充氣型波紋管的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及機械工程領域，特別涉及一種充氣型波紋管。
【背景技術】
[0002]在高能加速器中需要使用密封法蘭進行真空盒的連接，現有的密封法蘭大部分都是KF和CF法蘭，近距離通過螺栓或快卸鏈條連接，法蘭之間通過密封墊進行高真空密封。但是，采用上述密封法蘭進行密封，必須人近距離操作，無法應用到人無法靠近的高輻射區域。
【實用新型內容】
[0003]在下文中給出關于本實用新型的簡要概述，以便提供關于本實用新型的某些方面的基本理解。應當理解，這個概述并不是關于本實用新型的窮舉性概述。它并不是意圖確定本實用新型的關鍵或重要部分，也不是意圖限定本實用新型的范圍。其目的僅僅是以簡化的形式給出某些概念，以此作為稍后論述的更詳細描述的前序。
[0004]本實用新型的目的在于提供一種充氣型波紋管，通過充氣的方式，遠程實現加速器部件的高真空密封，可應用到高輻射區域或人無法靠近區域的高真空密封。
[0005]本實用新型提供了一種充氣型波紋管，包括:第一法蘭盤、真空槽、進氣孔和環形的薄膜，其中:
[0006]所述進氣孔貫通第一法蘭盤及所述真空槽位于所述第一法蘭盤的端面；
[0007]所述薄膜與所述第一法蘭盤焊接固定，且所述第一法蘭盤與所述薄膜的連接處為一定角度的倒角，所述倒角處薄膜與第一法蘭盤相吻合；
[0008]所述薄膜封蓋于所述進氣孔上方；
[0009]所述第一法蘭盤背離所述薄膜的一側焊接固定有同軸設置的內波紋管和外波紋管，所述內波紋管和所述外波紋管分置于所述進氣孔的兩側，所述內波紋管和所述外波紋管遠離所述第一法蘭盤的一端焊接固定有第二法蘭盤，所述第一法蘭盤與所述第二法蘭盤同軸設置；
[0010]所述第一法蘭盤與所述第二法蘭盤之間設置有導向機構，所述導向機構的導向方向與所述第一法蘭盤的軸線平行。
[0011]與現有技術相比，本實用新型包括以下優點:
[0012]本實用新型提供的充氣型波紋管，薄膜與第一法蘭盤的連接處為倒角，在倒角處薄膜與第一法蘭盤可以相吻合，充氣后，薄膜與第一法蘭盤的連接處的應力較小，可以防止充氣后薄膜從第一法蘭盤上撕裂。另外，通過導向機構可以保證第一法蘭盤與第二法蘭盤在運動時同軸，有利于保證密封效果。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實用新型實施例提供的一種充氣型波紋管的主視圖；
[0015]圖2為圖1中A處的局部放大圖；
[0016]圖3為本實用新型實施例提供的一種充氣型波紋管的第一法蘭盤部分的示意圖；
[0017]圖4為本實用新型實施例提供的一種充氣型波紋管的俯視圖；
[0018]圖5為圖1的立體圖。
[0019]附圖標記:
[0020]1-第一法蘭盤；2_真空槽；3_薄膜；4_進氣孔；5_應力槽；6_氣壓管；7_真空管；8-倒角；9_凸起；10_外波紋管；11-第二法蘭盤；12-滑動座；13-滑動桿；14_固定座。
【具體實施方式】
[0021]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。在本實用新型的一個附圖或一種實施方式中描述的元素和特征可以與一個或更多個其它附圖或實施方式中示出的元素和特征相結合。應當注意，為了清楚的目的，附圖和說明中省略了與本實用新型無關的、本領域普通技術人員已知的部件和處理的表示和描述。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有付出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]參照圖1，是本實用新型一種充氣型波紋管的主視圖，圖2為圖1中A處的局部放大圖，本實施例中充氣型波紋管具體可以包括:第一法蘭盤1、真空槽2、環形的薄膜3和進氣孔4。其中:進氣孔4貫通第一法蘭盤及真空槽2位于所述第一法蘭盤I的端面；所述薄膜3與所述第一法蘭盤I焊接固定，且所述薄膜3與所述第一法蘭盤I的連接處為一定角度的倒角8，所述倒角8處薄膜3與第一法蘭盤I相吻合；所述薄膜3封蓋于所述進氣孔4上方。第一法蘭盤I背離所述薄膜3的一側固定連接有同軸設置的外波紋管10和內波紋管，所述外波紋管10內波紋管分置于所述進氣孔4的兩側，所述外波紋管10和內波紋管遠離所述第一法蘭盤的一端焊接固定有第二法蘭盤11，所述第一法蘭盤I與所述第二法蘭盤11同軸設置。所述第一法蘭盤I與所述第二法蘭盤11之間設置有導向機構，所述導向機構的導向方向與所述第一法蘭盤I的軸線平行。
[0023]需要說明的是，由于本實用新型中薄膜3與所述第一法蘭盤I的連接處為倒角8，因此在倒角8處薄膜3與第一法蘭盤可以相吻合，充氣后，薄膜與第一法蘭盤的連接處的應力較小，可以防止充氣后薄膜從第一法蘭盤上撕裂。另外，通過導向機構可以保證第一法蘭盤與第二法蘭盤在運動時同軸，有利于保證密封效果。
[0024]具體地，參見圖5，導向機構包括與第一法蘭盤I固定連接的滑動座12、與第二法蘭盤11固定連接的固定座14，滑動座12與固定座14之間連接有滑動桿13，滑動桿13至少與滑動座12和固定座14 二者之一滑動配合，當然，也可以與滑動座12和固定座14 二者其一固定連接，與另一滑動配合，滑動桿1