飛輪的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于飛輪領域，尤其是涉及一種飛輪。
【背景技術】
[0002]飛輪是安裝在機器回轉軸上，具有較大轉動慣量的輪狀蓄能器。當機器轉速增高時，飛輪的動能增加，把能量IC蓄起來；當機器轉速降低時，飛輪動能減少，把能量釋放出來。飛輪可以用來減少機械運轉過程的速度波動。
[0003]在小型發動機磁場生成及發動機制冷中均需使用到飛輪，而飛輪由鋁制成，而為了實現一定的降溫作用，所述飛輪上會設置風葉，即飛輪的風葉與飛輪基體是一體壓鑄成型的，此種結構，飛輪基體和風葉均是鋁合金壓鑄成型，不但原材料成本較高，飛輪本身自重相對較大，且飛輪壓鑄成型時因飛輪葉片較薄，還容易產生缺料、氣孔、冷隔等壓鑄不良，導致壓鑄合格率低。且飛輪在旋轉過程中，風葉與基座連接處的沖擊力度大，導致容易導致風葉與基座連接處斷裂。同時飛輪在旋轉轉過程中，葉片所受力大，葉片的邊緣和連接處容易出現開裂、損壞，影響飛輪的正常使用，且每次更換時需對整個飛輪進行更換，維修成本尚O
【實用新型內容】
[0004]本實用新型為了克服現有技術的不足，提供一種成本低，旋轉速度快，使用效果好，飛輪。
[0005]為了實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案:一種飛輪，包括由鋁合金壓制而成的基座、固定于基座上的風葉及沿軸向穿設于基座上的曲軸，所述風葉包括連接曲軸外的塑料內套和沿塑料內套外圍一周均勻設置的塑料葉片；所述基座中心向一面凸出形成凸部，基座位于凸部外圍形成環形加固面，該凸部上與環形加固面連接處形成弧形側面，塑料內套罩設于凸部，塑料葉片側邊壓緊環形加固面；塑料內套外圍設有3個半徑逐漸增加的連接環，相鄰連接環的間距相等，各塑料葉片均穿設于該連接環上；各塑料葉片的一端與塑料內套形成間隙，塑料葉片具有與基座側壁齊平設置的另一端；相鄰塑料葉片之間均設有與各連接環連接的支撐片，支撐片一端固定于塑料內套外壁上，支撐片一側壓緊于環形加固面和弧形側面，支撐片和塑料葉片均垂直于環形加固面；支撐片表面積為塑料葉片表面積的三分之一，支撐片為沿塑料內套徑向延伸的長形片狀；塑料葉片呈長方形，各塑料葉片為均沿同一方向彎曲成圓弧形，所述塑料葉片彎曲成的圓弧形對應的角為30°，支撐片的厚度為塑料葉片厚度的二分之一；所述曲軸穿出風葉處連接一固定螺母，該固定螺母與塑料內套之間壓緊一墊片。本實用新型將風葉設計成塑料內套和塑料葉片，將基座與風葉設置為分體結構，在高速旋轉過程中，基座與風葉連接處的耐沖擊性能更強，沖擊時其連接處會形成小空隙用于小范圍內的活動和引風，可將基座與風葉連接處的風力沖擊減小40%，達到增強牢固性的目的；同時可實現安裝、拆卸，方便清理、維修或更換，降低了使用成本，還降低了加工的復雜度；而將基座分為凸部和環形加固面對風葉起到限位作用，可實現與風葉的牢固連接，而環形加固面和弧形側面起到增強支撐片牢固性的作用；而環形加固面則可增強塑料葉片的牢固性；弧形側面還起到良好的引風作用，減小了風力的硬性沖擊作用，增強飛輪旋轉的穩定性，同時還起到了聚風的作用，將風引向風輪的中間，增大了風量；塑料內套和塑料葉片均由塑料制成，而所述的基座由鋁合金制成，摒棄了傳統鋁制小飛輪葉片和基體一體壓鑄完成的方式，將兩者采用不同材料分開制作，既保有原有飛輪的各項功能，同時減輕飛輪自重，而3個連接環可牢固地固定塑料葉片，該連接環進一步減小了整個飛輪的重量，相鄰連接環之間還形成供空氣流動的外通道，進一步增大了通風量，塑料葉片的一端與塑料內套形成間隙，該間隙使靠近塑料內套處形成聚風通道，飛輪旋轉速度越快聚風通道處的風流動量越大，飛輪旋轉也越穩定，此外，塑料葉片另一端與基座側壁齊平設置，可最大程度延長塑料葉片的長度，同時保證塑料葉片具備良好的牢固性，可將飛輪的旋轉速度可提高20%，能量儲存量更大，使用效果更好，風力也更大，降溫效果更好；而該連接環的間距設置使連接環與塑料葉片連接牢固，旋轉時其連接處的受力均勻，不易損壞；支撐片可將連接環與塑料內套牢固連接，且支撐片和塑料葉片均垂直于基座的環形加固面，支撐片可起到輔助引風的作用，可在旋轉過程中，而支撐片可對風起到引導作用，還可保持支撐片、塑料葉片與連接環連接的牢固性，而將支撐片表面積設置為塑料葉片表面積的三分之一，且支撐片為長條形可使支撐片的牢固性強好，防折斷效果最佳，重量輕；而將塑料葉片設置成30°圓弧形，在風輪旋轉過程中，可引導風進行最佳的轉彎，將正面沖擊的風降至最低，牢固性強、不易斷裂，引風量大，還可進一步減小了旋轉阻力，加快了旋轉速度；而在旋轉過程中，塑料葉片所受的風力遠遠大于支撐片的所受的風力，因而將支撐片的厚度設置為塑料葉片厚度的二分之一，在保持塑料葉片和支撐片良好牢固性的同時，將其厚度降至最低，減重效果好；設置螺母和墊片可將基座與風葉牢固連接，而設置墊片則進一步增強螺母連接的牢固性和穩定性；本實用新型降低了加工的復雜度，減少了材料成本和維修成本，提高生產合格率，增強了連接的牢固性，且可方便清理飛輪。
[0006]進一步地，所述基座中間形成供曲軸穿出的通孔，基座位于通孔外圍形成加固孔，所述塑料內套上設有可插入加固孔內的定位柱。設置該通孔方便基座與曲軸的連接，而設置加固孔則增強了基座與風葉連接的牢固性，防止在飛輪高速旋轉時風葉和基體之間相對錯位及轉動，增強旋轉的穩定性，且該加固孔和定位柱拆卸、安裝方便。
[0007]進一步地，所述塑料葉片具有靠近基座外邊緣的一端，所述塑料葉片兩端均形成光滑的半圓柱形邊。而設置光滑的半圓柱形邊則在旋轉過程中起到均勻受力的作用，進一步增強塑料葉片牢固性，避免出現開裂現象，延長了塑料葉片的使用壽命，同時還起到了減小噪音的作用。
[0008]進一步地，所述各連接環均具有貼基座的底面。該設置可增強連接環的抗彎曲和抗折斷的性能，提高了連接環的牢固性。
[0009]綜上所述，本實用新型將風葉與基座設置成分體結構減小了加工的復雜度，易于生產，還降低了生產和維修的成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0011]圖2為本實用新型的俯視圖。
[0012]圖3為本實用新型的剖視圖。
[0013]圖4為本實用新型的基座結構不意圖。
[0014]圖5為本實用新型的基座俯視圖。
[0015]圖6為本實用新型的風葉結構示意圖