免油脂的浪費(fèi)和污染。
【附圖說(shuō)明】
[0019]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單的介紹。顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的實(shí)施例。
[0020]圖1是本實(shí)用新型軸承加脂裝置一種【具體實(shí)施方式】的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2是圖1中A向局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1-氣缸，2-上壓板，3-支撐板，4-下壓板，5-絲杠，6_加脂機(jī)，7_高壓管，8-螺母，9-掛輪，10-定位塊，11-加脂孔陣，12-排氣槽，13-工作臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如附圖1和附圖2所示，給出了本實(shí)用新型軸承加脂裝置的具體實(shí)施例，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0025]如附圖1所示，一種軸承加脂裝置的具體實(shí)施例，包括:氣缸1、上壓板2、支撐板3、下壓板4、加脂機(jī)6、高壓管7和定位裝置。氣缸I的固定端通過(guò)支撐板3設(shè)置在下壓板4的上方，上壓板2設(shè)置在氣缸I的活動(dòng)端。通過(guò)控制氣缸I的上下運(yùn)動(dòng)可實(shí)現(xiàn)上壓板2壓緊軸承。定位裝置設(shè)置在下壓板4上，用于對(duì)下壓板4上的軸承進(jìn)行定位。當(dāng)需要對(duì)軸承進(jìn)行加脂時(shí)，氣缸I推動(dòng)上壓板2移動(dòng)，將軸承壓緊固定在上壓板2與下壓板4之間，加月旨機(jī)6通過(guò)高壓管7向軸承加注油脂。高壓管7既可以通過(guò)在下壓板4上開(kāi)設(shè)的加脂孔向軸承加注油脂，也可以通過(guò)在上壓板2上開(kāi)設(shè)的加脂孔向軸承加注油脂。加脂機(jī)6進(jìn)一步包括油泵、控制閥、油管、接頭、電氣控制等部分，主要實(shí)現(xiàn)向軸承加脂裝置輸入壓力油脂、控制油脂量、控制油脂出口等功能。該部分功能可以采用當(dāng)前常規(guī)的方法實(shí)現(xiàn)，在此不做詳細(xì)介紹。
[0026]如附圖2所示，定位裝置進(jìn)一步包括絲杠5、螺母8、掛輪9和定位塊10，螺母8設(shè)置在掛輪9上，定位塊10設(shè)置在絲杠5的一端，絲杠5的另一端與螺母8通過(guò)螺紋配合。當(dāng)需要對(duì)軸承進(jìn)行定位時(shí)，掛輪9帶動(dòng)螺母8轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)絲杠5帶動(dòng)安裝在絲杠5端部的定位塊10左右移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)不同外徑的軸承定位。作為本實(shí)用新型一種典型的具體實(shí)施例，定位塊10進(jìn)一步采用V型定位塊結(jié)構(gòu)。軸承加脂裝置在定位時(shí)采用V型定位塊，在一個(gè)方位可實(shí)現(xiàn)不同大小軸承的定位，同時(shí)定位具有一定的自由度，從而解決了小批量及單件軸承加脂需要頻繁更換模具而導(dǎo)致效