一種電子膨脹閥的制作方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電子膨脹閥，屬于制冷設備流量控制技術領域。
【【背景技術】】
[0002]電子膨脹閥是利用定子線圈驅動，使電子膨脹閥內部的磁性轉子產生旋轉運動，帶動與之連接的螺桿轉動，螺桿與螺母座構成螺紋副，螺桿轉動時伴隨上下位移，從而帶動閥針上下運動并改變閥體閥口流通面積，以此來調節通過電子膨脹閥的流體的流量大小。
[0003]現有技術中的電子膨脹閥，一般只適用于制冷量小的變頻空調，相對制冷量較大的空調系統，如中央空調等，因制冷量增加，要求閥口直徑增大，需要有更大的開閥力矩。現有普通的直動式電子膨脹閥的磁性轉子通過螺紋副作用后由閥針直接輸出力矩，存在開閥力矩小、控制脈沖數少、流量調節精度差等缺點，無法滿足大制冷量空調系統的流量控制要求。
【【實用新型內容】】
[0004]本實用新型所要解決的問題就是提供一種電子膨脹閥，有效提高開閥力矩，增加控制脈沖數，且能降低制造難度和制造成本。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]—種電子膨脹閥,包括:
[0007]閥體；
[0008]閥芯組件，包括閥芯座、閥芯、螺母座和調節螺桿，所述閥芯座固定于所述閥體上，所述閥芯位于所述閥芯座內，所述螺母座固定于所述閥芯座內，所述調節螺桿與所述螺母座螺紋配合連接，旋轉所述調節螺桿可使所述調節螺桿沿螺母座上下移動，以驅動所述閥芯軸向移動；
[0009]磁轉子組件，包括套管和磁轉子，所述磁轉子位于所述套管內，所述套管連接在所述閥芯座上；
[0010]行星輪減速裝置，包括行星架、固定齒輪、行星輪和輸出齒輪，所述行星架與所述磁轉子固定連接，所述固定齒輪和所述輸出齒輪軸向間隔的位于所述行星架的中心側，所述輸出齒輪固定于所述調節螺桿上，所述行星輪沿著圓周方向可轉動的裝配到所述行星架外周側上，并分別與所述固定齒輪和所述輸出齒輪相嚙合。
[0011]其中，所述行星架包括底座和由所述底座底面軸向延伸出的定位銷軸，所述行星輪裝配在所述定位銷軸上，所述定位銷軸下端設有軸向定位所述行星輪的壓板。
[0012]其中，所述底座與所述磁轉子注塑連接為一體。
[0013]其中，所述底座上設有焊接凸臺，所述磁轉子上固定有焊接套，所述焊接凸臺與所述焊接套焊接，以將所述磁轉子固定到所述底座上。
[0014]其中，所述底座上沿著圓周方向設置有卡扣，所述磁轉子上設有與所述卡扣對應的卡槽，所述卡扣與所述卡槽卡接，以將所述磁轉子固定到所述底座上。
[0015]其中，所述固定齒輪包括連接部和齒輪部，所述連接部固定連接所述套管，所述齒輪部延伸至所述行星架內并與所述行星輪相嚙合。
[0016]其中，所述連接部與所述套管注塑連接為一體。
[0017]其中，所述連接部上端面和所述套管頂壁其中之一設有定位凸起，另一個上設有定位槽，所述套管側壁設有定位筋，所述定位凸起插入所述定位槽內徑向定位所述固定齒輪，所述定位筋與所述連接部下端相抵軸向定位所述固定齒輪。
[0018]其中，所述套管內固定有限位片，所述限位片或所述連接部上端面其中之一設有定位軸，另一個上設有定位軸孔，所述套管側壁設有定位筋，所述定位軸插入所述定位軸孔內徑向定位所述固定齒輪，所述定位筋與所述連接部下端相抵軸向定位所述固定齒輪。
[0019]其中，所述套管上端設有裝配口和封閉在所述裝配口處的蓋板，所述連接部連接在所述蓋板內側。
[0020]本實用新型的有益效果:
[0021 ] 本實用新型的電子膨脹閥內設置了行星輪減速裝置，該行星輪減速裝置包括行星架、固定齒輪、行星輪和輸出齒輪，行星架與磁轉子連接，固定齒輪和輸出齒輪軸向間隔的位于行星架的中心側，輸出齒輪固定于調節螺桿上，行星輪沿著圓周方向可轉動的裝配到行星架外周側上，并分別與固定齒輪和輸出齒輪相嚙合。本實用新型利用了少齒差減速原理，結構緊湊，減速比高。在電子膨脹閥工作時，磁轉子轉矩直接通過行星架輸入，由行星架帶動行星輪繞著定位銷軸作自轉的同時還使得行星輪繞固定齒輪作公轉，進而帶動輸出齒輪和調節螺桿作旋轉運動，由于調節螺桿與螺母座為螺紋配合，從而將磁轉子的旋轉運動轉化成調節螺桿的直線運動。
[0022]由于固定齒輪和輸出齒輪軸向間隔的位于行星架的中心側，而行星輪沿著圓周方向可轉動的裝配到行星架外周側上，行星輪與固定齒輪和輸出齒輪之間都是外嚙合，由此，可通過調整中心距的方式來調整齒側間隙，降低齒輪加工精度，且工藝可靠性強，故而能達到降低電子膨脹閥制造難度和制造成本的目的。
[0023]通過本實用新型提供的行星輪減速裝置，可增加電子膨脹閥的開閥力矩，增加控制脈沖數，從而滿足大制冷量空調系統的流量控制要求。
[0024]本實用新型的這些特點和優點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。【【附圖說明】】
[0025]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0026]圖1為本實用新型優選實施例中電子膨脹閥的縱向截面剖視圖；
[0027]圖2為本實用新型優選實施例中行星輪減速裝置的立體剖面示意圖；
[0028]圖3為本實用新型優選實施例中行星輪減速裝置的工作原理圖；
[0029]圖4為本實用新型優選實施例中固定齒輪與套管的較佳連接結構；
[0030]圖5為本實用新型優選實施例中固定齒輪與套管的又一較佳連接結構；
[0031]圖6為本實用新型優選實施例中固定齒輪與套管的又一較佳連接結構；
[0032]圖7為本實用新型優選實施例中固定齒輪與套管的又一較佳連接結構；
[0033]圖8為本實用新型優選實施例中行星架的結構示意圖；
[0034]圖9為本實用新型優選實施例中行星輪與行星架的裝配示意圖；
[0035]圖10為本實用新型優選實施例中磁轉子的結構示意圖一；
[0036]圖11為本實用新型優選實施例中行星架的結構示意圖一；
[0037]圖12為本實用新型優選實施例中磁轉子與行星架的連接結構示意圖一；
[0038]圖13為本實用新型優選實施例中磁轉子的結構示意圖二 ；
[0039]圖14為本實用新型優選實施例中行星架的結構示意圖二 ；
[0040]圖15為本實用新型優選實施例中磁轉子與行星架的連接結構示意圖二 ；
[0041]圖16為本實用新型優選實施例中磁轉子的結構示意圖三；
[0042]圖17為本實用新型優選實施例中行星架的結構示意圖三；
[0043]圖18為本實用新型優選實施例中磁轉子與行星架的連接結構示意圖三。
【【具體實施方式】】
[0044]下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅為本實用新型的優選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領域技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得其他實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0045]參照圖1、2，本實用新型實施例的電子膨脹閥，包括閥體1、閥芯組件2、磁轉子組件3以及行星輪減速裝置4，磁轉子組件3外部套有線圈組件。閥芯組件2包括閥芯座20、閥芯21、螺母座23和調節螺桿24，閥芯座20固定于閥體I上，閥芯21及彈性元件22裝配在閥芯座20內，螺母座23固定于閥芯座20內，調節螺桿24與螺母座23螺紋配合連接，旋轉調節螺桿24可使調節螺桿24沿螺母座23上下移動；磁轉子組件3包括套管31和磁轉子32，磁轉子32位于套管31內，套管31連接在閥芯座20上；行星輪減速裝置4包括行星架40、固定齒輪41、行星輪43和輸出齒輪44，行星架40與磁轉子32固定連接，固定齒輪41和輸出齒輪44軸向間隔的位于行星架40的中心側，輸出齒輪44固定于調節螺桿24上，行星輪43沿著圓周方向可轉動的裝配到行星架40外周側上，并分別與固定齒輪41和輸出齒輪44相嚙合。行星輪43包括兩個具有齒數差的齒輪,其中上部齒輪431與固定齒輪41相嚙合，下部齒輪432與輸出齒輪44相嚙合，從而實現變速輸出。
[0046]工作時，線圈組件通電，通過電磁感應作用使得磁轉子32帶動行星架40轉動，行星架40帶動行星輪43繞著定位銷軸作自轉的同時還使得行星輪43繞固定齒輪41作公轉，進而帶動輸出齒輪44和調節螺桿24作旋轉運動，由于調節螺桿24與螺母座23為螺紋配合，從而將磁轉子32的旋轉運動轉化成調節螺桿24的直線運動。假設當磁轉子32逆時針旋轉時，調節螺桿24沿螺母座23向下移動，作用于閥芯21并壓縮彈性元件22，實現關閥；當磁轉子32順時針旋轉時，調節螺桿24則沿沿螺母座23向上移動，調節螺桿24與閥芯21脫離，閥芯21在彈性元件22作用下復位，實現開閥。
[0047]結合圖3可知:本實用新型實施例所公開的行星輪減速裝置4，由于固定齒輪41和輸出齒輪44軸向間隔的位于行星架40的中心側，而行星輪43沿著圓周方向可轉動的裝配到行星架40外周側上，行星輪43與固定齒輪41和輸出齒輪44之間都是外嚙合，由此，可通過調整中心距的方式來調整齒側間隙，降低齒輪加工精度，且工藝可靠性強，故而