一種鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及管材領域，具體而言，涉及一種鋼筋纏繞鋼筒混凝土管。
【背景技術】
[0002]現在采用混凝土壓力管輸送水流及其他液體的工程實踐越來越多。但是現有的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管在輸送液體工程中，由于管體長期承受壓力，常常會發生管體局部受力變形甚至破裂等情況，而現有的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管無法對受力應變情況進行監測，以致無法及時作出相應處理措施，進而造成工程事故。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種鋼筋纏繞鋼筒混凝土管，旨在改善現有的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管無法對受力應變情況進行監測，導致工程事故的問題。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]一種鋼筋纏繞鋼筒混凝土管，包括鋼筒和應變監測系統；
[0006]所述鋼筒外側螺旋繞設有鋼筋，所述鋼筒內側設置有內保護層，所述鋼筋的外側設置有外保護層；
[0007]所述應變監測系統包括應變片，所述應變片設置于所述鋼筒的外表面。
[0008]進一步地，所述應變監測系統還包括應變顯示器，所述應變顯示器與所述應變片連接。通過設置所述應變顯示器，所述應變片測得的應變數據可轉換為相應的電信號傳輸至所述應變顯示器進行顯示，更加方便監測，非常直觀。
[0009]進一步地，所述應變片為有線傳感應變片或者無線傳感應變片。所述應變片測得的應變數據通過有線傳感的方式或者通過無線傳感的方式傳輸至外部的處理裝置。
[0010]進一步地，所述應變片為I?4個。使監測更加靈敏精準。
[0011]進一步地，所述鋼筒包括筒體以及可相互配合的承口環和插口環；
[0012]所述承口環和所述插口環分別設置于所述筒體的兩端，所述鋼筋的兩端分別錨固于所述承口環和所述插口環上。
[0013]通過設置所述承口環和所述插口環，在將相鄰兩個鋼筋纏繞鋼筒混凝土管進行連接時，所述承口環與相鄰的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的所述插口環配合，提高了安裝鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的工作效率，減少了安裝成本，并且能夠使所述鋼筋固定，提高了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的抗壓能力。
[0014]進一步地，所述插口環的外表面設置有凹槽；
[0015]所述凹槽內設置有用于將所述承口環和所述插口環的連接處密封的膠圈。
[0016]通過設置所述凹槽，并且在所述凹槽內設置所述膠圈，使所述插口環插入相鄰的所述鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的承口環時，具有彈性的所述膠圈能夠將相互配合的所述插口環與所述承口環之間的縫隙密封，提高了兩管之間的密封性能。
[0017]進一步地，所述內保護層為水泥砂漿保護層或混凝土保護層。通過將所述內保護層設置為水泥砂漿保護層或混凝土保護層，提高了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管內側的抗腐蝕性能，增強了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管內側的抗壓性能。
[0018]進一步地，所述混凝土保護層為鋼纖維混凝土保護層、聚丙烯纖維混凝土保護層或聚乙烯醇纖維混凝土保護層。
[0019]通過將所述內保護層設置為鋼纖維混凝土保護層、聚丙烯纖維混凝土保護層或聚乙烯醇纖維混凝土保護層，進一步提高了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管內側的抗腐蝕性能，增強了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管內側的抗壓性能，從而延長了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的使用壽命O
[0020]進一步地，所述外保護層為水泥砂漿保護層或細石混凝土保護層。通過將所述外保護層設置為水泥砂漿保護層或細石混凝土保護層，提高了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管外側的抗腐蝕性能，增強了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管外側的抗壓性能。
[0021]進一步地，所述細石混凝土保護層為聚丙烯纖維加強細石混凝土層或聚乙烯醇纖維加強細石混凝土層。
[0022]通過將所述外保護層設置為聚丙烯纖維加強細石混凝土層或聚乙烯醇纖維加強細石混凝土層，進一步提高了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管外側的抗腐蝕性能，增強了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管外側的抗壓性能，從而延長了鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的使用壽命。
[0023]本實用新型提供了一種鋼筋纏繞鋼筒混凝土管，在鋼筋纏繞鋼筒混凝土管上設置有鋼筒和應變監測系統，鋼筒外側螺旋繞設有鋼筋，鋼筒內側設置有內保護層，鋼筋的外側設置有外保護層。應變監測系統包括應變片，應變片設置于鋼筒的外表面。
[0024]這種鋼筋纏繞鋼筒混凝土管工作時，應變監測系統的應變片能夠測得管體的應變，從而實現應變監測系統對管體受力應變情況的實時監測。
[0025]本實用新型提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的有益效果是:通過應變監測系統的應變片，實現應變監測系統對管體受力應變情況的實時監測，可及時發現問題，及時作出相應處理措施，防止工程事故的發生。
【附圖說明】
[0026]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0027]圖1為本實用新型實施例1提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的結構示意圖；
[0028]圖2為本實用新型實施例1提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管在圖1中a處的局部放大圖；
[0029]圖3為本實用新型實施例2提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的結構示意圖；
[0030]圖4為本實用新型實施例2提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的在圖3中b處的局部放大圖；
[0031]圖5為本實用新型實施例2提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的橫截面的結構示意圖；
[0032]圖6為本實用新型實施例2提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的承口環處的結構示意圖；
[0033]圖7為本實用新型實施例2提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的插口環處的結構示意圖。
[0034]附圖標記匯總:
[0035]鋼筒101 ;鋼筋102 ；內保護層103 ;外保護層104 ;應變片105 ;應變顯示器106 ;筒體107 ;承口環108 ;插口環109 ;凹槽110。
【具體實施方式】
[0036]本實用新型發明人在研宄中發現，現有的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管在輸送液體工程中，由于管體長期承受壓力，常常會發生管體局部受力變形甚至破裂等情況，而現有的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管無法對受力應變情況進行監測，以致無法及時作出相應處理措施，進而造成工程事故。
[0037]鑒于此，本實用新型發明人設計了一種鋼筋纏繞鋼筒混凝土管，該鋼筋纏繞鋼筒混凝土管設置有應變監測系統，應變監測系統的應變片105能夠測得管體的應變，從而實現應變監測系統對管體受力應變情況的實時監測，可及時發現問題，及時作出相應處理措施，防止工程事故的發生。
[0038]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設計。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]實施例1
[0040]圖1為本實用新型實施例1提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管的結構示意圖；圖2為本實用新型實施例1提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管在圖1中a處的局部放大圖；請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例1提供了一種鋼筋纏繞鋼筒混凝土管，該鋼筋纏繞鋼筒混凝土管包括鋼筒101和應變監測系統。鋼筒101外側螺旋繞設有鋼筋102，鋼筒101內側設置有內保護層103，鋼筋102的外側設置有外保護層104。應變監測系統包括應變片105，應變片105設置于鋼筒101的外表面。
[0041]應當理解，應變監測系統還可以包括用于處理應變片105測得的應變數據的處理裝置，該處理裝置為一種現有的數據處理裝置，可理解為管體的一部分，也可以理解為獨立于管體外部的處理裝置。
[0042]本實施例提供的鋼筋纏繞鋼筒混凝土管通過應變監測系統的應變片105，實現應變監測系統對管體受力應變情況的實時監測，可及時發現問題，及時作出相應處理措施，防止工程事故的發生。
[0043]實施例2
[0044]圖3為本實用新型實施例2提