一種減壓輸水閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門技術領域，涉及一種減壓輸水閥。
【背景技術】
[0002]減壓閥是通過調節閥體內對水流的局部阻力來降低水壓，能進口壓力減至某一需要的出口壓力，并且能自動保持出口壓力穩定的閥門；從流體力學的觀點看，減壓閥是一個局部阻力可以變化的節流元件，即通過改變節流面積，使流速及流體的動能改變，造成不同的壓力損失，從而達到減壓的目的；然后依靠控制與調節系統的調節，使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內保持恒定。
[0003]而現有技術中，閥體和閥蓋之間多以螺釘鎖合連接，以及未考慮水流雜質的影響，存在著減壓閥體積較大，生產成本較高，靈敏性能低，密封性能低，易造成水流雜質進入水流減壓閥內，影響水流減壓效果和損壞水流減壓閥等不足。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種結構簡單、減壓效果好的減壓輸水閥。
[0005]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現:一種減壓輸水閥，包括閥體，在閥體上開設有兩端分別設置有高壓腔室和低壓腔室的通孔，在閥體的外表面上還設置有與通孔相通的閥口，在閥口上蓋設有閥蓋，且在閥體和閥蓋之間設置有皮碗，所述皮碗與閥蓋之間形成有調壓腔室，在調壓腔室內設置有兩端分別與皮碗和閥蓋相抵靠的彈簧，彈簧長度的變化能帶動皮碗在通孔內橫向位移并導通或阻斷通孔。
[0006]在上述的一種減壓輸水閥中，在皮碗上還設置有彈簧座，所述彈簧座包括座體和環繞設置于座體外側壁上的安裝部，在安裝部上開設有凹槽，所述彈簧的一端設置于凹槽內。
[0007]在上述的一種減壓輸水閥中，在彈簧座上還開設有貫穿座體設置的連接通孔，在皮碗上凸起形成有連接凸塊，所述連接凸塊位于連接通孔內。
[0008]在上述的一種減壓輸水閥中，在閥蓋的兩端分別設置有轉接頭和調壓孔，且所述轉接頭聯通調壓腔室和高壓腔室，所述調壓孔聯通調壓腔室和低壓腔室。
[0009]在上述的一種減壓輸水閥中，所述轉接頭包括活動設置于閥蓋上的開關旋鈕和螺紋塞。
[0010]在上述的一種減壓輸水閥中，在通孔的內壁上設置有密封凸臺。
[0011 ] 在上述的一種減壓輸水閥中，在密封凸臺的上端設置有圓弧面，所述皮碗抵靠于圓弧面上。
[0012]在上述的一種減壓輸水閥中，在皮碗的外沿上設置有固定凸塊，在閥蓋上設置有與固定凸塊相對應的固定凹槽，所述固定凸塊位于固定凹槽內。
[0013]在上述的一種減壓輸水閥中，所述彈簧的直徑自上而下逐漸減小。
[0014]與現有技術相比，本實用新型包括閥體，在閥體上開設有通孔，且在閥體上還設置有閥口以及蓋設于閥口上的閥蓋，在閥體和閥蓋之間設置有皮碗，在流體通過輸水閥的過程中，流體需要頂開抵靠于通孔內壁上的皮碗而形成間隙，流體在通過間隙過程中會發生壓力損失，從而達到減壓的目的；同時在閥蓋和皮碗之間還設置有能調節長度的彈簧，彈簧的設置保證了輸水閥能根據實際使用需要而調節輸水閥的預設壓力，保證了出水壓力。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的剖視圖。
[0016]圖2是本實用新型的爆炸結構示意圖。
[0017]圖3是本實用新型的俯視圖。
[0018]圖中，100、閥體；110、高壓腔室；120、低壓腔室；130、閥蓋；140、皮碗；141、固定凸塊;142、固定凹槽330 ;200、彈簧;300、彈簧座;310、座體;311、連接通孔;312、連接凸塊；320、安裝部;330、凹槽;400、轉接頭；410、螺紋塞；420、開關旋鈕;430、調壓孔;500、密封凸臺。
【具體實施方式】
[0019]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0020]如圖1至圖3所示，本減壓輸水閥包括閥體100，在閥體100上開設有兩端分別設置有高壓腔室110和低壓腔室120的通孔，在閥體100的外表面上還設置有與通孔相通的閥口，在閥口上蓋設有閥蓋130，且在閥體100和閥蓋130之間設置有皮碗140，所述皮碗140與閥蓋130之間形成有調壓腔室，在調壓腔室內設置有兩端分別與皮碗140和閥蓋130相抵靠的彈簧200，彈簧200長度的變化能帶動皮碗140在通孔內橫向位移并導通或阻斷通孔。
[0021]上述閥體100的形狀呈圓筒狀且閥蓋130的形狀呈圓盤狀，閥蓋130設置于閥體100的外表面，在閥蓋130上穿設有多個螺釘，優選地，螺釘的數量為6個，6個螺釘均勻環繞設置于閥蓋130的外表面，且螺釘的另一端螺紋連接于閥體100上，從而保證了閥蓋130與閥體100連接的穩固性，在閥體100的兩側還設置有螺紋槽，在輸水閥安裝時，進水管道和出水管道分別安裝于閥體100兩側的螺紋槽內，保證了輸水在使用過程中閥體100與管道之間連接的密封性，避免了因輸水閥長時間的使用引起閥體100和管道的老化而導致閥體100發生流體泄漏現象，設置于閥體100內的通孔的兩端分別為用于流體導入的進水口和用于流體導出的出水口，且皮碗140的下端與通孔的內側壁相接觸，從而在皮碗140兩側分別為高壓腔室110和低壓腔室120，且設置于調壓腔室內的彈簧200呈倒寶塔狀，從而彈簧200的直徑自上而下逐漸減小，在輸水閥工作的過程中，流體自閥體100的出水口導入并從出水口排出，在流體通過通孔過程流體需要頂開與通孔內側壁相接觸的皮碗140，從皮碗140與閥體100之間的間隙通過，從而能根據實際需要改變彈簧200的長度，而限制輸水閥的導出流量以及流體的壓力。
[0022]優選地，在皮碗140上設置有彈簧座300，彈簧座300包括座體310和環繞設置于座體310外側壁上的安裝部320，且座體310的下表面為圓弧面，從而彈簧座300能緊密貼靠于皮碗140內壁上，在流體頂開皮碗140而通過皮碗140與通孔的間隙時，彈簧座300能隨著皮碗140的上下運動而發生波動，在安裝部320上開設有凹槽330，上述彈簧200的一端設置于凹槽330內，避免了彈簧200與彈簧座300兩者之間偏移現象的產生，而降低了彈簧200作用于皮碗140上的彈力，從而彈簧200彈力與設定的彈力不相等，影響了