鐵路電氣設備安裝支架的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及鐵路工程設備技術領域，具體涉及一種鐵路電氣設備安裝支架。
【背景技術】
[0002]目前，隨著鐵路電氣化改造的不斷發展，鐵路上安裝了越來越多的電氣設備，通常這些設備安裝在鋼制支架上。現有支架上的電氣設備的位置通常無法調節，適用范圍有限。
[0003]因此有必要設計一種鐵路電氣設備安裝支架，以克服上述問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于克服現有技術之缺陷，提供了一種鐵路電氣設備安裝支架，其可方便調節電氣設備的位置，靈活性好。
[0005]本實用新型是這樣實現的:
[0006]本實用新型提供一種鐵路電氣設備安裝支架，包括兩根縱向設置的固定立桿和設于兩根所述固定立桿之間的安裝橫桿，所述安裝橫桿上設有安裝所述電氣設備的安裝組件，所述安裝支架還包括調節所述安裝組件橫向位置的橫向調節機構；所述橫向調節機構包括橫向陣列排布在所述安裝橫桿上的多個鎖止槽，所述安裝組件通過鎖止組件與其中一個所述鎖止槽連接。
[0007]進一步地，所述鎖止槽為十字形或T字形，包括豎直向下凹陷的凹槽。
[0008]進一步地，所述鎖止槽為貫通所述安裝橫桿寬度方向兩側面的貫通槽；所述鎖止組件包括鎖止螺桿和鎖止螺母，所述安裝組件包括與所述鎖止螺桿適配的第一安裝圓孔，所述鎖止螺桿穿過所述貫通槽和所述第一安裝圓孔后與所述鎖止螺母螺接。
[0009]進一步地，所述安裝組件包括第一 U型連接件，所述第一 U型連接件包括第一底板和位于所述第一底板上方的兩塊第一側板，所述第一底板上設有安裝凸緣，所述安裝凸緣上設有用于連接所述電氣設備的第二安裝圓孔；兩所述第一側板上分別同軸設有第一安裝圓孔，所述鎖止螺桿依次穿過其中一個所述第一安裝圓孔、所述貫通槽和另一個所述第一安裝圓孔后與所述鎖止螺母螺接。
[0010]進一步地，兩塊所述第一側板之間的距離與所述安裝橫桿的寬度相同。
[0011]進一步地，所述鎖止槽還包括橫向設置的橫槽，各所述橫槽相互連通形成容所述鎖止螺桿橫移的滑移槽口。
[0012]進一步地，所述安裝支架還包括調節所述安裝組件縱向位置的縱向調節機構。
[0013]進一步地，所述縱向調節機構包括兩組調節組件，每組調節組件包括第二 U型連接件、多個第一調節圓孔、調節螺桿和調節螺母，所述第二 U型連接件包括第二底板和兩塊第二側板，所述第二底板固定于所述安裝橫桿的一側端部，兩所述第二側板上分別同軸設有第二調節圓孔，多個所述第一調節圓孔縱向陣列布置于對應側的所述固定立桿上；所述調節螺桿依次穿過其中一個所述第二調節圓孔、其中一個所述第一調節圓孔和另一個所述第二調節圓孔后與所述調節螺母螺接。
[0014]進一步地，兩塊所述第二側板之間的距離與所述第一調節圓孔的長度相同。
[0015]本實用新型具有以下有益效果:通過設置橫向調節機構，使得電氣設備的橫向位置可調，方便電氣設備的定位安裝。鎖止槽和鎖止組件可鎖住安裝組件，從而牢固定位調節后的電氣設備的橫向位置。通過設置縱向調節機構，使得電氣設備的縱向位置可調，進一步方便電氣設備的定位安裝。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本實用新型實施例提供的電氣設備安裝支架的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型實施例提供的電氣設備安裝支架的分解結構示意圖；
[0019]圖3為圖2中A部分的局部放大圖；
[0020]圖4為本實用新型實施例提供的安裝橫桿與橫向調節機構的分解結構示意圖；
[0021]圖5為圖4中B部分的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0023]如圖1-圖5，本實用新型實施例提供一種鐵路電氣設備安裝支架，包括兩根縱向設置的固定立桿I和設于兩根所述固定立桿I之間的安裝橫桿2，所述安裝橫桿2上設有安裝所述電氣設備的安裝組件3，所述安裝支架還包括調節所述安裝組件3橫向位置的橫向調節機構；所述橫向調節機構包括橫向陣列排布在所述安裝橫桿2上的多個鎖止槽201，所述安裝組件3通過鎖止組件與其中一個所述鎖止槽201連接。安裝電氣設備時，根據需要安裝的位置選擇合適的鎖止槽201即可。
[0024]鎖止槽201和鎖止組件可以采取以下結構:
[0025](I)所述鎖止槽201為十字形或T字形，包括豎直向下凹陷的凹槽。進一步地，所述鎖止槽201為貫通所述安裝橫桿2寬度方向兩側面的貫通槽；所述鎖止組件包括鎖止螺桿7和鎖止螺母8，所述安裝組件3包括與所述鎖止螺桿7適配的第一安裝圓孔303，所述鎖止螺桿7穿過所述貫通槽和所述第一安裝圓孔303后與所述鎖止螺母8螺接。鎖止螺桿7的直徑與凹槽的寬度大致相同，從而鎖止螺桿7進入到凹槽后不發生橫向位移，可牢固定位上述安裝組件3。
[0026](2)在上述安裝橫桿2上，沿寬度方向在該安裝橫桿2兩側分別陣列布置多塊肋板，兩側的肋板位置同軸對應，各肋板與安裝橫桿2垂直，每塊肋板上設有一豎直向下凹陷的鎖止槽201。鎖止組件可以為包括兩個與上述鎖止槽201適配的掛鉤，電氣設備通過該兩個掛鉤掛在安裝橫桿2上的同軸設置的兩塊肋板上。
[0027](3)在上述安裝橫桿2上，沿寬度方向在該安裝橫桿2兩側分別陣列設有多個豎直向下凹陷的鎖止槽201，兩側的鎖止槽201 —一同軸對應。鎖止組件可以為包括兩根與該鎖止槽201適配的鎖止銷，電氣設備可包括兩根豎直設置的安裝臂，該兩根安裝臂也可在豎直平面內轉動設置在電氣設備上，兩根所述鎖止銷分別安裝在兩根安裝臂上，該兩根安裝臂通過兩鎖止銷掛在同軸設置的兩個鎖止槽201上。
[0028]本實施例中，優選為采用第(I)種結構，對于這種結構，所述的安裝組件3的結構優選為:包括第一 U型連接件301，所述第一 U型連接件301包括第一底板和位于所述第一底板上方的兩塊第一側板