帶檢測功能的雙聯空氣電磁換向閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及空氣電磁換向閥，尤其涉及帶檢測功能的雙聯空氣電磁換向閥。
【背景技術】
[0002]目前，傳統的雙聯閥(雙聯空氣電磁換向閥)結構回路如圖1所示，其常發生的故障有:(1)雙聯閥兩驅動線圈失電，雙聯閥兩個先導閥閥芯同時軋死，其結果為雙聯閥有輸出；(2)雙聯閥兩驅動線圈失電，雙聯閥二個主閥閥芯同時軋死，其結果為雙聯閥有輸出。由于雙聯閥輸出連接的壓力機的工作原理是靠雙聯閥有輸出氣壓時工作，雙聯閥無輸出時停止工作的，所以當先導閥閥芯軋死或主閥閥芯軋死，后雙聯閥有輸出便可能出現壓力機連沖，極其危險。
【實用新型內容】
[0003]為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供帶檢測功能的雙聯空氣電磁換向閥，通過自檢測的方式使外部連接的壓力機停止工作，同時發出信號讓工作人員很容易發現故障，以及時排除故障，使外部連接的壓力機可以安全可靠的工作。
[0004]本實用新型的目的采用以下技術方案實現:
[0005]帶檢測功能的雙聯空氣電磁換向閥，包括閥體以及均安裝于該閥體上的第一電磁鐵、第二電磁鐵、先導板、第一先導閥、第二先導閥、第一活塞、第二活塞、第一閥芯、第二閥芯、第一開啟閥、第二開啟閥、第一彈簧、第二彈簧、第一微動開關和第二微動開關，閥體內沿橫向開有第一通道，該第一通道在閥體的兩側形成入口和第一出口，閥體的另一側還開有與第一通道連通的第二出口，先導板固定于閥體頂端，第一先導閥和第二先導閥安裝于先導板內并對應分別由第一電磁鐵、第二電磁鐵驅動，該先導板內設有分別連通第一先導閥、第二先導閥、入口的第二通道；第一閥芯、第二閥芯的中部設有第一密封墊、第二密封墊，第一通道通過第一密封墊、第二密封墊、開設在閥體內的第三通道與第一出口連通；第一閥芯和第二閥芯分別豎向穿接于閥體，第一活塞和第二活塞分別對應固接于第一閥芯和第二閥芯的上端，第一活塞和第二活塞分別用于封堵或打開第二通道與第一通道之間形成的連通口，第一開啟閥和第二開啟閥分別對應套裝于第一閥芯和第二閥芯的中部，且第一開啟閥和第二開啟閥分別對應通過第一彈簧、第二彈簧與閥體相連；第一閥芯、第二閥芯的下端分別對應于第一微動開關、第二微動開關驅動相連。
[0006]優選地，所述閥體的下端固接有罩殼，所述第一微動開關和第二微動開關均固定于罩殼內，所述第一閥芯、第二閥芯的下端穿入該罩殼內。
[0007]優選地，所述第一閥芯、第二閥芯的下端固接有圓錐形的撞圈，兩撞圈分別對應與第一微動開關的驅動桿、第二微動開關的驅動桿滾動配合。
[0008]優選地，所述閥體和罩殼之間設有第一導套和第二導套，第一閥芯和第二閥芯分別對應與第一導套、第二導套滑動配合。
[0009]優選地，第一彈簧的一端與第一開啟閥相抵，第一彈簧的另一端與第一導套相抵，第二彈簧的一端與第二開啟閥相抵，第二彈簧的另一端與第二導套相抵。
[0010]相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0011]本實用新型通過第一電磁鐵、第二電磁鐵對先導閥的控制，結合先導空氣對第二通道的通氣作用，且在第一活塞、第二活塞、第一開啟閥、第二開啟閥的傳動作用下，可與第一閥芯、第二閥芯產生聯動動作，而當第一電磁鐵、第二電磁鐵中的其中一個故障后，第一微動開關、第二微動開關的開閉動作可以指示該故障狀態，構成誤動作的檢測控制回路，而由于此時經入口通入的壓縮空氣將在第二出口連續排氣并伴隨著排氣聲，就能夠很容易被發現故障，該通過自檢測的方式可使經第一出口連接的外部壓力機停止工作，同時在第二出口發出排氣聲的信號讓工作人員很容易發現故障，以及時排除故障，使外部連接的壓力機可以安全可靠的工作。
【附圖說明】
[0012]圖1為現有雙聯空氣電磁換向閥的示意圖；
[0013]圖2為本實用新型帶檢測功能的雙聯空氣電磁換向閥的結構示意圖。
[0014]圖中:100、閥體；200、先導板；300、第一通道；400、入口 ；500、第一出口 ；600、第二出口 ；700、第二通道；800、第三通道；900、罩殼；1000、撞圈；11、第一電磁鐵；12、第二電磁鐵；21、第一先導閥；22、第二先導閥；31、第一活塞；32、第二活塞；41、第一閥芯；42、第二閥芯；51、第一開啟閥；52、第二開啟閥；61、第一彈簧；62、第二彈簧；71、第一微動開關；72、第二微動開關；81、第一導套；82、第二導套；91、第一密封墊；92、第二密封墊。
【具體實施方式】
[0015]下面，結合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進一步描述:
[0016]如圖2所示的帶檢測功能的雙聯空氣電磁換向閥，包括閥體100以及均安裝于該閥體100上的第一電磁鐵11、第二電磁鐵12、先導板200、第一先導閥21、第二先導閥22、第一活塞31、第二活塞32、第一閥芯41、第二閥芯42、第一開啟閥51、第二開啟閥52、第一彈簧61、第二彈簧62、第一微動開關71和第二微動開關72，閥體100內沿橫向開有第一通道300，該第一通道300在閥體100的兩側形成入口 400和第一出口 500，閥體100的另一側還開有與第一通道300連通的第二出口 600，先導板200固定于閥體100頂端，第一先導閥21和第二先導閥22安裝于先導板200內并對應分別由第一電磁鐵11、第二電磁鐵12驅動，該先導板200內設有分別連通第一先導閥21、第二先導閥22、入口 400的第二通道700 ;第一閥芯41、第二閥芯42的中部設有第一密封墊91、第二密封墊92，第一通道300通過第一密封墊91、第二密封墊92、開設在閥體100內的第三通道800與第一出口 500連通；第一閥芯41和第二閥芯42分別豎向穿接于閥體100，第一活塞31和第二活塞32分別對應固接于第一閥芯41和第二閥芯42的上端，第一活塞31和第二活塞32分別用于封堵或打開第二通道700與第一通道300之間形成的連通口，第一開啟閥51和第二開啟閥52分別對應套裝于第一閥芯41和第二閥芯42的中部，且第一開啟閥51和第二開啟閥52分別對應通過第一彈簧61、第二彈簧62與閥體100相連；第一閥芯41、第二閥芯42的下端分別對應于第一微動開關71、第二微動開關72驅動相連。
[0017]通過第一電磁鐵11、第二電磁鐵12對先導閥的控制，結合先導空氣對第二通道700的通氣作用，且在第一活塞31、第二活塞32、第一開啟閥51、第二開啟閥52的傳動作用下，可與第一閥芯41、第二閥芯42產生聯動動作，而當第一電磁鐵11、第二電磁鐵12中的其中一個故障后，第一微動開關71、第二微動開關72的開閉動作可以指示該故障狀態，構成誤動作的檢測控制回路，而由于此時經入口 400通入的壓縮空氣將在第二出口 600連續排氣并伴隨著排氣聲，就能夠很容易被發現故障，該通過自檢測的方式可使經第一出口 500連接的外部壓力機停止工作，同時在第二出口 600發出排氣聲的信號讓工作人員很容易發現故障，以及時排除故障，使外部連接的壓力機可以安全可靠的工作。
[0018]作為優選的實施方式，本例在閥體100的下端固接有罩殼900，所述第一微動開關71和第二微動開關72均固定于罩殼900內，所述第一閥芯41、第二閥芯42的下端穿入該罩殼900內。罩殼900內可增設接線端子臺，以將微動開關的開閉輸出形成信號，形成自動的檢測控制回路。
[0019]為更加可靠順暢地驅動第一微動開關71、第二微動開關72，所述第一閥芯41