一種帶雙閥可以泄壓的密封接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型接頭屬于管接頭技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種帶雙閥可以泄壓的密封接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的接頭都是單閥，在管路中有壓力的情況下，都必須先將管路中的殘壓先泄掉，然后才能進行接頭的連接或斷開。但有時管路沒有泄壓裝置時，而又必須將接頭連接或斷開，這時就必須有一個能自身帶有泄壓結(jié)構(gòu)的快速接頭了。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型接頭的目的在于將上述【背景技術(shù)】從理論變?yōu)楝F(xiàn)實，為流體管路提供一種帶雙閥可以泄壓的密封接頭。
[0004]本實用新型接頭的技術(shù)方案:
[0005]一種帶雙閥可以泄壓的密封接頭，它包括殼體、外圈、插頭、殼體閥芯、插頭閥芯、殼體閥座、插頭閥座、殼體內(nèi)閥座、殼體接頭體、殼體襯套和密封裝置，插頭與殼體的內(nèi)腔滑動連接，殼體內(nèi)設(shè)有包括殼體閥芯、殼體閥座和殼體襯套組成的雙閥泄壓的結(jié)構(gòu)；
[0006]殼體閥芯的芯尾與殼體內(nèi)閥座連接，殼體內(nèi)閥座一端通過殼體內(nèi)閥座彈簧與殼體接頭體的內(nèi)臺階連接，殼體內(nèi)閥座另一端與殼體閥座的內(nèi)腔上設(shè)有錐形孔連接組成殼體內(nèi)閥門；
[0007]殼體閥芯的芯頭通過內(nèi)環(huán)與殼體襯套的襯套座連接，襯套座通過殼體襯套彈簧與殼體閥座內(nèi)臺階連接，殼體閥芯的芯頭與內(nèi)環(huán)組成殼體外閥門；
[0008]殼體襯套及內(nèi)環(huán)與插頭對撞連接，殼體閥芯的芯頭與插頭閥芯對撞連接，殼體內(nèi)閥座彈簧的彈力大于殼體襯套彈簧的彈力。
[0009]優(yōu)選:
[0010]殼體襯套的襯套側(cè)壁在殼體與殼體閥座之間并形成滑動連接，殼體閥座與殼體襯套密封連接。
[0011]插頭內(nèi)腔設(shè)有孔用檔圈與插頭閥座定位連接，插頭閥座與插頭閥芯之間設(shè)有插頭閥芯彈簧，插頭的前端設(shè)有錐形孔與插頭閥芯組成插頭閥門，殼體內(nèi)閥座彈簧的彈力大于插頭閥芯彈簧的彈力。
[0012]殼體接頭體的內(nèi)壁通過螺紋與殼體連接，殼體閥座通過殼體的端面與殼體接頭體的內(nèi)臺階定位連接，殼體閥座上設(shè)有的凹槽與Y形密封圈連接，殼體閥座通過Y形密封圈與殼體襯套
[0013]密封連接。
[0014]殼體襯套上設(shè)有的O型圈與內(nèi)環(huán)密封連接。
[0015]殼體閥芯的芯尾與殼體內(nèi)閥座通過螺紋定位連接，殼體內(nèi)閥座另一端通過密封圈與殼體閥座的內(nèi)腔上設(shè)有錐形孔對應(yīng)密封連接。
[0016]本實用新型接頭的結(jié)構(gòu)在殼體內(nèi)設(shè)有兩個自身可以獨立密封的閥體，在插頭與殼體對接過程中，在殼體閥座與殼體內(nèi)閥座組成的內(nèi)閥門密封體未打開的情況下，殼體閥芯先將外閥門和插頭閥芯頂開，這時接頭中的殘壓會從插頭中流出，待插頭閥芯與插頭閥座接觸到位時，反過來作用于殼體閥芯，將殼體閥座與殼體內(nèi)閥座組成的內(nèi)閥門密封體打開，至此，管路中殘壓已被泄掉，接頭連接。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例1的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例1的公插頭結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例1的母插座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:殼體1，外圈2，插頭3，殼體閥芯4，插頭閥芯5，殼體閥座6，插頭閥座7，殼體內(nèi)閥座彈簧8，殼體內(nèi)閥座9，殼體接頭體10，殼體襯套11，殼體襯套彈簧12，四氟墊13，Y形密封圈14，鋼球15，內(nèi)環(huán)16，O型圈17，外圈彈簧18，O型圈19，墊圈檔圈20，鋼球21，墊圈22，插頭閥芯彈簧23，孔用檔圈24。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型通過下面的實施例可以對本實用新型作進一步的描述，然而，本實用新型的范圍并不限于下述實施例。
[0022]實施例1:
[0023]如圖1一3所示各材料及部件:45#殼體1，45#外圈2，45#插頭3，HPb59_l殼體閥芯4，HPb59-l插頭閥芯5，45#殼體閥座6，HPb59_l插頭閥座7，65Mn殼體內(nèi)閥座彈簧8，45#殼體內(nèi)閥座9，45#殼體接頭體10，45#殼體襯套ll，65Mn殼體襯套彈簧12，聚四氟乙烯四氟墊13，丁腈橡膠Y形密封圈14，軸承鋼0 3鋼球15，45#內(nèi)環(huán)16，丁腈橡膠O型圈17，65Mn外圈彈簧18，丁腈橡膠O型圈19，65Mn墊圈檔圈20，軸承鋼￠4鋼球21，40Cr墊圈22，65Mn插頭閥芯彈簧23，65Μη Φ 9孔用檔圈24。
[0024]本實施例它包括殼體1、外圈2、插頭3、殼體閥芯4、插頭閥芯5、殼體閥座6、插頭閥座7、殼體內(nèi)閥座9、殼體接頭體10、殼體襯套11、鋼球15、內(nèi)環(huán)16、孔用檔圈24、彈簧和密封裝置，殼體I的的內(nèi)腔與插頭3滑動連接，插頭3外壁設(shè)有鎖定凹槽與殼體I上均勻分布的鋼球限位連接，殼體接頭體10上設(shè)有自鎖鋼球，將外圈2鎖定，在殼體接頭體10與殼體I之間限位活動，殼體內(nèi)設(shè)有包括殼體閥芯4、殼體閥座6和殼體襯套11組成的雙閥泄壓的結(jié)構(gòu)；
[0025]殼體閥芯4的芯尾與殼體內(nèi)閥座9連接，殼體內(nèi)閥座9 一端通過殼體內(nèi)閥座彈簧8與殼體接頭體10的內(nèi)臺階連接，殼體內(nèi)閥座9另一端與殼體閥座6的內(nèi)腔上設(shè)有錐形孔連接組成殼體內(nèi)閥門；
[0026]殼體閥芯4的芯頭通過內(nèi)環(huán)16與殼體襯套11的襯套座連接，襯套座通過殼體襯套彈簧12與殼體閥座6內(nèi)臺階連接，殼體閥芯4的芯頭與內(nèi)環(huán)16組成殼體外閥門；
[0027]插頭3內(nèi)腔設(shè)有孔用檔圈24與插頭閥座7定位連接，插頭閥座7與插頭閥芯5之間設(shè)有插頭閥芯彈簧23，插頭3的前端設(shè)有錐形孔與插頭閥芯5組成插頭閥門。
[0028]殼體襯套11及內(nèi)環(huán)16與插頭3對撞連接，殼體閥芯4的芯頭與插頭閥芯5對撞連接。
[0029]將殼體閥芯4與插頭閥芯5對接，在殼體閥芯4將插頭閥芯5頂開與插頭3產(chǎn)生位移的同時，插頭3也將殼體內(nèi)環(huán)16與殼體I頂開產(chǎn)生位移，由于，殼體內(nèi)閥座彈簧8的彈力大于殼體襯套彈簧12的彈力，殼體內(nèi)閥座彈簧8的彈力大于插頭閥芯彈簧23的彈力；殼體外閥門打開，殼體內(nèi)