一種自動開合止回閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及閥門體系，特別涉及能夠防止氣體倒灌一種自動開合止回閥。
【背景技術】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高以及對家居環境的關注不斷增強，抽油煙機的倒煙躥味現象越來越被大家所重視。
[0003]目前市場上所出現的所有油煙機止逆閥均存在各種缺陷。一般都是加裝強力彈簧以達到閉合密封的效果，防止躥味，但排風卻同時受到影響，而且在高層樓宇由于公共煙道太長吸力較大，設計上的不足，躥味、灌風的情況仍然不能夠很好的解決。
【發明內容】
[0004]本實用新型針對上述技術問題，提出一種能夠防止氣體倒灌的自動開合止回閥
[0005]為達到以上目的，通過以下技術方案實現的:
[0006]一種自動開合止回閥，包括:T型三通閥體和用于封堵T型三通閥體兩軸向貫通兩管口其中一個管口的風門；Τ型三通閥體另一個軸向貫通管口設置有與風道管路連接的管接頭；
[0007]風門包括，與T型三通閥體固定的風門框和密封蓋，其中為了安裝方便風門框可預設一些裝配通孔；
[0008]風門框上加工有與風門框固定位置T型三通閥體的管口連通的出風口 ；
[0009]密封蓋通過帶彈簧合頁與風門框固定，且封堵于風門框出風口位；且密封蓋初始閉合位即為出風口封堵位置，其中帶彈簧合頁可由其他可驅動密封蓋繞其轉軸復位閉合機構替代；
[0010]T型三通閥體中與軸向貫通管路垂直設置的管腔內設置有伸縮氣囊；
[0011]T型三通閥體兩軸向貫通管腔內壁位于風門裝配端設置有杠桿機構；
[0012]杠桿機構包括:固定于T型三通閥體管腔內壁的杠桿基座和鉸接于杠桿基座上端的橫桿；其中，橫桿一端延伸至伸縮氣囊上方，另一端延伸至臨近風門位置；
[0013]伸縮氣囊上端固定有牽引桿，且牽引桿另一端與橫桿位于伸縮氣囊上方部分為間隙配合；即橫桿貫穿于牽引桿上端預設通孔，且此通孔孔徑大于橫桿直徑，通孔直徑與橫桿直徑的差值即為拉伸余量，此余量用于保證閥體內有余壓的情況下，拉桿不破壞平行杠桿的水平狀態；
[0014]橫桿臨近風門部分與T型三通閥體管腔內壁之間設置有用于保持橫桿平衡位置的復位彈簧；
[0015]橫桿臨近風門部分端部設置有“I ”型卡扣；
[0016]密封蓋內壁位于橫桿的“η ”型卡扣位置設置有與“I ”型卡扣配合下落卡接的“ L”型卡扣；
[0017]作為優選結構，風門框的密封蓋閉合位置設置有密封圈，此結構進一步的保證密封性，防止氣體的回流；
[0018]作為優選結構，密封蓋內壁設置有磁鐵I，且T型三通閥體風門裝配端設置有與磁鐵I相吸的磁鐵II，且磁鐵I與磁鐵II之間存有一定間隙；
[0019]作為優選結構，杠桿基座上設置有分別用于限制橫桿繞其與杠桿基座鉸接軸正向旋轉角度以及負向旋轉角度的橫桿上行限位軸和橫桿下行限位軸，此結構用于限定了橫桿旋轉角度，進而限定了 “I ”型卡扣提起行程，上行限位軸和橫桿下行限位軸所限定的行程剛好滿足“I ”型卡扣與“ L”型卡扣扣合與分離，上行限位軸極限位置為扣合位，下行限位軸極限位置為分離位。
[0020]采用上述技術方案的本實用新型，初始狀態為，伸縮氣囊原始狀態，“η ”型卡扣與“ 型卡扣扣合狀態，當引風機工作時，T型三通閥體內部氣壓將持續增大，壓力增大后會逐漸壓縮伸縮氣囊，進而壓縮氣囊的牽引桿牽引橫桿一端下降，進而驅動橫桿的“I ”型卡扣向上提起，當橫桿旋轉接觸橫桿下行限位軸時，“I ”型卡扣與“ 型卡扣脫離，進而密封蓋失去主要束縛，風壓足夠克服彈簧合頁彈性預緊力和磁鐵I與磁鐵II吸引預緊力的總和，進而密封蓋打開；
[0021]當引風機停止工作時，風壓逐漸減小，密封蓋在彈簧合頁彈性預緊力作用下優先復位，實現初級閉合狀態，伸縮氣囊會緩慢的復位，當復位至初始狀態時，橫桿在復位彈簧的作用下復位直至接觸上行限位軸，“I ”型卡扣與“ L”型卡扣扣合，進而密封門再一次實現穩定密閉，密封蓋密閉后，由于引風機葉輪有逐漸減速的過程，進而造成閥體內還會存有余壓，橫桿與牽引桿間隙配合余量直接避免此余壓造成牽引桿進一步運動影響橫桿的水平狀態；最終防止了氣體的回流，并且保證了密封性能。
[0022]注:橫桿繞其與杠桿基座鉸接軸正向旋轉為順時針旋轉方向，負向旋轉為逆時針旋轉方向；
[0023]上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，而可依照說明書的內容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。
【附圖說明】
[0024]本實用新型共5幅附圖，其中:
[0025]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0026]圖2為本實用新型的立體剖視結構示意圖。
[0027]圖3為本實用新型主視結構示意圖。
[0028]圖4為本實用新型的后視結構示意圖。
[0029]圖5為圖4B-B剖面結構示意圖。
[0030]圖中:1、T型三通閥體，2、風門，2.1、風門框，2.2、密封蓋，2.3、出風口，2.4、帶彈簧合頁，2.5、“ L”型卡扣，3、伸縮氣囊，3.1、牽引桿，4、杠桿機構，4.1、杠桿基座，4.2、橫桿，4.3、復位彈簧，4.4、“1 ”型卡扣，4.5、橫桿上行限位軸，4.6、橫桿下行限位軸，5、密封圈，6、磁鐵I，7、磁鐵II。
【具體實施方式】
[0031]如圖1至圖5所示的一種自動開合止回閥，包括:T型三通閥體I和用于封堵T型三通閥體I兩軸向貫通兩管口其中一個管口的風門2 ;Τ型三通閥體I另一個軸向貫通管口設置有與風道管路連接的管接頭；
[0032]風門2包括，與T型三通閥體I固定的風門框2.1和密封蓋2.2，其中為了安裝方便風門框2.1可預設一些裝配通孔；
[0033]風門框2.1上加工有與風門框2.1固定位置T型三通閥體I的管口連通的出風口2.3 ；
[0034]密封蓋2.2通過帶彈簧合頁2.4與風門框2.1固定，且封堵于風門框2.1出風口2.3位；且密封蓋2.2初始閉合位即為出風口 2.3封堵位置，其中帶彈簧合頁2.4可由其他可驅動密封蓋2.2繞其轉軸復位閉合機構替代；
[0035]T型三通閥體I中與軸向貫通管路垂直設置的管腔內設置有伸縮氣囊3 ;
[0036]T型三通閥體I兩軸向貫通管腔內壁位于風門2裝配端設置有杠桿機構4 ;
[0037]杠桿機構4包括:固定于T型三通閥體I管腔內壁的杠桿基座4.1和鉸接于杠桿基座4.1上端的橫桿4.2 ;其中，橫桿4.2 一端延伸至伸縮氣囊3上方，另一端延伸至臨近風門2位置；
[0038]伸縮