鎖扣的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及輔助連接設備領域,具體而言,涉及一種鎖扣。
【背景技術】
[0002]目前,在電子、航空、航天、船舶、特種設備等多種領域中相互拼接的部件多是采用一些螺栓固定的方式,比如一些相互拼接的面板,通過在兩塊面板上設置一些耳環,通過螺栓穿過耳環形成固定,這種連接方式雖然固定穩定,但是在安裝或拆卸過程中,即費時又費力,無法起到快速安裝和快速拆卸作用;特別在野外,還需要攜帶工具,同時螺釘、螺帽在拆卸過程中容易丟失,遺忘,極不方便。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供了一種鎖扣,旨在提供一種安裝拆卸方便,連接牢固的鎖扣。
[0004]本實用新型是這樣實現的:
[0005]一種鎖扣,包括相對設置的鎖身和底座,所述底座和鎖身上設置有相互配合的導向裝置,所述鎖身上設置有可旋轉的中心軸,中心軸具有朝向底座的前端和遠離底座的后端,所述中心軸可軸向移動地設在鎖身上,中心軸前端具有用于卡接的凸緣,所述底座上設置有鎖孔,所述中心軸前端可伸入鎖孔并與鎖孔卡接。
[0006]通過在相對設置的底座和鎖身上分別設置中心軸和鎖孔,底座和鎖身分別設置在需要進行固定的面板或者其他物件上,將中心軸前端的凸緣伸入鎖孔中,軸向移動并旋轉中心軸,凸緣和鎖孔形成卡接固定,即能快速的實現固定連接。在需要拆卸時,再次旋轉并軸向移動中心軸,凸緣和鎖孔即實現分離,實現快速拆卸鎖孔的目的。相比于現有的連接方式,安裝、拆卸快速方便,省時省力。
[0007]進一步的,所述鎖身和底座具有相對設置的兩端面,所述導向裝置包括分別設置在兩端面上的導向槽和導向凸棱,所述導向槽和導向凸棱相互配合。
[0008]導向裝置的作用是用于在鎖身和底座進行相對固定時的定位導向作用,通過導向裝置導向定位,中心軸和鎖孔能更加快速的對準,這樣鎖扣能更加快速的進行鎖緊操作。實現導向作用的裝置有很多種,在本技術方案中,將鎖身和底座分別設置一個相對的端面,在端面上分別設置導向槽和導向凸棱,在鎖身和底座連接時,先將導向凸棱插入導向槽中,這樣鎖身和底座形成相對固定,中心軸和鎖孔對準,將中心軸插入鎖孔,旋轉中心軸即可實現鎖緊,十分方便。
[0009]類似的導向裝置或結構還有很多,采用本技術方案中的結構對于一些體積小的部件的連接十分方便,因為連接的部件體積較小,相應的,鎖身和底座的體積也要設計得小一些,而導向槽和導向凸棱占端面面積較大,更利于導向。
[0010]進一步的,所述導向槽設置在底座上,所述導向凸棱設置在鎖身上。
[0011]如前所述,通過設置導向槽和導向凸棱可以方便的進行鎖身和底座的導向定位,而導向槽和導向凸棱設置的位置可以相互交換,可以將導向槽設置在鎖身上,也可以設置在底座上,相應的,將導向凸棱設置在另一部件上即可。在本技術方案中,將導向槽設置在底座上,導向凸棱設置在鎖身上,主要是由于底座端面上設計有鎖孔,如果再在上面設置導向凸棱不太方便,而設置導向槽更加方便,因此將導向槽設置在底座上,而將導向凸棱設置在鎖身上。
[0012]進一步的,所述鎖身和底座具有相對設置的兩端面,所述導向裝置包括設置在鎖身端面上的導向銷和設置在底座上的導向孔,所述導向銷和導向孔相互配合。
[0013]前述已經說明,導向裝置可以有很多種形式,在本技術方案中,在鎖身上設置導向銷,相應的,在底座上設置導向孔,在連接鎖身和底座時,將導向銷插入到導向孔內,即實現了導向定位作用,非常的方便。需要說明的是,導向銷的形狀可以多種多樣,矩形、圓形、錐形等都可以。
[0014]進一步的,所述導向銷為2個,對稱設置在鎖身端面兩側。
[0015]導向銷的個數可以設置多個,只要能將鎖身和底座相對固定即可,在本實施例中,導向銷為2個,對稱設置在鎖身端面的兩側。一方面,將導向銷設置成2個,能使導向定位更加精確,同時,將導向銷對稱設置也會顯得更加美觀。
[0016]進一步的,所述凸緣為橢圓形結構,所述鎖孔為橢圓形孔。
[0017]在鎖緊整個鎖扣時,需要將中心軸伸入鎖孔中,因此凸緣的結構必須與鎖孔結構一致或者能保證凸緣能伸入鎖孔中并且旋轉時可以將凸緣和鎖孔卡接上。能實現這種功能的結構有很多,比如將凸緣設置成橢圓形、矩形、菱形等均可。在本技術方案中,將凸緣設置成橢圓形結構,相應的,鎖孔為橢圓形孔,主要是弧形平滑的凸緣相較于其他形式的凸緣在對準、插入、旋轉等過程中都更加方便。
[0018]進一步的,所述鎖身上具有貫穿鎖身的中心孔,所述中心軸設置在中心孔內,中心軸后端伸出鎖身并設置有旋轉部,所述鎖孔設置在底座端面上。
[0019]鎖身和底座是通過中心軸和鎖孔的卡接形成固定的,因此,將中心軸設置在貫穿鎖身的中心孔內,也就是設置在鎖身中心位置,這樣能使連接更加穩定,保證鎖身和鎖孔固定穩定,提尚鎖扣的應用性。
[0020]進一步的,所述旋轉部上套設有彈簧,所述彈簧直徑較中心孔孔徑大,所述彈簧外套設有軸套。
[0021]通過在旋轉部上設置彈簧,在將中心軸插入鎖孔時,彈簧被壓縮,凸緣與鎖孔卡接后,彈簧始終處于壓縮狀態,在需要將鎖扣打開時,只需將凸緣旋開,受壓縮的彈簧回彈,自動將中心軸彈出,打開鎖扣更加方便。
[0022]進一步的,所述旋轉部遠離鎖身的一端鉸接有手柄。
[0023]旋轉部用于方便人操作中心軸進行旋轉、軸向移動等操作。通過在旋轉部遠離鎖身的一端鉸接手柄,使旋轉部的操作更加便捷方便。同時在將鎖扣鎖緊時,此時,彈簧受壓縮后,中心軸始終會受到彈簧的反作用力,中心軸可能會出現自己旋轉的現象,設置手柄后,將手柄壓到鎖身上,這樣手柄、中心軸都與鎖身形成固定狀態,避免了鎖扣自己彈開的情形。
[0024]進一步的,所述底座和鎖身上設置有螺孔。
[0025]本技術方案中提供的鎖扣可以適用于多種環境,如:面板、背帶等,通過在底座和鎖身上設置螺孔,能方便的與這些物件進行連接,增強實用性。
[0026]本實用新型的有益效果是:本實用新型通過將鎖扣設置成相對設置的鎖身和底座,通過中心軸與鎖孔的卡接形成固定,固定穩定且拆卸方便,同時本實用新型提供的鎖孔能方便的與多種物件連接,適用于多種使用環境。
【附圖說明】
[0027]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
[0028]圖1是本實用新型實施例1提供的鎖扣的拆分結構示意圖;
[0029]圖2是本實用新型實施例1提供的鎖扣的結構示意圖;
[0030]圖3是本實用新型實施例1提供的鎖扣的組裝結構示意圖;
[0031]圖4是本實用新型實施例1中鎖扣中凸緣的結構示意圖;
[0032]圖5是本實用新型實施例1中鎖扣中鎖身和底座的結構示意圖;
[0033]圖6是本實用新型實施例2中鎖扣中鎖身和底座的結構示意圖。
[0034]圖中標記分別為:
[0035]底座101沖心軸102 ;導向銷103 ;鎖身104 ;彈簧105 ;
[0036]軸套106 ;銷釘107 ;手柄108 ;螺孔109 ;凸緣110 ;
[0037]導向凸棱111 ;導向槽112 ;導向孔113 ;鎖孔114 ;中心孔115。
【具體實施方式】
[0038]目前,在電子、航空、航天、船舶、特種設備等多種領域中相互拼接的部件多是采用一些螺栓固定的方式,比如一些相互拼接的面板,通過在兩塊面板上設置一些耳環,通過螺栓穿過耳環形成固定,這種連接方式雖然固定穩定,但是在安裝或拆卸過程中,即費時又費力,無法起到快速安裝和快速拆卸作用;特別在野外,還需要攜帶工具,同時螺釘、螺帽在拆卸過程中容易丟失,遺忘,極不方便。
[0039]本領域技術人員長期以來一直在尋求一種改善該問題的工具或方法。
[0040]鑒于此,本實用新型的設計者通過長期的探索和嘗試,以及多次的實驗和努力,不斷的改革創新,通過一系列巧妙的構思設計出了一種鎖扣,該鎖扣采用相對設置的鎖身104和底座101結構,通過中心軸102與鎖孔114的卡接形成固定,固定穩定且拆卸方便,同時該鎖扣能方便的與多種物件連接,適用于多種使用環境。提高了操作人員的工作效率。
[0041]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚,下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。因此,以下對在附圖中提供的本實用新型的實施例的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍,而是僅僅表示本實用新型的選定實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0042]應注意到:相似的標號和字母在下面的附圖中表示類似項,因此,一旦某一項在一個附圖中被定義,則在隨后的附圖中不需要對其進行進一步定義和解釋。
[0043]在本實用新型的描述中,需要說明的是,術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,或者是該實用新型產品使用時慣常擺放的方位或位置關系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構