一種泄壓閥以及稀釋蒸汽急冷油控制系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油化工生產作業領域，尤其涉及一種泄壓閥以及稀釋蒸汽急冷油控制系統。
【背景技術】
[0002]乙烯是石油化工領域重要的生產原料，乙烯裝置從界區外來的加氫尾油、化工輕油和石腦油等含硫裂解原料儲存在原料儲罐中，原料經過預熱后進入裂解爐。在裂解爐中高溫裂解反應后，被送入急冷系統。急冷系統將溫度為200°C的急冷油，通過泵送至稀釋蒸汽發生換熱器，將工藝水蒸發產生稀釋蒸汽，然后再返回裂解爐與裂解原料一起進入裂解爐進行高溫裂解。乙烯裝置工藝水PH值控制在7.5-9.5之間，由于裂解原料中含硫含量較高，會造成工藝水PH值短時間為6左右，換熱器發生腐蝕問題，管束發生泄漏，導致急冷油竄入工藝水，影響了換熱器換熱效果，又影響了裝置工藝水系統平穩運行。鑒于此，中國專利文獻CN203229479U公開了一種稀釋蒸汽急冷油控制系統，通過調整稀釋蒸汽發生換熱器入口截閥開度，使換熱器入口壓力控制在0.5MPa。然而這對于換熱器入口壓力控制有著嚴格的要求，而一旦入口壓力由于意外原因上升超過規定的閾值后就不能達到預期的工藝效果，因此有必要對現有的系統進行改進，以克服上述缺陷。
【實用新型內容】
[0003]為了解決上述現有技術中存在的缺陷，本實用新型提供了一種能夠對超壓快速響應的泄壓閥以及使用該泄壓閥的稀釋蒸汽急冷油控制系統。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型的一種泄壓閥，所述泄壓閥包括管狀殼體，所述殼體一端為進油口，另一端為與殼體封閉安裝并在殼體內軸向可動的封頂；所述殼體內設置有可沿著殼體內壁軸向滑動的活塞；該活塞包括外徑小于殼體內徑的活塞管體，固定在活塞管體靠近所述封頂一端的圓形的滑板，以及固定在活塞管體靠近進油口一端的圓環形的滑環，所述滑板與滑環的外圓周與殼體內壁密封設置；所述滑環上開設有通油孔使急冷油能夠進入活塞管體與殼體之間的區域；泄壓出油口設置在殼體側壁上并位于所述滑板與滑環之間；在所述泄壓出油口靠近活塞管體的一側設置有密封擋板，該密封擋板能夠壓緊位于殼體內壁上并套設在泄壓出油口外圈上的密封圈，實現對泄壓出油口的密封；所述密封擋板靠近殼體內壁的一側設置有至少一個導向滑塊，在所述殼體內壁上與所述導向滑塊相對應地設置有導向滑槽，在所述導向滑槽內部安裝有第一彈簧，第一彈簧的一端頂在所述導向滑塊上，另一端頂在導向滑槽的槽底；在所述密封擋板靠近活塞管體的一側設置有至少一個弧形凹槽，在所述活塞管體上安裝有與所述凹槽相對應的至少一個輥輪；在所述滑板與所述封頂之間還設置有第二彈簧。
[0005]所述封頂與通過螺紋結構套設在所述殼體外部的封頂罩體固定連接，所述封頂罩體能夠通過螺紋結構調整其在所述殼體軸向上的位置，從而調整所述封頂在所述殼體軸向上的位置。
[0006]所述通油孔為多個。
[0007]所述導向滑塊為兩個，沿著所述殼體的軸向對稱設置在所述泄壓出油口的兩側。
[0008]一種稀釋蒸汽急冷油控制系統，包括如前所述的泄壓閥，所述泄壓閥安裝在換熱器入口截閥與換熱器之間的管路上。
[0009]所述泄壓閥的泄壓出油口連接一緩沖罐。
[0010]本實用新型的泄壓閥，急冷油在進油口處進入泄壓閥。當壓力很小時，泄壓閥處于關閉狀態，此時輥輪頂在密封擋板的側壁上，密封擋板壓緊密封圈；當壓力足夠大時，急冷油推動活塞克服第二彈簧的壓力后向前移動，輥輪在密封擋板上向前滾動，直至輥輪滾到凹槽位置，密封擋板連接的導向滑塊被第一彈簧頂住，密封擋板有向活塞管體靠近的趨勢，所以當輥輪滾入凹槽內后，密封擋板向活塞管體方向移動，泄壓出油口喪失密封擋板與密封圈的密封，急冷油在進油口進入，穿過滑環的通油孔后，再穿過泄壓出油口后，向外排出。當管內壓力減小時，第二彈簧推動活塞向后移動，使輥輪在凹槽中滾出，密封擋板重新對密封圈構成擠壓，完成對泄壓出油口的密封。上述結構的泄壓閥，通過合理設置第二彈簧的壓力將管內壓力控制在一定范圍內，采用純機械的閥門啟閉控制結構，響應迅速。通過輥輪與密封擋板之間的相互作用力壓緊密封圈，能夠在密封圈上形成較大的壓緊力，達到良好的密封效果，并且在反復的啟閉過程中，該結構穩定性高，不會失靈。活塞采用圓筒結構，并且前后兩端設置有滑板和滑環用以支撐和滑動，結構相對較為對稱，因此比較穩定。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的泄壓閥處于關閉狀態的示意圖；
[0012]圖2為本實用新型的泄壓閥處于連通狀態的示意圖；
[0013]圖3為圖1中A部分的放大圖；
[0014]圖4為圖2中B部分的放大圖；
[0015]圖5為本實用新型的泄壓閥安裝位置示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下通過附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0017]如圖1-4所示，本實用新型的一種泄壓閥，所述泄壓閥包括管狀殼體1，所述殼體I一端為進油口 101，另一端為與殼體封閉安裝并在殼體內軸向可動的封頂2 ;所述殼體I內設置有可沿著殼體I內壁軸向滑動的活塞3 ;該活塞3包括外徑小于殼體內徑的活塞管體301，固定在活塞管體301靠近所述封頂2 —端的圓形的滑板302，以及固定在活塞管體301靠近進油口 101—端的圓環形的滑環303，所述滑板302與滑環303的外圓周與殼體I內壁密封設置；所述滑環303上開設有通油孔303a使急冷油能夠進入活塞管體301與殼體I之間的區域。
[0018]泄壓出油口 102設置在殼體I側壁上并位于所述滑板302與滑環303之間；在所述泄壓出油口 102靠近活塞管